Гидравлический молот Крупп

Типы гидравлических молотов

Гидравлические молоты широко используются в работах по разрушению, дроблению и демонтажу. Существует два основных типа гидравлических молотов: перевернутый и полностью смонтированный.

• Перевернутый: Гидравлический молот перевернутого типа устанавливается в перевернутом положении. Этот тип используется для навесного оборудования экскаватора, монтируемого на его стреле. Таким образом, он имеет такой же бюджет, как и его родительская машина. Для небольших экскаваторов они проще в управлении и обеспечивают лучший обзор для пользователей. Для больших они подходят для масштабных работ, таких как работы по дроблению горных пород в шахтах.
• Полностью смонтированный: Полностью смонтированный гидравлический молот имеет перевернутую установку и полностью монтируется на машину. Он применяется в работах по дроблению горных пород. Кроме того, они работают в траншеях, больших котлованах для фундаментов и других операциях по расчистке.

Типичные детали гидравлического молота - это силовой блок, система управления, цилиндр и буровая головка или зубило. Цилиндр является основной функциональной частью гидравлических молотов, обеспечивая ударную силу. Согласно механизму работы, современные гидравлические молоты можно разделить на три категории: молоты с плавающим поршнем, полностью управляемые молоты и молоты с аккумуляторным управлением.

• Молоты с плавающим поршнем: Это традиционные гидравлические молоты. Поток высокого давления поступает от гидравлических насосов, чтобы толкать поршень молота и ударять по зубилу. В их конструкции нет ограничения хода, поэтому они могут адаптироваться к различным длинам зубила.
• Полностью управляемые молоты: Полностью управляемый молот имеет систему управления. Он создает сигнал давления через нагрузку рабочего инструмента. Затем этот сигнал давления изменяет гидравлический поток для управления выбросом энергии молота. Большая часть энергии взрыва в горных породах и бетоне может быть использована. Это повышает эффективность и снижает расход масла.
• Молоты с аккумуляторным управлением: Эти гидравлические молоты также имеют системы управления. Но они управляются от аккумулятора. Они повышают эффективность демонтажа и снижают потребность в гидравлическом масле.

Технические характеристики и техническое обслуживание

Основные технические характеристики приведены ниже.

• ОКРУЖНОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ

  Молоты, как правило, классифицируются по окружности разрушения, которая обозначает размер камня/руды, который может разбить машина. Чем больше окружность разрушения, тем крупнее камни и руда, которые может разбить машина.

• Энергия

  Гидравлические молоты работают за счет энергии, создавая удар. Таким образом, они оцениваются по количеству энергии (измеряемой в ньютон-метрах), которую может генерировать молот. Энергия гидравлического молота напрямую влияет на его способность к разрушению и пригодность для различных применений.

• Рабочий вес

  Рабочий вес гидравлического молота относится к общему весу машины. Он включает все компоненты и жидкости, необходимые для работы. Этот вес важен для определения устойчивости машины, ее маневренности и воздействия на грунт во время работы.

• Расход

  Это важная спецификация, которую следует учитывать при выборе подходящего гидравлического отбойного молотка для экскаватора. Расход гидравлического отбойного молотка относится к количеству гидравлического масла (или жидкости), которое проходит через молот за единицу времени. Он обычно измеряется в литрах в минуту.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание гидравлических молотов имеет решающее значение для их производительности, долговечности и безопасности. Регулярная проверка и техническое обслуживание могут предотвратить поломки, сократить простои и обеспечить эффективную работу молотов. Кроме того, надлежащее техническое обслуживание может сэкономить средства, связанные с частыми ремонтами и заменой. Чтобы получить максимальную отдачу от своих гидравлических молотов, операторы должны помнить о необходимом техническом обслуживании этих машин.

• Смазка

  Часто смазывайте гидравлический отбойный молоток во время работы, чтобы обеспечить его постоянную работу на пиковой производительности. Правильная смазка может продлить срок службы отбойного молотка, предотвратить износ и снизить тепловыделение.

  Внутренние части отбойного молотка должны смазываться для плавной работы, включая поршень, цилиндр и зубило. Это уменьшает трение и тепловыделение и повышает эффективность удара.

  Регулярная смазка отбойного молотка имеет решающее значение для предотвращения коррозии и ржавчины, которые могут возникнуть из-за воздействия влаги и загрязнений окружающей среды. Смазка способствует образованию защитного слоя на поверхностях отбойного молотка, защищая его от повреждений.

• Ежедневные проверки

  Оператор гидравлического молота должен ежедневно осматривать отбойный молоток перед использованием, чтобы убедиться, что он находится в наилучшем состоянии для работы. Переносной воздушный компрессор можно использовать для очистки отбойного молотка от пыли и других частиц, которые могли накопиться внутри или снаружи во время хранения. Этот метод также помогает выявить любые детали, которые необходимо отремонтировать.

  Перед использованием и после него отбойный молоток следует очищать и проверять на наличие трещин, деформаций и других повреждений. Регулярные осмотры и техническое обслуживание повышают эффективность удара и снижают риск механических отказов.

