(3636 шт. продукции доступно)
Машина для производства блоков мощения бывает двух основных типов: ручная и полностью автоматическая. Оба эти типа производят блоки мощения из различных сырьевых материалов, таких как ПВХ, пластик, песок и цемент. Полностью автоматические линии для производства блоков мощения партиями и непрерывно более популярны для коммерческого использования, чем ручные прессы.
Ручные прессовые машины:
В ручных машинах оператор вручную добавляет смесь в форму и ставит пресс сверху формы. Пресс опускается и формирует плитку. Затем оператор поднимает/вручную выгружает плитку. Затем оператор повторяет процесс, чтобы создать больше блоков мощения. Ручные прессовые машины меньше и легче по сравнению с автоматическими машинами. Они также более доступны по цене. С точки зрения производства, ручные прессы производят меньшие объемы плитки. Преимущество ручных прессов для плитки заключается в том, что их можно использовать без источника электроэнергии. Ручные прессы требуют от операторов физической силы для многократного нажатия на рычаг для создания блоков мощения.
Полностью автоматические машины:
Автоматические машины для производства блоков мощения могут быть гидравлическими или вибрационными. При полной автоматизации в гидравлических и вибрационных машинах формирование плитки происходит быстрее, так как оператору не нужно вручную нажимать на рычаг, чтобы сформировать плитку. В полностью автоматических машинах нажимается кнопка, и вибрация или гидравлическое давление машины формирует плитку. Роль оператора заключается только в подаче смеси в бункер и сборе готовой продукции. Некоторые автоматические машины способны производить от 3000 до 5000 штук за 8 часов.
Полностью автоматические машины имеют более сложную систему управления. В зависимости от материала, температуры и давления процесс изготовления плитки можно контролировать и отслеживать с помощью этой панели управления. Вибрация или гидравлическое давление, прикладываемое к форме, также регулируется с помощью этой панели управления. Некоторые машины способны производить от 5000 до 15000 штук за 8-часовой период. Полностью автоматические машины больше по размеру и дороже. Формы в машине можно легко менять. С одной машиной можно использовать до 20 форм.
Технические характеристики машин для производства блоков мощения варьируются в зависимости от того, сделаны ли изделия из бетона, резины или пластика. Однако некоторые общие характеристики применимы к большинству машин для производства блоков мощения.
Производительность
Производительность машин для производства блоков мощения может отличаться в зависимости от модели и стиля плитки. Они могут производить от 1000 до 5000 штук в час.
Сила пресса
Сила пресса машины определяет ее способность формировать блоки мощения из различных материалов. Сила пресса для изготовления блоков мощения обычно колеблется от 100 до 250 тонн в зависимости от размера, толщины и материала плитки.
Потребление электроэнергии
Потребление электроэнергии - важный показатель общей производительности и эффективности. Разные типы машин для производства блоков мощения имеют разные потребности в электроэнергии. Потребление электроэнергии ручных машин обычно составляет от 1 до 3 киловатт в час. Автоматические машины потребляют около 3-5 киловатт в час, а полуавтоматические - от 5 до 10 киловатт в час. Вибрационные типы потребляют около 4-6 киловатт в час, а гидравлические могут потреблять до 15 киловатт в час.
Частота вибрации
Частота вибрации - это частота, с которой машина вибрирует для уплотнения материала и формирования плитки. Частота вибрации машин для производства блоков мощения может варьироваться. Некоторые машины имеют частоту вибрации от 50 до 60 герц, а другие могут иметь до 90 герц и даже больше.
Вес и габариты
Вес и габариты машин указывают на их размер и общий вес и отличаются в зависимости от того, предназначена ли машина для производства резиновой, цементной или пластиковой плитки. В целом, более крупные и сложные машины тяжелее и больше, чем их меньшие аналоги. Автоматические машины могут весить до 3000 килограммов и иметь габариты 2060х2020х2710 мм. Габариты полуавтоматической машины могут составлять 1500х1100х1900 мм, а ее вес - 1400 килограммов. Ручные машины - самые портативные, их средний вес составляет от 200 до 500 килограммов. Вибрационные типы немного тяжелее, их средний вес составляет около 900 килограммов.
