Токарный DMTG

Типы токарных станков DMTG

Токарный станок DMTG — это станок, который выполняет различные операции механической обработки различных материалов. Функции токарного станка заключаются в резке, шлифовании, сверлении, нарезании резьбы и изменении формы заготовки до желаемого размера. Существуют разные типы токарных станков, в зависимости от того, как заготовка удерживается и вращается.

• Центробежные токарные станки:

  Центробежные токарные станки работают аналогично традиционным токарным станкам, но используют центробежную силу для механической обработки. Заготовка остается неподвижной в центре станка, в то время как режущие инструменты монтируются на руке, которая качается наружу для резки заготовки. Режущие инструменты могут управляться вручную или автоматизироваться на станке с ЧПУ, что обеспечивает более точную резку.

• Карусельные токарные станки:

  Карусельные токарные станки похожи на револьверные токарные станки. Они имеют вращающуюся револьверную головку, которая удерживает несколько инструментов. Револьверная головка может индексироваться для того, чтобы привести инструменты в положение для операций механической обработки. Карусельные токарные станки, как правило, используются для механической обработки небольших деталей. Они также идеально подходят для производства деталей в больших количествах.

• Револьверные токарные станки:

  Револьверные токарные станки работают аналогично обычным токарным станкам с добавлением револьверной головки для индексирования. Револьверная головка удерживает несколько инструментов и может индексироваться для того, чтобы привести инструменты в положение для операций механической обработки. Револьверные токарные станки обычно используются для обработки более крупных и тяжелых заготовок, изготовленных из металла. Они также подходят для таких материалов, как пластик и дерево.

• Многошпиндельные автоматические токарные станки:

  Многошпиндельные автоматические токарные станки имеют несколько шпинделей, которые могут удерживать и вращать заготовки. Обычно они оснащены ЧПУ для обеспечения точности и автоматизации. Автоматические токарные станки могут производить детали с высокой точностью и эффективностью. Они также широко используются для производства деталей малого диаметра и массового производства винтов, болтов и подобных компонентов.

• Лазерные токарные станки:

  Лазерные токарные станки используют лазерные лучи для резки и гравировки материалов. Они работают за счет направления лазерного луча на материал для нагрева и испарения. Затем материал удаляется лазерным теплом. Лазерные токарные станки обычно управляются с помощью ЧПУ для обеспечения высокоточной резки. Они также подходят для гравировки сложных рисунков на различных материалах, таких как металл, дерево и акрил.

Характеристики и техническое обслуживание токарного станка DMTG

Характеристики токарного станка DMTG

• Диаметр лицевой плиты/ шпиндельная ось:

  Максимальный диаметр заготовки, который может вращаться на токарном станке, обычно указывается в описании продукта. Также будут включены другие связанные индикаторы. Например, диаметр лицевой плиты может составлять до 300 мм, а шпиндельная ось может быть A2-5.

• Скорость шпинделя:

  Это относится к скорости вращения шпинделя токарного станка, обычно измеряется в оборотах в минуту (об/мин). Диапазон скорости шпинделя токарного станка DMTG может включать низкую и высокую скорость. Например, скорость шпинделя может составлять 50-4000 об/мин или иметь какую-либо другую аналогичную спецификацию.

• Максимальный диаметр точения/ длина точения:

  Это указывает максимальный диаметр и длину, которые можно точить на станке. Например, максимальный диаметр точения может составлять 300 мм, а длина точения может составлять 1000 мм или какую-либо другую спецификацию.

• Система управления:

  Токарный станок с ЧПУ DMTG будет иметь определенную систему управления для программирования и управления операциями механической обработки. Это может включать информацию о модели контроллера, версии программного обеспечения и функциях. Например, токарные станки DMTG могут быть оснащены системами ЧПУ Siemens, Fanuc или другими типами с различными спецификациями.

• Мощность шпиндельного двигателя:

  Мощность двигателя шпинделя может составлять 3-20 кВт или какую-либо другую спецификацию. Мощность двигателя напрямую влияет на крутящий момент и скорость вращения шпинделя.

