Механическое сито промышленное

Типы промышленных механических сит

Промышленное механическое сито — это оборудование, которое отделяет различные материалы и соединения в пищевой промышленности. Существует несколько типов промышленных сит, которые различаются в зависимости от способа их изготовления, назначения и отраслей промышленности, в которых они используются.

• Круглые вибрационные сита: Один из наиболее распространенных типов промышленных механических сит, который используется в различных отраслях, в том числе в пищевой промышленности. Работает за счет использования колебательных двигателей для разделения различных типов частиц или материалов. Сетка позволяет частицам различного размера проходить сквозь нее, а более крупные частицы перенаправляются для дальнейшей обработки.
• Троммельные сита: Также могут рассматриваться как цилиндрические вибрационные сита. Их часто используют в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Способность отделять различные частицы, особенно более крупные материалы, делает их идеальным вариантом для этих отраслей. Подобно круглым вибрационным ситам, троммельные сита используют вращающиеся цилиндры для разделения различных материалов или частиц по размеру. Как правило, они изготавливаются из сетки или перфорированного материала с отверстиями, которые позволяют проходить более мелким материалам, в то время как более крупные материалы остаются в цилиндре и подвергаются дальнейшей обработке.
• Прямоугольные вибрационные сита: Функционируют аналогично круглым вибрационным ситам. Основное отличие заключается в том, что прямоугольные вибрационные сита имеют другую форму и площадь сита. Удлиненная площадь сита обеспечивает большую емкость для обработки материалов. Это делает прямоугольные вибрационные сита идеальным ситовым оборудованием в местах, где есть большие объемы материалов.
• Воздушные классификаторы: Уникальный тип ситового оборудования, которое разделяет материалы и частицы по размеру, а также по весу. Их часто используют в минеральной обработке, переработке и переработке порошков. Воздушный классификатор использует поток воздуха для того, чтобы выдувать более легкие, мелкие частицы вверх и в систему сбора. Более тяжелые, грубые частицы оседают вниз и перенаправляются для дальнейшей обработки.

Технические характеристики и техническое обслуживание промышленных механических сит

Прочные металлические сита имеют стандартные промышленные спецификации, включая размеры. Тем не менее, по желанию доступны размеры на заказ для конкретных потребностей. Размеры ячеек сетки варьируются в зависимости от конкретных требований к работе для определенных продуктов, таких как мука или уголь. Кроме того, скорость вибрации может варьироваться от примерно 300 до 1200 колебаний в минуту (впм). Диаметр окружности основания может варьироваться от 12 до 72 дюймов.

Общие типы механических сит и их спецификации включают:

• Вращающийся вибросит

  Отлично подходит для классификации сухих насыпных и порошкообразных продуктов на различные фракции по размеру частиц. Разделяет продукты на 5 фракций. Диаметр вращающегося вибросита может варьироваться от 24 до 60 дюймов. Потребление электроэнергии около 1/2 л.с.

• Сита tasyk

  Разделяет гранулированные, полутвердые и жидкие материалы. Это сито отличается разнообразием точности разделения и размеров ячеек. Его диаметр может варьироваться от 30 до 72 дюймов. Мощность варьируется от 1 до 5 л.с.

• Линейный вибрационный экран

  Популярный выбор в горнодобывающей промышленности для тяжелых просеивающих операций. Хорошо подходит для сортировки в крупном масштабе. Линейный вибрационный экран может иметь ширину от 36 до 120 дюймов и длину от 48 до 160 дюймов. Потребность в мощности составляет от 1 до 8 л.с.

• Ультразвуковой вибрационный экран

  Это конкретная модель, которая использует ультразвуковые звуковые волны для повышения эффективности просеивания. Полезно для отраслей, работающих с липкими, жирными или влажными материалами, которые имеют тенденцию засорять сетку. Диаметр сита для этой модели обычно составляет от 18 до 60 дюймов. Мощность около 1/2-3/4 л.с.

