Ld плазменный cutting machine

Типы машин для плазменной резки с ЧПУ

С момента появления плазменной режущей машины LD ее применение быстро расширилось. Кроме того, существуют различные машины для плазменной резки с ЧПУ, которые отвечают различным требованиям и предпочтениям. Все они используют один и тот же принцип резки, даже если технологии и методы отличаются.

• Настольный плазменный резак:

Настольные плазменные резаки - это более компактные машины, которые помещаются на стол или другую поверхность. Они достаточно легкие, чтобы их можно было перевозить. Хотя эти машины используют все необходимые детали, они менее безопасны и мощны, чем стандартные плазменные резаки. Часто воздушный поток, который следует за электрической дугой, используемой для резки металла, не контролируется самим плазменным резаком.

• Ручной плазменный резак:

Ручной плазменный резак используется как портативный режущий инструмент. Факел, похожий на пистолет, перемещается вручную для резки металла. Эти резаки обычно используются для работ небольшого и среднего размера, где точность резки не имеет решающего значения. Они работают, направляя высокотемпературную плазменную дугу на металл, которая плавит его по мере движения дуги по материалу.

• Тележка для плазменной резки:

Тележка для плазменной резки используется так же, как ручной плазменный резак. Это небольшое транспортное средство, на которое установлена машина для плазменной резки, а также газовые баллоны и другие режущие компоненты. Тележки выпускаются в различных размерах и стилях, чтобы соответствовать различным типам плазменных резаков и потребностям в резке.

• Портативный плазменный резак:

Портативные плазменные резаки предназначены для переноски, идеально подходящие для ремонтных работ или изготовления на месте. Он может резать различные металлы, включая сталь, нержавеющую сталь и алюминий, толщиной от листового металла до нескольких дюймов.

• Стационарный плазменный резак:

Стационарные плазменные резаки предназначены для горизонтального размещения на верстаке или рабочей поверхности. Это позволяет оператору точно позиционировать заготовку, и часто поставляется с различными регулировками и настройками для достижения различных разрезов.

Характеристики и техническое обслуживание плазменной режущей машины LD

Характеристики

• Толщина резки: Плазменные режущие машины Pm обычно могут резать толщину от 0,5 до 6 дюймов (от 12 мм до 150 мм) в зависимости от мощности машины и типа используемого плазменного резака. Плазменный резак LD может обеспечить точность толщины резки до 1/500 дюйма.
• Скорость резки: Скорость резки плазменной режущей машины обычно измеряется в дюймах в минуту (IPM) или миллиметрах в минуту (MM/min). Она может варьироваться в зависимости от толщины разрезаемого материала и мощности плазменного резака. Например, плазменный резак может резать сталь толщиной 1 дюйм со скоростью от 20 до 30 дюймов в минуту.
• Источник питания: Плазменные режущие машины выпускаются с различными типами источников питания, включая однофазный переменный ток, трехфазный переменный ток и постоянный ток. Тип и напряжение источника питания могут влиять на возможности и производительность машины при резке.
• Расход газа: Расход газа для режущей машины обычно измеряется в кубических футах в минуту (CFM) или литрах в минуту (LPM). Например, плазменный резак может потребовать расход газа от 5 до 10 CFM (или от 2,4 до 4,7 LPM) для оптимальной производительности резки.

Техническое обслуживание

• Очистка: Регулярная очистка необходима для поддержания производительности машины для плазменной резки. Пользователи могут использовать сжатый воздух или мягкую щетку для удаления пыли и грязи с машины. Они должны обратить внимание на систему охлаждения и газовые линии, чтобы убедиться, что они чистые и не засорены.
• Замена электрода и сопла: Электроды и сопла - это основные расходные материалы для плазменных резаков. Их следует заменять регулярно, чтобы поддерживать качество резки и точность. Пользователи могут определить время замены на основе таких факторов, как частота использования и качество резки.
• Смазка: Некоторые части плазменного резака нуждаются в регулярной смазке, например, шестерни и подшипники. Используйте подходящие смазочные материалы для нанесения тонкого, равномерного слоя, чтобы обеспечить плавную работу и продлить срок службы.
• Проверка системы подачи газа: Пользователи должны регулярно проверять систему подачи газа, включая газовые регуляторы, клапаны и шланги, чтобы убедиться, что нет утечек или повреждений. Важно поддерживать стабильное давление и расход газа для нормальной работы машины.
• Техническое обслуживание электрической системы: Необходимо регулярно проверять и очищать электрические соединения, чтобы убедиться в отсутствии ослабления или окисления, обеспечивая стабильную передачу электроэнергии и правильное функционирование системы управления.
• Техническое обслуживание системы охлаждения: Система охлаждения имеет решающее значение для плазменного резака, чтобы рассеивать тепло. Пользователи должны проверять уровень охлаждающей жидкости и убедиться, что вентилятор охлаждения и радиатор работают правильно, чтобы предотвратить перегрев машины и ее повреждение.

Сценарии

• Промышленное производство:

  В области промышленного производства машина для плазменной резки LD царит как главный инструмент для резки металла. От прочной стали, используемой в конструктивных элементах зданий, до привлекательной нержавеющей стали и алюминия, используемых в производстве всего, от автомобильных деталей до кухонной техники, это устройство является непревзойденным чемпионом в резке металла. Ее превосходная способность обеспечивать чистые, точные разрезы делает ее незаменимым партнером в создании высококачественной конечной продукции.