Техническое обслуживание

• Регулярная очистка:

  Токарные станки с ЧПУ DMTG и принадлежности должны регулярно очищаться, чтобы удалить охлаждающую жидкость и стружку, оставшиеся на оборудовании. Не допускайте скопления пыли и грязи на системе управления или электрических компонентах. Очистка может помочь избежать неисправностей и обеспечить правильную работу деталей и компонентов станка.

• Смазка:

  Движущиеся части, направляющие и трансмиссионные компоненты токарного станка DMTG должны регулярно смазываться. Выбранная смазка должна соответствовать инструкциям производителя станка. Постоянная смазка обеспечит плавное движение и точное позиционирование компонентов, гарантируя их правильную работу с минимальным сопротивлением износу.

• Электрическая система:

  Периодически проверяйте электрические провода, клеммы и разъемы на токарном станке, чтобы убедиться, что нет ослабленных или поврежденных компонентов, которые могут привести к неисправностям. Если обнаружена грязь, очистите ее, делайте это осторожно, чтобы не повредить электрические части.

• Перекалибровка:

  Для токарного станка с ЧПУ пользователю может потребоваться периодически перекалибровать определенную систему или компонент, например, направляющие, шпиндель, держатель инструмента и т. д., чтобы обеспечить точность обработки на оборудовании токарного станка.

• Обращайте внимание на охлаждение:

  Работа токарного станка с ЧПУ генерирует тепло. Если его не охлаждать, это может в долгосрочной перспективе негативно повлиять на детали станка. Следовательно, необходимо убедиться, что система охлаждения работает правильно и что охлаждающей жидкости достаточно, чтобы избежать перегрева токарного станка.

Сценарии использования токарного станка DMG

• Производство: Токарные станки DMG можно использовать для точной резки и формовки труднообрабатываемых материалов, таких как титановые сплавы и композитные материалы, которые легкие и прочные. При создании медицинских имплантатов или авиационных компонентов эти материалы используются часто. Токарные станки DMG могут помочь сделать автомобильные детали, такие как корпуса клапанов, корпуса насосов и кронштейны коллектора, более легкими за счет включения небольших воздушных карманов внутри твердых материалов. Титановые сплавы, которые часто используются в авиакосмической и медицинской промышленности из-за их превосходного соотношения прочности к весу и биосовместимости, также могут формоваться и обрабатываться на токарных станках DMG. Кроме того, токарные станки DMG могут помочь сделать корпуса клапанов и корпуса насосов более легкими за счет включения небольших воздушных карманов внутри твердых материалов. Для удовлетворения своих уникальных потребностей в высокой точности и надежности высококачественные автомобильные, авиационные и медицинские компоненты требуют титановых сплавов, которые необходимо шлифовать и обрабатывать на токарных станках DMG, таких как титановые сплавы.
• Ремонт и техническое обслуживание: Валы, шпиндели и другие вращающиеся части насосов и двигателей, используемых в обрабатывающей промышленности, можно ремонтировать и обслуживать с помощью токарных станков DMG. Кроме того, токарные станки DMG помогают в регулировке и ремонте шестерен и опор подшипников критических вращающихся машин в обрабатывающей промышленности. Кроме того, токарные станки DMG можно использовать для замены изношенных электрических контактов и клемм.
• Металлургия: Металлургическая промышленность может использовать токарные станки DMG для переработки и обработки материалов, таких как цинк, медь, алюминий, железо и латунь. Кроме того, токарные станки DMG используются для резки и формовки сложных геометрических форм при производстве металлургического оборудования, такого как шахтные печи, вращающиеся печи и редукторы.
• Авиакосмическая промышленность: В авиакосмической промышленности токарные станки DMG можно использовать для создания деталей и компонентов из прочных металлов, таких как алюминий и титан, которые имеют сложные геометрические формы, такие как турбины, сопла и приборные панели. Кроме того, токарные станки DMG часто используются для создания сложных форм и отверстий в фюзеляжах самолетов, а также для изготовления легких и прочных шасси и авиационных двигателей. Кроме того, токарные станки DMG можно использовать для создания точных и сложных компонентов спутников и космических аппаратов. Токарные станки также можно использовать для изготовления передовых твердых материалов с космическими технологиями, такими как углеродное волокно или высокопроизводительные пластмассы.
• Автомобильная промышленность: С помощью токарных станков DMG можно производить различные автомобильные детали, такие как корпуса клапанов, корпуса насосов, валы трансмиссии, фрикционные диски, зубчатые колеса, втулки осей, корпуса цилиндров, картеры и цилиндры двигателя. Токарные станки DMG могут обрабатывать и формовать раковины, смесители и сантехнические трубы в автомобильной промышленности. Кроме того, токарные станки DMG, которые используются в автомобильной промышленности для создания не только автомобильных деталей, но и аксессуаров, часто интегрируются с ЧПУ и системами автоматизации для реализации интеллектуальных производственных линий.

