Машина для инжекционного растяжного blow molding

Типы машин для инжекционно-вытяжной выдувной формовки

Машина для инжекционно-вытяжной выдувной формовки является одной из самых популярных машин для производства пластиковых бутылок на рынке. Она пользуется популярностью у владельцев бизнеса, так как обеспечивает высокую скорость производства и топливную эффективность. Существуют различные типы машин ISBM для производства бутылок по индивидуальному заказу. К ним относятся полностью автоматическая машина, полуавтоматическая с одной станцией, ручная с вспомогательной системой подачи, ручная инжекционная машина ISBM и полностью автоматическая модель с несколькими полостями.

• Полностью автоматическая модель: Этот тип машины ISBM позволяет автоматически осуществлять инъекцию, растяжку, выдувку и выемку преформ за один цикл формовки. Полностью автоматическая модель также оснащена автоматической системой управления подачей, которая упрощает эксплуатацию и снижает затраты на рабочую силу. С помощью такого типа машины для инжекционно-вытяжной выдувной формовки можно обеспечить массовое производство с высокой производительностью и эффективностью.
• Полуавтоматическая с одной станцией: Эта модель позволяет автоматизировать процессы выдувки и выемки. Однако для инъекции и подачи требуется ручная работа. Это экономичный и практичный вариант для владельцев бизнеса, которым не требуется производить большой объем бутылок ежедневно.
• Ручная вспомогательная система подачи: В этой системе используется конвейерная лента для подачи преформ. Она хорошо работает в составе установок подачи, где главный инжекционный блок отделен от выдувного блока. Такая машина для инжекционно-вытяжной выдувной формовки позволяет быстро перенастраивать ее для производства разных типов продукции.
• Ручная инъекция с одним шнеком: Эта доступная машина для инжекционно-вытяжной выдувной формовки будет иметь разные конструкции шнеков и диаметры в соответствии с конкретными требованиями. Она требует ручного управления и используется только для мелкосерийного производства.
• Автоматическая с несколькими полостями: Эта модель позволяет производить более одной детали одновременно. Это обеспечивает очень высокую скорость производства и подходит для крупносерийного производства.
• Комбинированная система инжекции и выдувки: В этой компоновке инжекционный блок расположен прямо перед выдувной станцией. Такая компоновка сводит к минимуму необходимость дополнительной обработки преформ и значительно сокращает время цикла. Она также снижает потери материала и повышает эффективность производства.

Все эти разные типы машин ISBM можно настраивать в соответствии с конкретными потребностями. Владельцы бизнеса могут выбрать количество полостей или добавить дополнительные функции, такие как сенсорный экран, для упрощения работы.

Технические характеристики и техническое обслуживание

Технические характеристики

• Производительность: Как правило, часовая производительность машины для инжекционно-вытяжной выдувной формовки колеблется от сотен до нескольких тысяч, в зависимости от размера и сложности изготавливаемых изделий.
• Усилие зажима: Усилие зажима машины для инжекционно-вытяжной выдувной формовки обычно находится в диапазоне от 5 до 50 тонн или более. Это необходимо для обеспечения герметичности формы во время инжекции и выдувки.
• Объем инъекции: Объем инъекции машины для инжекционно-вытяжной выдувной формовки обычно составляет от нескольких десятков граммов до нескольких сотен граммов, в зависимости от мощности и размера машины.
• Габариты машины: Общие размеры машины для инжекционно-вытяжной выдувной формовки, включая длину, ширину и высоту, обычно зависят от типа и модели машины. Например, длина может составлять около 5-10 метров, а ширина и высота — около 2-4 метров.
• Мощность: Мощность машин для инжекционно-вытяжной выдувной формовки обычно колеблется от нескольких киловатт до нескольких десятков киловатт. В это входит мощность, необходимая для инжекционной части, выдувной части и других вспомогательных частей.

Техническое обслуживание

• Регулярная очистка: Регулярно очищайте внешние поверхности и внутренние части машин для инжекционно-вытяжной выдувной формовки, чтобы предотвратить скопление пыли и загрязнений. Это снизит риск отказа оборудования.
• Смазка: Проводите смазочное техническое обслуживание подвижных частей машин, например, смазывайте направляющие скольжения, подшипники и шестерни. Смазка предназначена для обеспечения стабильной работы и плавности хода машин.
• Калибровка: Регулярно проводите калибровку ключевых параметров машин для инжекционно-вытяжной выдувной формовки, таких как температура, давление, время и т. д., чтобы обеспечить стабильность качества и точности продукции.
• Замена изнашивающихся деталей: Регулярно проверяйте и заменяйте изнашивающиеся детали машин, например, уплотнения, подшипники и т. д. Это предотвратит проблемы с качеством или сбои, вызванные износом деталей.
• Техническое обслуживание электросистем: Обратите особое внимание на техническое обслуживание электросистем и систем управления машин для инжекционно-вытяжной выдувной формовки. Это включает в себя обеспечение правильного подключения, очистку и удаление пыли из электрических коробок и компонентов, чтобы гарантировать стабильность и безопасность электронных функций управления машинами.

