Держатель инструмента для фрезерования

Типы держателей фрезерных инструментов

Существует множество типов держателей фрезерных инструментов с различными спецификациями. Они служат для надежной и устойчивой фиксации фрезерных инструментов, обеспечивая точность операций обработки. Вот некоторые распространенные типы.

• Патрон держателя инструмента фрезерного станка: Это стандартный держатель фрезерного инструмента для обрабатывающих центров и фрезерных станков. Конструкция напоминает диск с монтажными отверстиями для крепления к шпинделю. Для фиксации фрезы в нем предусмотрены зажимные механизмы, например винты или болты, которые оказывают давление на фрезу, обеспечивая надежное крепление. Существуют различные размеры и стандарты, которые позволяют размещать фрезы различных размеров.
• Цанговые патроны: Цанговые патроны представляют собой небольшие цилиндрические устройства, обычно изготавливаемые из металла, которые используются для фиксации фрезерных инструментов. Цанговые патроны делятся на два типа: самозажимные и контактные. По сравнению с цанговыми патронами, самозажимные цанги легче зажимать и разжимать. Обычно фреза фиксируется в определенном положении, и для ее снятия требуется только небольшой поворот. Еще одно отличие заключается в том, что самозажимные цанги обеспечивают более высокое зажимное усилие. С другой стороны, для фиксации и снятия фрезы в контактных цангах требуется внешняя сила, что может быть более подходящим для определенных операций обработки.
• Фрезерные головки: Фрезерные головки представляют собой держатели инструментов, предназначенные для фиксации фрезерных головок различных диаметров. Обычно они используются на горизонтальных или вертикальных обрабатывающих центрах. Держатели для фрезерных головок можно разделить на несколько категорий, например, R8, CAT40, CAT50, BT30 и другие. Фрезерные головки с держателем CAT40 часто имеют коническую форму, что обеспечивает надежную фиксацию в шпинделе обрабатывающего центра или фрезерного станка. Фрезерные головки с держателем CAT50 используются для обеспечения более высокой точности и зажимного усилия при обработке тяжелых деталей. Держатели фрезерных головок BT30 используются в высокоскоростных обрабатывающих приложениях, где требуется точность и минимальное биение. Держатели инструментов фрезерного станка для фрезерных головок могут вмещать одну или несколько фрезерных головок различных размеров и форм. Они имеют определенные конструктивные особенности в зависимости от методов зажима, точности, жесткости и областей применения.
• Адаптеры держателей инструментов фрезерного станка: Этот тип держателя инструментов обычно используется для изменения размера и конусности шпинделя для установки различных станков и фрез. Они обеспечивают гибкость в выборе фрезерных инструментов и оборудования для обработки.

Характеристики и техническое обслуживание держателей фрезерных инструментов

• Нос шпинделя:

  Спецификация носа шпинделя держателя инструмента соответствует шпинделю станка. Различные шпиндели имеют различные типы и размеры носов. Например, диаметр конической части обычно составляет 3,5 дюйма, с конусностью 2-в-3.

• Метод зажима:

  Держатели инструментов имеют специальные методы зажима для надежной фиксации инструментов. Они могут быть зажимными или цанговыми.

• Совместимость хвостовика инструмента:

  Держатель инструмента должен быть совместим с хвостовиком инструмента. Например, это может быть диаметр до 0,20 дюйма, обычно с цилиндрической круглой формой.

• Материал:

  Материал держателей инструментов должен быть прочным. Обычно в качестве материалов используются держатели инструментов из стальной проволоки, изготовленные из высокоуглеродистого стального сплава.

• Зажимной момент:

  Зажимной момент - это вращающая сила, прикладываемая к держателю инструмента. Он влияет на то, насколько плотно зажат инструмент. Момент обычно находится в диапазоне от 12 до 15 Нм.

• Глубина сверления:

  При использовании держателя инструмента для сверления глубина сверления указывает на то, насколько глубоко можно сверлить. Глубина сверления обычно составляет 1,18 дюйма.