• Изготовление тяжелых конструкций:

  Плазменный резак LD - это рабочая лошадка в производстве тяжелых конструкций. Он без труда режет толстые стальные листы для создания прочных каркасов, предназначенных для многолетней службы в строительном секторе. Прочность и точность разрезов, обеспечиваемых плазменными режущими устройствами, гарантируют отличные конечные продукты, которые соответствуют или превосходят самые строгие требования отрасли.

• Автомобильная промышленность:

  Плазменный резак - незаменимый партнер в динамичной автомобильной промышленности. Это гарантирует производство автомобилей, которые превосходят самые строгие требования к качеству и радуют клиентов. Он используется как в ремонте автомобилей, так и в производстве автомобилей. Сантехники используют его для точной резки металлических компонентов, выхлопных систем, кузовных панелей и многого другого. Машина позволяет точно резать различные металлы, включая легкий алюминий, из которого изготовлены многие современные конструкции автомобилей, и высокопрочную сталь, используемую для конструктивных элементов.

• Аэрокосмическая отрасль:

  Аэрокосмическая отрасль имеет строгие стандарты, и плазменный режущий аппарат LD более чем соответствует этим требованиям. Точность и отличное качество самолетов должны соответствовать точности его разрезов. В этой области каждый грамм имеет значение, поэтому каждый разрез должен быть точным. Легкие сплавы, такие как титан и магний, используемые в аэрокосмической промышленности, также идеально режутся этим устройством. Он помогает в создании компонентов транспортных средств, которые являются как экономичными, так и высококачественными.

• Художественные и архитектурные творения:

  Когда дело доходит до преобразования металла в произведения искусства или эпические архитектурные творения, плазменные режущие машины - это точные инструменты скульпторов. Независимо от того, что это за дизайн - заборы, ворота или невероятные художественные скульптуры - машина воплощает его в жизнь. Эти проекты демонстрируют творческий потенциал и мастерство дизайнера, а также исключительное качество разрезов, обеспечиваемых устройством, которое помогло их реализовать.

Как выбрать машину для плазменной резки LD

Ключевой фактор, влияющий на решение покупателя при выборе дуговой плазменной режущей машины, - это ее предполагаемое использование или применение. Это означает, что необходимо учитывать тип металла и его толщину. Покупателю необходимо учитывать металл, который он намерен резать с помощью плазменной режущей машины. Если покупатель режет более толстые металлы, ему, возможно, потребуется мощный плазменный резак. Учитывайте желаемый уровень точности и качество разреза. Некоторые покупатели предпочитают машины с минимальным количеством дефектов по краям разреза. Кроме того, при выборе плазменного резака следует учитывать стандартные функции, такие как пилотные дуги или автоматическое зажигание.

При выборе плазменной режущей машины следует учитывать и другие факторы:

• Источник питания: Плазменные резаки используют различные источники питания: сжатый воздух, nitro-X или смешанный горючий газ. Выбор источника питания плазменного резака зависит от конкретных требований к резке и наличия газа.
• Система охлаждения: Покупатели могут выбрать между газовыми или жидкостными машинами в зависимости от предполагаемой продолжительности и интенсивности использования.
• Конфигурация электрода и сопла: Некоторые машины имеют долговечные расходные материалы с экономичными вариантами; покупатели могут выбрать комбинацию, которая удовлетворяет их потребности в резке и бюджету.
• Отраслевые стандарты и безопасность: Убедитесь, что выбранная машина соответствует отраслевым стандартам и требованиям безопасности. Это поможет обеспечить надежную работу, безопасную эксплуатацию и соответствующие защитные функции.

Часто задаваемые вопросы о машине для плазменной резки LD

В1: В чем разница между воздушной плазменной резкой и высокочастотной плазменной резкой?

О1: Оба типа плазменной резки используют схожие принципы, но разные газы. Воздушный плазменный резак использует сжатый воздух в качестве плазменного газа. С другой стороны, высокочастотный плазменный резак использует высокотемпературный ионизированный газ, который может быть на основе аргона или другой газовой смеси.

В2: Каковы преимущества использования машины для плазменной резки LD?

О2: Плазменные резаки предлагают ряд преимуществ. Они могут резать различные толщины металла. Плазменные резаки также режут точно и обеспечивают чистые края с небольшим количеством заусенцев. Плазменная резка быстрее, чем другие методы резки, такие как лазерная или газовая резка. Наконец, плазменные машины доступны по цене для покупателей и просты в использовании.

В3: Каковы ограничения использования машины для плазменной резки LD?

О3: Плазменные резаки не могут резать все материалы, такие как резина и керамика. У них также есть максимальный уровень толщины для резки. Для очень толстых металлов (более 10 дюймов) лазерная резка или кислородно-ацетиленовая резка могут быть лучшим вариантом. Плазменные резаки также дают кромки разреза, которые не так гладки, как края, полученные при лазерной резке.

В4: Может ли человек выполнять плазменную резку дома?

О4: Плазменная резка не является проектом «сделай сам». Это требует обучения и опыта. Плазменная резка создает очень высокие температуры. Режущая машина в руках неопытного человека может привести к несчастным случаям и травмам. Производители настоятельно рекомендуют не использовать плазменный резак без надлежащего обучения.