Ручное производство мелких блоков

Типы ручных станков для изготовления небольших блоков

Ручной станок для изготовления небольших блоков представляет собой систему для производства бетонных блоков без какой-либо автоматизации. Несколько конструкций и концепций влияют на то, как работает система и как производятся блоки различных форм и размеров. Ниже приведены некоторые типичные ручные станки для изготовления блоков.

• Ручной станок для изготовления блоков с замком

Ручной станок для изготовления блоков с замком - это система, которая позволяет производить блоки с замком независимо. Он не зависит от внешних сил или автоматизированных систем для производства блоков. Операторы могут легко управлять станком, чтобы получать различные формы блоков с замком, которые будут отвечать различным строительным потребностям.

• Ручной станок для изготовления блоков из золы-уноса

Операторы могут использовать ручной станок для изготовления блоков из золы-уноса для производства блоков из золы-уноса без зависимости от автоматизированной или электрической помощи. Оператор управляет станком вручную, чтобы производить блоки, которые будут использоваться для строительных проектов. После сжигания угля на электростанциях образуется материал, известный как зола-унос. Для производителей и строителей, заботящихся об окружающей среде, станок для изготовления блоков из золы-уноса является лучшим вариантом, поскольку он использует отходы другого производства.

• Ручной станок для изготовления бетонных блоков

Ручной станок для изготовления бетонных блоков позволяет производить бетонные блоки без какой-либо автоматизированной помощи. Оператор управляет станком вручную, чтобы производить блоки различных форм и размеров. Блоки, изготовленные на этом станке, могут использоваться для строительства стен или других конструктивных элементов. Кроме того, этот станок обычно доступен по цене и прост в эксплуатации для мелкосерийного производства блоков.

Спецификация и обслуживание

Подробные спецификации для ручных станков для изготовления блоков могут варьироваться в зависимости от конкретного типа или модели станка. Идеальный размер блока составляет от 5,5", 7,5", 8", 8,5", 10", 11,5", 12" и 15" в длину, 5,5", 7,5", 8" и 11,5" в ширину и 5", 6" и 12" в высоту. Кроме того, блоки могут изготавливаться следующим образом:

• Блоки могут изготавливаться из нескольких видов сырья, включая бетон, цементно-земляную смесь, кладочный цемент, пенобетон, золу-унос, твердый шлак, золу от сжигания древесины, известковый шлак, шлак, гидратный шлак, шлаковый цемент и т. д.
• Блоки могут изготавливаться с использованием нескольких типов процессоров, включая смесители, мельницы, миксеры, экструдеры, резаки, антрацитовые фильтры и т. д.
• Блоки могут изготавливаться в различных формах, включая блоки с замком, стандартные блоки и пустотелые блоки. Формы определяют точные размерные спецификации.
• Блоки могут изготавливаться несколькими способами, включая методы вибрации и прессования, определяющие, будет ли конечный продукт иметь однородную плотность, как это обычно требуется в несущих блоках.
• Производительность станка обычно составляет от 2000 до 5000 блоков в час при полностью автоматизированных системах. Более низкая производительность возможна при полуавтоматизированных и ручных системах.
• Мощность: Мощность станка составляет от 36 до 85 кВт в зависимости от степени автоматизации и производительности.
• Вес: Общий вес станка будет зависеть от материала изготовления станка и его размеров. Полностью автоматизированные станки, использующие более тяжелую и более современную технологию, будут тяжелее.

Обслуживание

Чрезвычайно важно, чтобы ручные станки для изготовления бетонных блоков, независимо от степени автоматизации, обслуживались регулярно и последовательно. Это важно как для срока службы станка, так и для постоянного контроля качества продукции.

Необходимо регулярно смазывать все движущиеся части. Это снижает износ и обеспечивает более плавную работу и повышение эффективности производства. Такие компоненты, как подшипники, цепи, шестерни и направляющие, необходимо регулярно смазывать. Частота смазки может быть в соответствии с инструкциями производителя станка.

Еженедельно операторы станков должны проверять напорные шланги и проводить необходимые ремонтные работы, чтобы избежать засоров системы, которые могут снизить качество продукции и повлиять на эффективность станка.

Необходимо строго соблюдать графики обслуживания по замене деталей, например, износу вибрационных платформ и форм, в зависимости от интенсивности использования ручного станка для изготовления блоков.

Требования к очистке: Станки для изготовления блоков, независимо от степени автоматизации, используют цемент, который является минеральным продуктом, твердеющим при застывании. Поэтому крайне важно очищать все части станка от цемента после того, как станки используются для изготовления блоков. Для очистки засоров внутри станков будут использоваться вода и гидравлическое давление.

Помимо этих конкретных требований, принято проводить периодические (обычно ежемесячные или два раза в год) детальные осмотры ручного станка для изготовления блоков. Для обслуживания некоторых важных компонентов, таких как электрические, управляющие и гидравлические системы, могут потребоваться специализированные услуги.

Сценарии использования ручных станков для изготовления небольших блоков

Небольшие ручные станки для изготовления блоков используются в различных сценариях, в основном в развивающихся странах, где технология доступна, но не доступна по цене. Станки используются для изготовления бетонных блоков для следующих целей.

