(62 шт. продукции доступно)
Механический токарный станок — это универсальный станочный инструмент, который зажимает и вращает заготовки, обтачивая их до нужных форм и размеров. Токарный станок по дереву изгибает и режет деревянные изделия, такие как мебель или музыкальные инструменты. С другой стороны, металлорежущие токарные станки в основном используются для резки и формовки металла в различные изделия, включая детали инструментов, оснастку и т. д.
Настольные токарные станки широко используются в ювелирном деле. Многие ювелиры покупают токарные станки для ювелирных изделий при изготовлении колец, браслетов, браслетов и других ювелирных изделий. Этот станок облегчает проделывание отверстий в твердых объектах, а также легко обрезает и гравирует ювелирные изделия.
Ниже приведены некоторые примеры типов механических токарных станков:
Диапазон скоростей:
Скорость вращения — это количество оборотов в минуту (об/мин) шпинделя токарного станка. Токарный станок имеет различные модели и обычно имеет диапазон скоростей от 50 до 3000 об/мин. Это позволяет работать с различными материалами.
Максимальный диаметр:
Максимальный диаметр токарных станков — это максимальный диаметр заготовок, которые можно вращать или обрабатывать. Это известно как проход над станиной. В зависимости от модели он варьируется от 180 мм до 2500 мм.
Максимальная длина:
В зависимости от модели максимальная длина станин токарных станков составляет от 300 мм до 4000 мм или более. Это позволяет обрабатывать детали максимально возможной длины.
Мощность двигателя:
Мощность двигателя — это мощность, потребляемая токарным станком для обработки материалов. В зависимости от модели она может варьироваться от 0,4 кВт до 7,5 кВт или выше. Это мощность для вращения и резки материала.
Система управления:
Система управления небольшого токарного станка. Она может быть ручной или цифровой, например, ЖК-дисплей или сенсорный экран. Она позволяет оператору задавать скорость, глубину резания и другие параметры. В зависимости от модели системы управления бывают разных типов.
Очистка:
Важно регулярно удалять пыль, мусор и масло с поверхности и деталей токарного станка с помощью соответствующих чистящих средств или сжатого воздуха. Обратите внимание на очистку охлаждающего отверстия и панели управления, чтобы обеспечить лучшую теплоотдачу и предотвратить неисправности устройства управления.
Смазка:
Необходимо регулярно смазывать токарный станок для ключевых деталей, таких как направляющие, ходовые винты, шестерни и подшипники. Смазка осуществляется путем смазки или смазки, чтобы обеспечить плавную работу и снизить износ.
Проверка деталей:
Важно регулярно проверять детали токарного станка, чтобы убедиться, что они находятся в исправном состоянии. Необходимо убедиться, что крепежные элементы затянуты, заменить поврежденные режущие инструменты, проверить и отрегулировать выравнивание и зазор критических компонентов, чтобы обеспечить точность и стабильность.
Механические токарные станки очень важны для деревообрабатывающей, металлообрабатывающей и машиностроительной промышленности. Они являются ключевыми инструментами для операторов при проектировании или изготовлении геометрических деталей, таких как трубопроводы, оси и болты. Более того, механические токарные станки также служат другим отраслям промышленности, таким как ювелирное производство, автомобильный ремонт и точная сборка.
Операторы могут использовать механический токарный станок для обработки самых разных заготовок. Ремонт и изменение существующих заготовок становится проще с токарным станком, особенно если это настольный станок, так как его можно легко перемещать. Настройка и выполнение точных деревообрабатывающих или металлообрабатывающих работ без необходимости беспокоиться о пространстве — это дополнительное преимущество небольших механических токарных станков.
Некоторые деревообрабатывающие предприятия, где используются механические токарные станки, включают компании по производству стульев, столов и другой мебели. Обычно для изготовления ножек, колонн, шкантов, а иногда и декоративных элементов требуется много токарных работ. В столярных мастерских используются более старые, большие токарные станки для обучения студентов искусству токарной обработки по дереву. Большие механические токарные станки обычно используются для более крупных работ тяжелого, грубого характера и только в специализированных отраслях промышленности. Это делает эту профессию более сложной и квалифицированной, так как студенты и квалифицированные работники знают, как работать и использовать старые модели.
Крупные и специализированные, тяжелые токарные станки используются для тяжелых и больших деталей мебели, как и старые. Прямые заготовки, такие как шканты, шпиндели и другие подобные детали мебели, легче обрабатывать на этих станках. Настольные станки также могут обрабатывать их с относительной легкостью, но они не предназначены для тяжелых и больших заготовок.
Понимание заготовки:
Анализ типа материала и формы заготовки имеет решающее значение для определения токарного станка. Например, токарный станок по дереву для настольного использования будет значительно отличаться по функциональности и характеристикам от механического токарного станка по металлу.
Размер станка:
Рабочее пространство и общие размеры механического токарного станка будут влиять на то, насколько оператор может манипулировать заготовкой. Более крупные станки могут вместить более длинные и широкие заготовки. Однако более крупные станки стоят дороже и требуют больше места.
Мощность и скорость:
Мощность двигателя и скорость шпинделя станка будут определять, насколько быстро и эффективно он может вращать заготовку. Станки с несколькими настройками скорости предлагают большую универсальность. Более высокая мощность и скорость обычно необходимы для токарных станков по металлу по сравнению с деревом.
Управляемые функции:
Функции механического токарного станка, которые можно управлять, такие как длина и глубина резания, а также количество инструментов, которые он может удерживать, влияют на точность и сложность работы. Более совершенные модели позволяют автоматизировать работу и повысить точность, но стоят дороже.
Совместимость с инструментами:
Разные токарные станки принимают различные режущие и формовочные инструменты, такие как патроны, твердосплавные пластины и отрезные инструменты. Обеспечение совместимости с необходимым инструментом имеет решающее значение для удовлетворения потребностей проекта.
Простота в использовании:
Элементы управления, дисплеи, а также обработка заготовок и инструментов влияют на то, насколько удобен в использовании токарный станок. Механические токарные станки менее удобны в использовании, чем модели с ЧПУ, которые обеспечивают большую простоту использования, но также стоят дороже.
Бюджетные требования:
Наконец, следует учитывать, сколько денег вы готовы потратить, что определит, подойдет ли вам более простой, доступный по цене механический токарный станок или более продвинутая модель с электронными компонентами и более высокой автоматизацией.
Вопрос 1: Какие материалы можно обрабатывать на токарном станке?
Ответ 1: На токарных станках можно обрабатывать различные материалы, в том числе металлы, такие как сталь, алюминий, латунь и медь, а также дерево, пластик и керамические материалы.
Вопрос 2: Можно ли использовать токарный станок для нарезания резьбы?
Ответ 2: Да, на токарных станках можно нарезать наружную и внутреннюю резьбу. Нарезание резьбы может выполняться либо с помощью автоматических механизмов станка, либо вручную с помощью метчика и использованием токарного станка в качестве держателя.
Вопрос 3: Все ли токарные станки можно управлять цифровым образом?
Ответ 3: Нет, не все токарные станки имеют цифровое управление. Механические токарные станки имеют ручное управление, но другие типы управляются с помощью ЧПУ с цифровым управлением для точной автоматизации и управления.
Вопрос 4: Можно ли на токарном станке фрезеровать пазы?
Ответ 4: Да, пазы можно фрезеровать на заготовке с помощью токарного станка, либо с помощью автоматического механизма станка, либо вручную с помощью инструментов, таких как фрезы для пазов или профильные фрезы.