Как и любая другая машина, машина для производства блоков мощения требует технического обслуживания, чтобы хорошо работать. Регулярная чистка необходима для поддержания машины в хорошем рабочем состоянии. Это помогает избавиться от мусора, пыли и любых остатков материала от производственного процесса. Для очистки следует использовать моющие средства и мягкие моющие средства, чтобы не повредить детали и поверхности машины. После очистки операторы должны убедиться, что машина хорошо высушена и дезинфицирована, чтобы предотвратить образование плесени или бактерий на поверхностях плитки.
В машинах для производства блоков мощения используется система смазки, чтобы подвижные части были хорошо смазаны, чтобы избежать трения или истирания. Изношенные детали необходимо заменять, чтобы обеспечить бесперебойное производство, так как они могут повлиять на качество производимой плитки или эффективность машины. Операторы могут обратиться к руководству по техническому обслуживанию производителя или найти любую соответствующую информацию в Интернете.
Машины для производства блоков мощения можно использовать для производства различных блоков мощения для различных сценариев использования. Вот некоторые из наиболее популярных сценариев использования машин для производства блоков мощения:
При выборе машины для производства блоков мощения необходимо учитывать несколько факторов:
Производительность:
Покупатели должны определить необходимую им производительность в зависимости от потребностей своего бизнеса. Учитывайте объем производства, скорость и эффективность машины. Убедитесь, что выбранная машина может обеспечить желаемую производительность, чтобы избежать потенциальных ограничений или узких мест.
Автоматизация и система управления:
Покупатели могут повысить эффективность производства и снизить затраты на рабочую силу, выбрав машину с продвинутой автоматизацией и удобной системой управления. Учитывайте уровень автоматизации, такой как автоматическая подача, формовка и выемка, и оцените систему управления машиной с точки зрения точности и простоты эксплуатации.
Качество и долговечность:
Покупатели должны убедиться в качестве и долговечности машины, чтобы она выдерживала длительное производство. Выбирайте машины, изготовленные из качественных материалов и с надежной сборкой. Учитывайте требования к техническому обслуживанию машины и наличие запасных частей, чтобы обеспечить ее долгосрочную производительность.
Возврат инвестиций:
Покупатели должны оценить экономические преимущества машины и возврат инвестиций. Учитывайте себестоимость производства, цену продажи и спрос на блоки мощения. Проведите анализ затрат и выгод, чтобы определить потенциальную прибыльность машины и срок окупаемости.
Вопрос 1 Из чего делают блоки мощения?
Сырье, используемое для производства блоков мощения, включает полимермодифицированный цемент, непереработанную и переработанную резину, песок и цветные пигменты. Такие машины, как машина для производства резиновых напольных ковриков и машина для производства пластиковой напольной плитки, могут обрабатывать эти материалы для формирования блоков мощения.
Вопрос 2 Какой размер блоков мощения?
Блоки мощения доступны в различных размерах. В частности, 12x12, 16x16, 18x18, 24x24 и 36x36 дюймов можно легко производить на вакуумной машине для формовки пластиковых листов. Однако помимо размера также важно учитывать толщину. Типичная толщина блоков мощения варьируется от 0,2 до 0,5 дюйма. Более толстые плитки обеспечивают большую прочность и большую грузоподъемность.
Вопрос 3 Кто использует блоки мощения?
Блоки мощения широко используются в коммерческих и промышленных помещениях. Предприятия, которым требуется высококачественное напольное покрытие, способное выдерживать интенсивный трафик, ударные нагрузки и истирание, часто выбирают блоки мощения для своих объектов. Примеры включают фабрики, склады, торговые центры, школы и аэропорты.
Вопрос 4 Как долго служат блоки мощения?
Блоки мощения имеют типичный срок службы от 10 до 15 лет при правильном обслуживании. Однако такие факторы, как качество плитки, интенсивность использования, степень воздействия окружающей среды и адекватность обслуживания, могут определить долговечность блоков мощения.