• Проекты доступного жилья

  Небольшие ручные станки для изготовления блоков производят рентабельные блоки для доступного жилья. Блоки снижают стоимость строительства домов и увеличивают предоставление доступного жилья для малоимущего населения.

• Развитие местной инфраструктуры

  Ручные производители блоков производят блоки для местных проектов развития. Проекты включают дороги, школы, медицинские центры и общественные учреждения. Блоки, изготовленные вручную, поддерживают инициативы по развитию общин и инфраструктурные проекты местных органов власти.

• Развитие застройки городских территорий

  В районах, которые полностью урбанизированы, мало места для расширения. Развитие застройки городских территорий ищет свободное пространство в существующем городском районе. Это помогает создать больше жилья и экономическое развитие. Ручные производители блоков могут производить блоки, которые точно соответствуют цвету и стилю существующих зданий в этом районе.

• Проекты «сделай сам» и ремонтные работы

  Домовладельцы могут использовать ручной станок для изготовления блоков для проектов «сделай сам» или ремонта дома. Станок позволяет домовладельцам строить уникальные сооружения, такие как садовые стены, патио и очаги.

• Строительство в удаленных районах

  Блоки, изготовленные на ручном станке, подходят для строительства в удаленных районах. Станок является автономным и не требует электричества для работы. Таким образом, он позволяет строителям в отдаленных районах производить блоки рядом со строительной площадкой, используя доступные на месте материалы.

• Восстановление после стихийных бедствий

  Стихийные бедствия, такие как землетрясения, наводнения и ураганы, могут нанести ущерб общинам. Ручные станки для изготовления блоков могут быстро производить блоки для восстановления, чтобы улучшить устойчивость жилья и снизить уязвимость к стихийным бедствиям.

Как выбрать ручные станки для изготовления небольших блоков

• Производительность:

  При выборе ручных станков для изготовления блоков необходимо учитывать производительность. Она показывает, сколько блоков станок может произвести за один день. Сочетание потребностей бизнеса и будущих планов поможет выбрать станок с подходящей производительностью.

• Гибкость:

  На рынке покупатели могут найти различные станки, которые делают блоки разных размеров. Важно выбрать станок, который может создавать различные типы блоков, чтобы удовлетворять меняющиеся потребности клиентов.

• Требования к рабочей силе:

  По мере старения людей они все чаще предпочитают станки вместо рабочих. Хотя ручные станки для изготовления блоков требуют меньше рабочей силы, чем полностью ручные станки, важно учитывать количество рабочих, необходимых для эффективной эксплуатации станка.

• Обслуживание:

  Ручные станки для изготовления блоков нуждаются в регулярном обслуживании, как и любой другой станок. Выберите станок, который легко обслуживается и имеет доступные запасные части. Благодаря этому бизнес не будет вынужден долго менять свою работу.

• Совместимость станка:

  Иногда ручные устройства для изготовления блоков приходится использовать вместе с другими единицами оборудования в одной производственной установке. Если это так, то лучше всего подумать о том, насколько они совместимы с существующими станками. Выбирайте те, которые легко подключаются или интегрируются с тем, что уже есть, а не те, которые не могут и, следовательно, создадут больше проблем, чем решений.

• Стоимость:

  При выборе ручного станка для изготовления блоков стоимость является важным фактором. Необходимо найти баланс между покупкой недорогого товара и предлагаемым им качеством. Иногда лучше потратить немного больше, чтобы выбрать станок, который будет прочным и долговечным.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между бетонными блоками и кирпичами?

О1: Основные различия между бетонными блоками и кирпичами заключаются в используемых для их изготовления материалах, размерах, структурах, изоляционных свойствах, прочности, областях применения, стоимости и методах производства. Хотя и те, и другие являются важными строительными материалами, бетонные блоки, как правило, больше, прочнее и лучше подходят для конструктивных применений, в то время как кирпич предпочитают за его эстетические качества и изоляционные свойства.

В2: Каковы преимущества ручных станков для изготовления блоков?

О2: Ручные станки для изготовления блоков имеют ряд преимуществ, включая экономичность, простоту использования, энергоэффективность, простоту обслуживания и гибкость. Хотя они могут производить блоки с меньшей скоростью, чем автоматизированные станки, их доступность и простота делают их подходящими для мелкосерийного производства и сельских районов, где технология и электричество могут быть ограничены.

В3: Как работает ручной станок для изготовления блоков?

О3: Процедура изготовления блоков на ручном станке варьируется от станка к станку, но обычно включает в себя смешивание бетона, заполнение станка бетонной смесью, уплотнение бетонной смеси, отверждение блоков и удаление блоков. В некоторых продвинутых станках процесс можно автоматизировать, используя комбинацию гидравлической и ПЛК-технологии управления.

В4: Какие три типа блоков?

О4: Три типа блоков, часто используемых в строительстве, - это бетонные блоки, газобетонные блоки и блоки из золы-уноса. Все они имеют разный химический состав, конфигурацию и технические характеристики, как упоминалось выше.

В5: Какой материал используется для изготовления блоков?

О5: Различные типы блоков изготавливаются из различных материалов, как упоминалось выше. Материалы, используемые для изготовления блоков, часто смешиваются с некоторыми другими добавками для улучшения качества и характеристик блоков.