All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

О плазменный резак IGBT LGK 120

Типы плазменных резаков IGBT

Плазменный резак IGBT выпускается в разных вариантах, каждый из которых уникально разработан для удовлетворения различных промышленных потребностей. В таблице ниже кратко описаны некоторые из распространенных типов.

  • Плазменная резка воздухом: Плазменный резак с воздушным охлаждением использует сжатый воздух в качестве плазменного газа, и он работает за счет ионизации окружающего воздуха. Материал разрезается высококонцентрированной струей ионизированного воздуха. Машина обычно используется для быстрой резки тонких металлов без образования большого количества тепла.
  • Плазменная резка многокомпонентным газом: Эта режущая машина использует комбинацию водорода, аргона и гелия в качестве плазменных газов. Газы работают вместе, создавая суженную плазменную дугу с высокой температурой. Плазменный резак многокомпонентным газом часто используется в приложениях, требующих высокой точности и контроля.
  • Плазменная резка на масляной основе: Этот тип плазменного резака использует масло в качестве рабочей среды во время процесса резки. Масло помогает уменьшить трение, рассеивать тепло и обеспечивать плавные резы. Плазменный резак отлично подходит для обработки толстых металлов.
  • Плазменная резка на основе азота: Эта работа по резке использует азот в качестве плазменного газа, особенно для резки определенных металлов, таких как нержавеющая сталь и алюминий. Он обладает низкими тепловыми свойствами и легко может использоваться под водой.

Характеристики и техническое обслуживание плазменных резаков IGBT

Характеристики плазменных резаков IGBT, таких как lgk 120 igbt плазменный резак, могут варьироваться в зависимости от модели продукта, но к ключевым характеристикам, которые следует учитывать, относятся следующие.

  • Толщина резки

    Это относится к максимальной толщине резки, для которой плазменный резак предназначен для эффективного обеспечения чистых резов. Различные модели плазменных резаков предлагают диапазон максимальной толщины резки. Например, толщина резки для инструмента может составлять 19 мм для стали и 38 мм для чугуна. Важно сопоставить максимальную толщину резки плазменного резака с материалами и толщиной, которые будут обрабатываться.

  • Диапазон тока резки

    Эта спецификация указывает максимальный ток плазменной резки, который может подавать машина. Диапазон тока резки влияет на такие факторы, как скорость резки, устойчивость дуги и возможность резки различных толщин материала. Диапазон тока резки одной модели может составлять 20-120 А, а другой модели - 10-50 А.

  • Регулировка резки

    Это относится к типу управления параметрами резки плазменного резака, например, к методу генерации плазмы (IGBT или другим методам) и является ли он ручным или машинным. Резак может использовать инвертор IGBT в качестве метода резки, а другой может использовать высокочастотную искру.

  • Входная мощность

    Плазменная резка включает в себя различные источники входной энергии, включая электрическую энергию (например, переменный ток, постоянный ток), сжатый воздух и высокочастотную искру. Тип используемой энергии определит, будет ли резак ручным или машинным.

Техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание плазменного резака IGBT может помочь обеспечить правильную, надежную работу и продлить срок службы машины. Следующие компоненты технического обслуживания необходимо регулярно проверять и обслуживать:

  • Электроды и сопла режущей горелки

    Электроды и сопла режущей горелки необходимо регулярно тщательно осматривать. Ищите признаки повреждений или скопления мусора и убедитесь, что компоненты чистые. При необходимости обратитесь за профессиональной помощью.

  • Система охлаждения

    Проверьте, правильно ли работает система охлаждения. Тщательно контролируйте уровень и температуру охлаждающей жидкости и при необходимости добавьте больше охлаждающей жидкости. Убедитесь, что скорость потока охлаждающей жидкости достаточна.

  • Система газоснабжения

    Регулярно проверяйте систему газоснабжения, включая давление и расход газа. Убедитесь в отсутствии утечек газа в трубопроводе. Калибруйте и регулируйте расход газа по мере необходимости, чтобы обеспечить оптимальный экран плазменной дуги.

  • Техническое обслуживание электрода и сопла

    Плазменная резка зависит от правильного функционирования электрода и сопла. Важно регулярно осматривать эти детали, выявляя признаки повреждений, такие как трещины или следы ожога, чтобы проверить, требуется ли их очистка или замена.

  • Очистка и удаление пыли

    Пыль и мусор являются основными причинами повреждения резака и плохо разрезанных материалов. Регулярно очищайте резак и удаляйте пыль или мусор, поддерживая чистоту машины и рабочей зоны.

Области применения плазменных резаков lgk 120 IGBT

  • Цеха по изготовлению металлоконструкций

    Плазменные резаки широко используются в сварочных и металлообрабатывающих цехах для плазменной резки стали, формовки или других процессов. Lgk 120 igbt идеально подходит для точной резки различных толщин металла.