• Воздушный сито

  Отделяет тонкую пыль от загрязненных отходов или крупногабаритных частиц с помощью комбинации механических и воздушных методов просеивания. Воздушные модели обычно имеют диаметр от 30 до 60 дюймов. Мощность варьируется от 1 до 3/4 л.с.

Советы по техническому обслуживанию промышленных механических сит:

• Регулярные проверки: Планируйте частые проверки механических сит. Ищите признаки повреждения сетки, рамы или уплотнений. Проверка поможет выявить проблемы, которые влияют на качество продукции на раннем этапе, для своевременного ремонта.
• Смазка: Наносите соответствующую смазку на вибрационные двигатели и вращающиеся части механизированных сит в соответствии с инструкциями производителя. Правильная смазка обеспечит защиту сит от чрезмерного износа и снизит шум вибрации.
• Очистка сетки: Очистка сетки от остатков и мусора улучшает поток материала и эффективность просеивания в следующий раз. Это также предотвращает перекрестное загрязнение между различными продуктами. Операторы могут использовать щетки, воздушные компрессоры или ультразвук для очистки сит.
• Калибровка: Регулярно проверяйте калибровку вибрационных сит и соответствующим образом регулируйте настройки для поддержания требуемого размера частиц. Регулярная калибровка повышает стабильность качества продукции. Она также продлевает срок службы сетки сита.
• Обучение операторов: Внедрите программу обучения для операторов промышленных механических сит. Программа должна акцентировать внимание на правильных методах эксплуатации, очистке и техническом обслуживании. Правильные методы эксплуатации предотвращают повреждение сит и минимизируют незапланированные расходы на техническое обслуживание.

Сценарии применения механических сит

Механические сита могут использоваться в пищевой промышленности для разделения целых орехов, зерновых культур, муки и других порошкообразных веществ. Они могут отделять нежелательные элементы, такие как грязь, камни и другой мусор, гарантируя качество и безопасность продукции.

В горнодобывающей и металлургической промышленности механические сита могут просеивать металлы, минералы, руды и осадки, классифицируя размеры частиц, отделяя ценные компоненты и помогая в разведке и использовании материалов.

Химическая промышленность использует механические сита для решения задач обработки, разделения и очистки сырья. Их можно использовать для просеивания химикатов, пигментов, пластмасс, угля и других химических продуктов, а также для разделения и очистки различных химических веществ.

Механические сита могут отделять мусор, осадки и взвешенные твердые частицы от сточных вод в области охраны окружающей среды и водоочистки. Их можно использовать на очистных сооружениях, водоочистных станциях или при проведении проектов по экологической реабилитации с использованием механических сит, тем самым повышая качество очищенной воды и удаляя загрязнители.

Все виды механических сит подходят для строительства. Они могут просеивать песок, гравий, цемент, известковую пыль и другие строительные материалы, а также классифицировать частицы по различным размерам для удовлетворения различных строительных потребностей.

Как выбрать промышленные механические сита

Прежде чем покупать промышленные сита для пищевых продуктов или для любого другого применения, важно определить цели просеивания. Как только цель и задачи будут четко сформулированы, можно учесть следующие факторы:

• Желаемый состав сита

  Состав и материал промышленного сита будут варьироваться в зависимости от целей и отраслей промышленности. В разных отраслях промышленности действуют разные стандарты в отношении загрязнения, в том числе материала, персонала и оборудования. Например, некоторые пищевые и фармацевтические предприятия должны соответствовать требованиям надлежащей производственной практики (GMP), чтобы убедиться, что сита не снижают качество конечного продукта. Следовательно, сита должны изготавливаться из материалов, которые соответствуют установленным стандартам. Например, ситовое оборудование, которое соответствует стандартам пищевой промышленности, часто изготавливается из нержавеющей стали, чтобы предотвратить ржавчину, коррозию и загрязнение. Мобильные и гибкие ситовое оборудование может быть изготовлено из пластмассы, резины или других легких материалов.