Сценарии

Небольшие и средние гидравлические молоты Krupp обычно используются в городском развитии инфраструктуры и ремонтах, где масштабные демонтажные или земляные работы могут быть нецелесообразны или экологически нецелесообразны. Кроме того, их технологии снижения шума и вибрации делают их подходящими для использования вблизи жилых районов или там, где необходимо минимизировать помехи. Тем не менее, для масштабных инфраструктурных проектов потребуются тяжелые молоты.

• Разрушение бетона и каменной кладки

Для разрушения габаритных бетонных колонн, стен и плит или затвердевшего, сложно армированного бетона требуется тяжелый гидравлический молот.

Основное применение гидравлических молотов - это разрушение существующих бетонных конструкций и каменной кладки. Это приложение включает в себя демонтаж дорог, мостов, зданий и различных бетонных инфраструктур и демонтажных работ.

Удар по бетону создает ударную силу, а не усилие, что приводит к большей производительности при меньшем времени работы. Для разрушения более прочных материалов требуется меньше энергии, что снижает эксплуатационные расходы.

• Палубы и полы

Когда твердые бетонные палубы и полы трудно удалить вручную, использование гидравлического отбойного молотка облегчит работу.

Разделение досок и подложки из твердой древесины и компьютерных моделей станет легким с помощью гидравлического молота.

• Демонтаж стали и железобетона

Если есть большие бетонные конструкции со стальными стержнями, использование электрического гидравлического молота может эффективно разрушить смесь. Стальные стержни скрыты в бетоне, что делает их труднозаметными и подвергает их потенциальному повреждению гидравлическим отбойным молотком. Однако гидравлические отбойные молотки могут прорезать стальные стержни или арматуру, не повреждая инструмент.

Даже если неповрежденные секции арматуры все еще прикреплены к бетонному куску, гидравлические отбойные молотки могут удалить нежелательные части и обнажить секцию в виде арматуры.

Как выбрать гидравлический молот Krupp

При выборе гидравлического молота следует учитывать следующие факторы:

• Соответствие носителю

  Выберите гидравлический молот в соответствии с машиной, используемой для его монтажа. Осмотрите грузоподъемность носителя и гидравлическую систему. Убедитесь, что вес, гидравлический поток и давление молота соответствуют носителю, чтобы обеспечить правильную работу и избежать повреждения оборудования.

• Задача и материал

  Выберите молот в зависимости от задачи и материала, который необходимо разбить. Компактные молоты подходят для легких работ, таких как разрушение асфальта, в то время как средние молоты подходят для бетона. Для более жестких материалов, таких как магматическая порода, выбирайте молоты с более крупными поршнями. Также выберите тип зубила для текущего проекта. Для туннелирования подойдет остроконечное зубило. Для горизонтальных трещин хорошо подойдет плоское зубило.

• Гидравлическая энергия и размер

  Каждый гидравлический молот спроектирован для выдачи определенного количества гидравлической энергии, чтобы оптимизировать его для различных задач. Размер зависит от веса поршня, который влияет на энергию удара, которую он передает. Убедитесь, что выбранный молот соответствует текущей задаче.

• Глушитель

  Подумайте о выборе молота с глушителем для снижения уровня шума. Хотя глушители могут повысить стоимость, они значительно снижают шум работы, что делает их лучшим вариантом для жилых районов или отдаленных мест.

В&О

Вопрос 1: Каковы тенденции на рынке гидравлических молотов?

Ответ 1: Глобальный рынок гидравлических молотов оценивается в 3 244,4 миллиона долларов США в 2022 году. Ожидается, что рынок будет расти со стабильным CAGR 3,3%, достигнув к 2032 году значения 4 371,9 миллиона долларов США. Рынок наблюдает изменение тенденций, таких как рост спроса со стороны строительной и горнодобывающей отраслей, усиление внимания к экологически чистым решениям, консолидация рынка гидравлических молотов, а также персонализация и технологическое развитие.

Вопрос 2: Какие ключевые факторы стимулируют рынок гидравлических молотов?

Ответ 2: Глобальный рынок гидравлических молотов в основном стимулируется бурным ростом строительной отрасли по всему миру. Помимо этого, расширение проектов развития инфраструктуры по всему миру и высокий спрос на гидравлические молоты со стороны горнодобывающей промышленности - два основных фактора, стимулирующих рост рынка гидравлических молотов.

Вопрос 3: Из каких частей состоит гидравлический отбойный молоток?

Ответ 3: Гидравлический отбойный молоток состоит из нескольких компонентов, таких как источник питания, система управления, система подачи масла, насос, двигатель, клапан, цилиндр, поршень, инструмент, буфер, навесное оборудование и шасси.

Вопрос 4: Какие советы по техническому обслуживанию гидравлического молота?

Ответ 4: Использование правильного типа и количества гидравлической жидкости, регулярный осмотр молота на наличие износа или повреждений, техническое обслуживание гидравлической системы, смазка компонентов молота, замена уплотнительных колец и буферов инструмента, правильное хранение молота и создание графика технического обслуживания - вот некоторые советы по техническому обслуживанию гидравлического молота.