Ручной токарный станок с большим отверстием

Типы токарных станков с большой проходной

Токарный станок с большой проходной – это режущий станок, используемый для создания сферических или цилиндрических деталей, обычно из металла. Самыми массивными частями токарного станка с большой проходной являются шпиндель и станина. Заготовка обычно остается неподвижной, в то время как инструмент, обычно установленный на подвижной каретке, используется для создания необходимой формы. Шпиндель удерживает и вращает материал, обычно с высокой точностью, а проходная – это область, используемая для удержания цилиндрических объектов.

Токарные станки с большой проходной различаются по типу станины и направлению движения каретки. Как правило, каретка движется по прямой или линейной траектории на станках с плоской станиной. В катящих станках, также известных как токарные станки с круговой проходной, каретка движется по радиальному направлению. Круговые токарные станки с большой проходной предпочтительнее для обработки более тяжелых заготовок с большими диаметрами.

Диаметры проходных для токарных станков могут варьироваться от нескольких дюймов до двух или трех футов. В некоторых случаях токарные станки с расточным устройством называются токарно-расточными центрами. Такое устройство позволяет станку выполнять различные задачи, помимо точения, на одном устройстве. Такие универсальные станки могут сэкономить время и средства. Они обычно управляются ЧПУ (численным программным управлением), что также позволяет выполнять задачи с точностью, которую трудно достичь вручную.

Хотя токарные станки с ЧПУ и других типов могут выполнять больше задач с точки зрения точности и операций, токарные станки с большой проходной обычно более доступны по цене и используются в ситуациях, когда требуемая работа не сложна.

Знание направления движения каретки также поможет определить часть станка, которую необходимо изучить.

• Токарные станки с большой проходной и плоской станиной

  В токарных станках с большой проходной и плоской станиной суппорт или каретка движется по прямой, линейной траектории, обычно параллельно станине. Заготовки обрабатываются путем перемещения и регулировки режущего инструмента вручную для придания заготовке желаемой формы.

• Токарные станки с большой проходной и наклонной станиной

  В токарных станках с большой проходной и наклонной станиной станина выполнена под углом. Такая конструкция способствует более доступному и эффективному потоку работы и удалению стружки в процессе обработки.

• Токарные станки с ЧПУ и большой проходной

  Как следует из названия, токарные станки с ЧПУ и большой проходной управляются с помощью численного программного управления. Эти станки обычно большие и тяжелые. Они предназначены для более сложных задач обработки, которые требуют высокой точности. Токарные станки с ЧПУ позволяют автоматизировать токарные и фрезерные операции различных материалов, таких как металл, дерево и пластик. Они также довольно просты в использовании.

Характеристики и техническое обслуживание токарных станков с большой проходной

Характеристики

• Максимальная длина заготовок: Такие станки обычно способны обрабатывать заготовки длиной от 1000 мм до 5000 мм, а иногда и более.
• Максимальный диаметр заготовок: Для некоторых особо крупных станков диаметр может превышать 700 мм. Обычно диаметр не превышает 400 мм.
• Скорость вращения: Скорость вращения напрямую влияет на скорость вращения заготовки для режущих операций. Тяжелые станки обычно имеют скорости вращения шпинделя от 6 до 24 об/мин. Они могут иметь 24 различные скорости.
• Мощность двигателя: Измеряется в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.). Мощность двигателя токарного станка с большой проходной определяет режущие возможности станка и его обрабатывающую способность. Мощность двигателя токарных станков с большой проходной обычно находится в пределах от 5,5 кВт до 15 кВт и более.
• Габариты станка: Общая длина, ширина и высота влияют на требования к площади пола и установке.
• Вес: Общий вес токарного станка с большой проходной определяет его устойчивость во время работы и способность гасить вибрации. Устойчивость имеет решающее значение для обеспечения точности обработки и точности.

Рекомендации по техническому обслуживанию

• Регулярная очистка: Очистите весь станок, включая станину, рабочий стол, держатель инструмента, направляющие, и т.д. Удалите всю стружку, опилки, пыль и грязь. Это предотвращает загрязнение и повреждение деталей станка. Кроме того, смойте остатки охлаждающей жидкости и смазочных материалов.
• Смазка: Нанесите смазочное масло или смазку на движущиеся части станка. Это снижает трение и износ, а также обеспечивает плавное движение.
• Техническое обслуживание инструмента: Очищайте и обслуживайте инструменты, используемые со станком, такие как держатель инструмента и режущий инструмент. Это предотвращает засорение инструмента, обеспечивает хорошее качество резки и продлевает срок службы инструмента.
• Техническое обслуживание электро- и пневмосистемы: Периодически проверяйте электро- и пневмосистемы станка. Проверка включает соединения, переключатели, цилиндры и т. д. Обеспечьте правильную работу, надежное соединение и отсутствие утечек для поддержания стабильной работы и управления.
• Регулярное техническое обслуживание и ремонт: Соблюдайте график технического обслуживания и ремонта, указанный в руководстве по эксплуатации станка. Проводите своевременное техническое обслуживание и ремонт ключевых узлов и деталей. Заменяйте легко изнашивающиеся компоненты, чтобы обеспечить стабильную работу станка и высокую точность.

Области применения токарных станков с большой проходной

Токарные станки с большой проходной применяются во многих отраслях промышленности и секторах для обработки крупных и тяжелых заготовок. Вот некоторые из распространенных сценариев их использования.

• Производство тяжелого оборудования

  Токарные станки с большой проходной используются при производстве тяжелого оборудования и машин. Они используются для точения и фрезерования деталей, таких как валы и ступицы, которые используются в горнодобывающих машинах, строительной технике, сельскохозяйственных тракторах и экскаваторах.