• Состав сита

  Сита бывают различных форм и размеров и служат многим целям. Прямоугольные и квадратные сита известны своей однородностью, высокой производительностью и эффективным использованием площади пола. Круглые сита идеально подходят для просеивания продуктов, которые имеют круглую и однородную форму, обеспечивают лучший контроль над рисунками и снижают перекрестное загрязнение. Шестигранные сита обеспечивают большую открытую площадь для более быстрого просеивания, но их сложнее настроить, и они не часто используются. Восьмигранные сита обеспечивают эффективную обработку продукта с более низкими показателями задержки, но часто требуют сочетания восьмигранных и круглых сит для достижения оптимальных результатов. Многоуровневые сита используются для крупномасштабных операций просеивания и обеспечивают высокую производительность и эффективность, но требуют тщательного обслуживания и периодической замены сетчатых экранов.

• Сетка

  Сетка, выбранная для ситовое оборудование, влияет на конечный продукт, а также на эффективность оборудования. Размер ячейки, ее форма и натяжение являются решающими факторами, которые необходимо учитывать. Учитывайте желаемый конечный продукт, сегрегацию и процент фильтрации. Для целей тонкого просеивания натяжные экраны обеспечивают точную градацию, эффективное просеивание и высокую прочность. Целостность конструкции и форма сита помогают предотвратить забивание и заклинивание сетки. Тканевые сетчатые материалы включают нейлон, полиэстер и другие неметаллические материалы.

• Функция потока

  Функция потока промышленного механического ситовое оборудование определяет поток материала и схемы разгрузки. Она влияет на забивание сетки и показатели задержки. Механические сита помогают повысить производительность обработки, увеличить точность и снизить эксплуатационные расходы.

• Требования к мощности

  Масштаб и мощность промышленного сита определяют его потребность в мощности, которая часто варьируется от 0,25 до 5,0 лошадиных сил (л.с.). Более крупные сита могут потребовать большей мощности; оценка производственных целей помогает определить идеальную потребность в мощности и размер двигателя.

• Функции безопасности

  Механические ситовое оборудование имеют множество механизмов безопасности для предотвращения несчастных случаев, таких как аварийные кнопки остановки, блокировки безопасности и защитные кожухи. Их наличие, видимость и распознавание являются важными аспектами, которые необходимо учитывать при выборе ситовое оборудование.

Промышленные механические сита: вопросы и ответы

В: В чем разница между механическим ситом и фильтр-прессом?

О: Механическое сито — это устройство, которое используется для разделения твердых частиц по размеру, и обычно используется на начальных этапах разделения. Фильтр-пресс, с другой стороны, — это устройство, которое используется для обезвоживания суспензии путем разделения жидкости и твердых частиц. Хотя как сито, так и фильтр-пресс могут быть использованы для достижения одной и той же цели — разделения твердых частиц и жидкости, они отличаются по принципу работы, методу и области применения.

В: Каковы два основных типа промышленных сит?

О: Статические сита и вращающиеся сита — это два основных типа промышленных сит. Статические сита имеют неподвижную сетку и в основном используются для разделения крупных частиц или для предварительных процессов разделения. Вращающиеся сита имеют цилиндрическую перфорированную сетку, которая вращается круговыми движениями. Вращающиеся сита часто используются для разделения более мелких частиц или для более точных процессов разделения.

В: Когда следует использовать механические сита?

О: Механические сита полезны в отраслях промышленности, таких как пищевая, химическая, фармацевтическая и обработка материалов. Люди используют механические сита при работе с большими объемами материалов и когда им нужны высокопроизводительные решения для просеивания. Они также идеально подходят, когда разделяемые частицы имеют значительный размер и когда процесс разделения не может быть выполнен вручную.