  • Строительные площадки

    Плазменные резаки также могут использоваться на строительных площадках для таких задач, как сборка конструкций, монтаж труб, изменение существующих металлических деталей и т. д. Lgk 120 igbt портативен и поставляется с противоударной конструкцией, что облегчает рабочим его переноску на строительные площадки и с них.

  • Автомобильная промышленность

    В автомобильной промышленности плазменный резак полезен для резки деталей кузова, выхлопных систем, рам и индивидуальных компонентов для вторичного рынка. Некоторые плазменные резаки также могут использоваться в сочетании с другими обработками для восстановления.

  • Ювелирное дело и искусство

    Плазменные резаки разрезают тонкие материалы, такие как листы или пластины. В ювелирном деле и искусстве они позволяют создателям создавать металлические скульптуры, замысловатые узоры, архитектурные детали или персонализировать ювелирные изделия с высокой точностью.

  • Аэрокосмическая и военная промышленность

    Аэрокосмическая промышленность часто требует использования тяжелых плазменных резаков Iglt для сложной формовки металла, изготовления или сборки. Военные также используют эти машины для индивидуальной настройки оборудования или ремонта техники/самолетов/морских судов и т. д.

  • Энергетическая промышленность

    Энергетическая промышленность, где используются такие вещи, как ветряные турбины, нефтяные вышки и системы солнечных батарей, часто требует точной резки металла. Тяжелые плазменные резаки Iglt помогают операторам в этом процессе с эффективностью и точностью.

  • Изготовление вывесок

    В индустрии изготовления вывесок плазменные резаки обычно используются для резки букв, фигур и узоров из металла. Плазменный резак также может использоваться для создания фирменных или персонализированных графических изображений на металлических поверхностях.

Как выбрать плазменный резак LGK 120 IGBT

Существует несколько вещей, которые покупатели должны учитывать при выборе не сбалансированного плазменного резака для потребностей своего бизнеса.

  • Толщина резки:

    Плазменные резаки выпускаются в различных моделях, каждая из которых предназначена для резки различной толщины металла. Как правило, выходной ток резака напрямую связан с толщиной металла, который он может разрезать. Например, плазменный резак мощностью 30 А способен разрезать металл толщиной 1/8 дюйма, а плазменный резак мощностью 50 А - до 3/16 дюйма металла. Предприятиям следует учитывать толщину плазменного резака.

  • Скорость резки:

    Одно из главных преимуществ плазменной резки по сравнению с другими видами резки - это скорость резки. Если скорость резки имеет значение, покупатели должны учитывать скорость резки машины, т. е. скорость, с которой она может разрезать различные типы металла различной толщины.

  • Качество резки:

    Плазменные резаки предлагают различные типы резов, от грубых резов с большим количеством шлака до гладких, чистых резов без шлака. В идеале покупатели должны выбирать режущую машину в зависимости от желаемого качества резки и количества очистки и подготовки, необходимых для поверхности резки.

  • Источник питания:

    Плазменные резаки могут питаться от различных источников, в том числе от электрической энергии от электрического генератора или кабелей, подключенных к розетке, или от смеси газа и кислорода, поступающей из сжатого баллона. Чтобы выбрать правильный плазменный резак для работы, покупатели должны учитывать мощность аукциона источника питания и его доступность.

  • Стоимость:

    Стоимость плазменного резака варьируется в зависимости от его типа и функций. Перед покупкой важно определить задачи, для которых будет использоваться резак, типы и толщину металла, а также необходимые функции. После определения этого можно установить бюджет, и покупателям следует выбрать плазменный резак, который находится в пределах их бюджета.

Lgk 120 igbt плазменный резак: вопросы и ответы

В1: Какова функция плазменных резаков?

A1: Плазменные резаки помогают точно разрезать металлы с помощью ионизированных потоков плазмы газа. Машины отличаются высокой эффективностью и могут резать разные типы металлов различной толщины.

В2: Как работает плазменная резка?

A2: Плазменная резка работает за счет подачи электрической дуги через газ. Эта комбинация помогает образовать высокотемпературную плазму, которая эффективно разрезает металлические материалы. Скорость потока газа и давление обычно регулируются и могут варьироваться в зависимости от толщины и типа металла для достижения наилучших результатов.

В3: Какие материалы может резать плазменный резак?

A3: Плазменные резаки могут резать различные материалы. К ним относятся мягкие стали, медные сплавы, углеродистые стали, нержавеющие стали, алюминиевые сплавы и титан.

В4: Почему плазменную резку предпочитают?

A4: Плазменная резка предпочитается по разным причинам. Это очень эффективный метод резки, который обеспечивает высокую скорость и минимальные деформации материала во время резки. Плазменная резка также позволяет получать высококачественные резы без необходимости фрезерования или резки линий. Метод обеспечивает высокую точность и позволяет легко достичь узких допусков.