• Трубопроводы и ступицы

  Токарные станки с большой проходной идеально подходят для обработки крупных фланцев и других соединительных деталей, используемых в нефтегазовой промышленности. Токарные станки с большой проходной могут эффективно нарезать резьбу и профили на трубопроводных фитингах. Нефтеперерабатывающие и производители систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха используют их для изготовления больших клапанов и ступиц актуаторов.

• Авиакосмические компоненты

  Некоторые авиакосмические компоненты изготавливаются на токарных станках. Токарный станок с большой проходной может изготавливать корпуса, кольца и другие крупные компоненты в авиакосмических системах, таких как реактивные двигатели и орбитальные системы.

• Судостроение

  В судостроении на токарных станках с большой проходной обрабатывают валы винтов, втулки и другие детали, используемые в морских судах и подводных лодках. Их также используют для изготовления компонентов систем технического обслуживания и ремонта судов.

• Автомобильная промышленность

  Автомобильная промышленность использует токарные станки с большой проходной для изготовления деталей для грузовиков и другой тяжелой техники. К этим деталям относятся оси, карданные валы и ступицы колес. Некоторые автомобильные производители также используют крупные токарные станки с ЧПУ для производства таких компонентов, как головки блоков цилиндров и клапаны.

• Инструментальное производство

  Инструментальные цеха используют токарные станки с большой проходной для изготовления крупных приспособлений, оснастки, пресс-форм и штампов. Эти детали используются в литьевом и штамповочном производстве.

• Металлопрокатные заводы

  Прокатные станы в металлообрабатывающей и погрузочно-разгрузочной отраслях обрабатываются с высокой точностью на токарном станке с большой проходной. Он также может изготавливать металлические кольца и другие детали на прокатных и полировальных заводах.

Как выбрать токарный станок с большой проходной

Токарный станок с большой проходной предлагает несколько вариантов обработки для различных проектов. При покупке этих станков покупатели могут получить наиболее популярные варианты, сосредоточившись на своих потребностях.

• Область применения в отрасли

  При инвестировании в токарный станок с большой проходной необходимо учитывать конкретную область применения в отрасли. Различные отрасли требуют токарных станков для различных целей, что может потребовать различных типов станков. Например, нефтегазовая отрасль часто использует токарные станки с большой проходной для изготовления высокоспециализированных компонентов, таких как гидравлические цилиндры и корпуса клапанов. Эти важные детали играют решающую роль в обеспечении нормальной работы нефте- и газопроводов. Более того, станки должны иметь возможность обрабатывать материалы значительной толщины, чтобы соответствовать уникальным требованиям отрасли.

• Технические характеристики станка

  Учет технических характеристик токарного станка с большой проходной имеет решающее значение, поскольку это помогает определить возможности и функции станка. Ключевые моменты могут включать диаметр шпинделя, проход над станиной, а также длину станины. Некоторые технические характеристики станка могут больше подходить для конкретных проектов, чем другие. Например, покупателям, которые хотят создавать крупные и тяжелые заготовки, следует обращать внимание на станки с большими техническими характеристиками. Надежность и производительность проекта могут существенно зависеть от выбранных технических характеристик станка.

• Наличие электронного каталога

  Наличие электронного каталога может значительно облегчить процесс сравнения различных моделей токарных станков. Благодаря удобству электронного каталога покупатели могут легко изучать и сравнивать различные модели с различными функциями, характеристиками и возможностями. Такое визуальное представление позволяет покупателям принимать взвешенные решения в зависимости от своих конкретных потребностей и требований проекта. Просмотр электронного каталога позволяет покупателям выбрать токарный станок, который идеально подходит для их предполагаемых областей применения, и обеспечить оптимальную производительность.

• Простота эксплуатации и обслуживания

  Выбор токарного станка, который прост в эксплуатации и обслуживании, может сэкономить много времени и усилий в долгосрочной перспективе. Когда станок удобен в использовании, операторы могут быстро освоить его и начать работать эффективно без обширного обучения. Кроме того, если станок требует минимального обслуживания, это может сократить время простоя и способствовать непрерывной производительности. Выбор токарного станка с большой проходной, который прост как в эксплуатации, так и в обслуживании, помогает оптимизировать работу и свести к минимуму перерывы в рабочем процессе.

Вопросы и ответы по токарным станкам с большой проходной

В1. Каков наибольший диаметр резки на токарном станке?

О1. Наибольший диаметр резки на токарном станке составляет 58 дюймов или 1473 мм.

В2. Являются ли токарные станки с большой проходной ЧПУ?

О2. Данный станок может быть как с ЧПУ, так и ручным. Станок с ЧПУ имеет компьютерное управление для более высокой точности и автоматизированной работы. Токарные станки с большой проходной, управляемые оператором, предлагают большую гибкость, но меньшую точность.

В3. Каковы преимущества токарного станка с большой проходной?

О3. Главное преимущество токарного станка с большой проходной заключается в возможности обработки крупных и тяжелых деталей. К ним относится обработка сложных форм на заготовках с большими внутренними диаметрами. Также токарный станок с большой проходной будет иметь большую мощность для резки толстого материала.

В4. Каковы некоторые последние тенденции в технологии токарных станков с большой проходной?

О4. Последние тенденции направлены на повышение автоматизации и энергоэффективности. К функциям автоматизации относятся самообучающиеся программы и дистанционный мониторинг. Энергоэффективность повышается за счет светодиодного освещения и высокопроизводительных шпиндельных двигателей.