Сценарии использования машины для инжекционно-вытяжной выдувной формовки

Машина для инжекционно-вытяжной выдувной формовки широко используется в различных отраслях промышленности для производства пластиковых емкостей. Вот некоторые распространенные сценарии использования такого типа машин.

• Упаковка

Машина обычно используется для изготовления упаковочных емкостей для продуктов питания и напитков, таких как бутилированная вода, газировка, соки и молочные продукты. Емкости должны быть легкими, прочными и обладать хорошими барьерными свойствами, чтобы сохранять свежесть содержимого и предотвращать загрязнение.

• Косметика и средства личной гигиены

Машина для инжекционно-вытяжной выдувной формовки может использоваться для производства бутылок и банок для косметики, средств по уходу за кожей и товаров личной гигиены. Эти емкости часто бывают разных форм и размеров, что требует точных возможностей формовки.

• Фармацевтика и химическая промышленность

В фармацевтической и химической промышленности машина помогает создавать бутылки, банки и другие емкости для лекарств, добавок и промышленных химикатов. Требования к моделированию высоки для обеспечения прочности, надлежащих механизмов герметизации и устойчивости к химическим взаимодействиям.

• Автомобилестроение и электроника

В автомобильной и электронной промышленности машина для инжекционно-вытяжной выдувной формовки используется для изготовления деталей, таких как панели управления, приборные панели, корпуса и трубы из инженерных пластиков или полипропилена (PP). Эти детали должны иметь высокую точность, чтобы точно соответствовать электронным компонентам.

• Промышленные емкости

Крупные пластиковые емкости, такие как бочки, резервуары и емкости для хранения, производятся с помощью машины для инжекционно-вытяжной выдувной формовки. Эти емкости используются в различных отраслях промышленности для целей хранения и транспортировки, например, в производстве, логистике и сельском хозяйстве.

Как выбрать машину для инжекционно-вытяжной выдувной формовки

• Анализ отраслевых требований:

  Покупатели должны сначала проанализировать свои отраслевые требования. Учитывайте такие факторы, как масштабы и мощность использования, типы продукции, подлежащей формовке, и специальные технические требования. Это поможет покупателям выбрать машины, подходящие для конкретных отраслевых применений.

• Сравнение производительности машин:

  Сравните производительность различных марок и моделей машин для инжекционно-вытяжной выдувной формовки, включая скорость формовки, точность, стабильность, энергоэффективность и т. д. Выбирайте машины с оптимальной общей производительностью, чтобы повысить производительность и экономичность.

• Соответствие оборудования:

  Учитывайте оборудование, которое необходимо согласовывать с машиной для инжекционно-вытяжной выдувной формовки, например, вспомогательное оборудование (например, охладитель, сушилка и т. д.), систему подачи и оборудование для постобработки (например, сборочная линия, упаковочная система и т. д.). Убедитесь, что совместимость и координация оборудования обеспечивают бесперебойный процесс производства.

• Выбор поставщика:

  Выбирайте надежного поставщика, который предлагает высококачественные машины для инжекционно-вытяжной выдувной формовки и комплексное послепродажное обслуживание. Оцените бренд, качество продукции и систему обслуживания поставщика. Кроме того, убедитесь, что техническая поддержка и сеть поставок запасных частей, предоставляемые поставщиком, легкодоступны.

• Настраиваемые опции:

  Некоторые покупатели могут потребовать специальной настройки машины для инжекционно-вытяжной выдувной формовки, например, уникальные конфигурации, дополнительные функции и т. д. Свяжитесь с поставщиком, чтобы узнать о доступных опциях настройки и обсудить решения, которые удовлетворяют конкретные потребности бизнеса.

• Монтаж на месте и обучение:

  Учитывайте, предоставляет ли поставщик услуги по монтажу на месте и обучению. Эти услуги могут обеспечить правильный монтаж, настройку и эксплуатацию оборудования, повышая эффективность использования машины и производства.

• Общая стоимость владения:

  Помимо первоначальной стоимости покупки, учитывайте общую стоимость владения в течение срока службы машины, включая затраты на техническое обслуживание и ремонт, потребление энергии и эксплуатационные расходы. Выбирайте машину с оптимальным балансом производительности и общей стоимости владения, чтобы повысить долгосрочную рентабельность.

Вопросы и ответы

В1: Каковы тенденции в области инжекционно-вытяжной выдувной формовки?

О1: Рынок выдувного формования AST движется в сторону использования устойчивых материалов, интеллектуальной автоматизации, энергоэффективности, повышения эффективности производства и продукции более высокого качества.

В2: Каковы преимущества инжекционно-вытяжной выдувной формовки?

О2: ISBM предлагает несколько преимуществ, включая большую гибкость в дизайне, производство легких емкостей без ущерба для прочности, более высокое качество и прозрачность, а также быстрые темпы производства.

В3: Какие типы емкостей производятся с использованием ISBM?

О3: ISBM подходит для изготовления ПЭТ-бутылок для безалкогольных напитков, воды, термокружек, банок для продуктов питания, бутылок с распылителем и т. д.

В4: С какими проблемами сталкивается инжекционно-вытяжная выдувная формовка?

О4: К проблемам относятся высокая стоимость оборудования, необходимость в квалифицированных операторах и необходимость в регулярном техническом обслуживании.