Выбор подходящего токарного станка

Для выбора хорошего токарного станка для продажи необходимо учитывать несколько факторов. Покупателям необходимо учитывать уровень квалификации оператора при работе с токарным станком. Автоматизированные функции, такие как ЧПУ, могут быть полезны для неопытного оператора. Однако также следует учитывать уровень квалификации в обрабатывающей промышленности, поскольку квалифицированные операторы могут легко работать с ручным оборудованием.

Тип материала также имеет значение при выборе токарного станка. Обычно мягкие материалы, такие как пластик или дерево, хорошо работают с более легкими токарными станками. Однако для более прочных материалов требуется более мощный токарный станок, например, токарный станок с ЧПУ. Более мощное оборудование будет достаточно мощным, чтобы резать материал.

Размер детали или заготовки является еще одним решающим фактором при выборе токарного станка. Более мелкие детали можно обрабатывать на стандартных токарных станках, в то время как для более крупных заготовок требуются более крупные станки с большим пролетом над станиной и большей длиной станины. Глубина заготовки также имеет значение, и если диаметр велик, то параллельный токарный станок с ЧПУ или вертикальный токарный станок могут обрабатывать такие заготовки.

Требуемый уровень точности определит, будет ли выбран ручной или токарный станок с ЧПУ. Если требуется высокая точность, предпочтительнее токарный станок с ЧПУ с цифровым управлением. Однако если более низкие допуски приемлемы, ручного станка будет достаточно. Кроме того, предприятиям с высокими производственными потребностями следует приобрести станки с ЧПУ, поскольку они подходят для крупносерийного производства. Напротив, ручные станки лучше подходят для малосерийного производства или индивидуальных заказов.

Бюджет также играет роль в определении типа оборудования, которое будет использоваться. Токарные станки с ЧПУ дороже ручных из-за их передовых технологий. Модернизация с ручного станка на более современный станок с ЧПУ также может быть дорогостоящей, поэтому покупатели должны определить, есть ли у них бюджет для инвестирования в такие технологии.

Токарный станок DMTG: Вопросы и ответы

В: Для чего используется токарный станок DMTG с ЧПУ?

О: Токарный станок DMTG с ЧПУ изготавливает детали различной сложности из металла, пластика, дерева и других материалов. Он может выполнять операции точения, фрезерования, нарезания резьбы, накатки, растачивания и строгания пазов. Токарные станки создают такие объекты, как цилиндры, конусы и пули с симметричными особенностями. Токарный станок BMX с ЧПУ также может резать, фрезеровать и сверлить объекты.

В: Как выбрать токарный станок DMTG?

О: При выборе токарного станка DMTG следует учитывать характеристики материала, физические размеры, мощность, точность, воспроизведение, методы управления и дополнительные принадлежности. Выберите правильный размер и вес станка для пространства мастерской. Станок должен иметь достаточно крутящего момента, чтобы вращать материал. Более высокие уровни точности обеспечивают более гладкие объекты. Станок с ЧПУ с дополнительными аксессуарами может выполнять больше задач.

В: В чем разница между токарными станками с ЧПУ и без ЧПУ?

О: Токарные станки с ЧПУ используют компьютерное числовое управление для автоматизированной, точной резки. Они имеют более высокую скорость шпинделя и более высокую производительность. Токарные станки без ЧПУ требуют ручного управления, что более трудоемко и менее точно.