Чтобы держать держатели фрезерных инструментов в хорошем рабочем состоянии, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание:

• Осмотр:

  Регулярно проверяйте держатели инструментов на наличие повреждений, таких как износ, трещины или деформация. При обнаружении каких-либо проблем своевременно ремонтируйте или заменяйте их, чтобы избежать дальнейших потерь.

• Очистка:

  Периодически снимайте держатели инструментов и очищайте их, чтобы избежать накопления мусора, грязи или остатков режущей жидкости, которые могут повлиять на зажимное усилие инструмента. Используйте подходящие моющие средства для держателей и убедитесь, что они высохли перед повторной установкой.

• Смазка:

  Нанесите масло на уплотнения или скользящие поверхности держателей инструментов, чтобы они были хорошо смазаны. Это предотвращает их быстрый износ.

• Хранение:

  Храните держатели инструментов в ящике для инструментов или защитном держателе, чтобы предотвратить попадание пыли или посторонних предметов внутрь и их повреждение. Защищайте держатели инструментов от ударов и истирания во время хранения.

Сценарии использования держателей фрезерных инструментов

• Промышленные сценарии

  Основная область применения держателей инструментов - металлообрабатывающая промышленность. Заводы используют их для крепления режущих инструментов для обработки, такой как шлифование, сверление и фрезерование. Держатели инструментов эффективно используются с ЧПУ-станками.

• Держатель фрезерного инструмента с ЧПУ

  Держатель фрезерного инструмента с ЧПУ используется не только на фрезерных станках. Он играет решающую роль в различных устройствах для обработки с ЧПУ, удерживая и закрепляя режущие инструменты, необходимые для работы. Это может включать инструменты для лазерной резки, держатели сверл для токарных станков с ЧПУ и многое другое. В результате эти держатели фрезерных инструментов адаптируются к различным методам обработки, чтобы режущие инструменты могли быть надежно закреплены.

Как выбрать держатели фрезерных инструментов

При выборе подходящих держателей фрезерных инструментов для конкретных операций обработки необходимо учитывать несколько факторов. Во-первых, необходимо установить совместимость между держателем фрезерного инструмента и фрезерным станком. Это включает в себя подтверждение того, что шпиндель фрезерного станка подходит для держателя фрезерного инструмента. Кроме того, и держатель инструмента, и фрезерный станок должны иметь одинаковый размер и тип конусности для правильной подгонки.

Далее покупателям следует учитывать инструменты, совместимые с держателем фрезерного инструмента. Различные держатели разработаны для размещения конкретных фрезерных инструментов. При выборе держателя фрезерного инструмента покупателям следует иметь в виду материал, на котором он будет использоваться. Плотность и состав обрабатываемого материала могут влиять на выбор держателя инструмента. Например, для более твердых материалов может потребоваться держатель инструмента, который минимизирует прогиб для повышения точности.

Доступное пространство на фрезерном станке или верстаке также может влиять на выбор держателя фрезерного инструмента. Если места мало, более практичным вариантом может быть короткий держатель инструмента. Это связано с тем, что короткие держатели обеспечивают лучшую жесткость в ограниченном пространстве. Необходимая точность и точность операции фрезерования также играют роль в выборе подходящего держателя фрезерного инструмента. Если выполняются тонкие или сложные операции фрезерования, следует рассмотреть держатели инструментов, разработанные для высокоточных применений.

Наконец, жесткость и устойчивость держателя фрезерного инструмента могут влиять на операции фрезерования. Выбирайте держатель инструмента с достаточным зажимным усилием и устойчивостью для работы, чтобы обеспечить точную резку и минимальную вибрацию во время операции фрезерования.

Вопросы и ответы по держателям фрезерных инструментов

В1: Из каких частей состоит держатель инструмента?

Держатель инструмента состоит из конусности, фланца, хвостовика и зажима. Конусность обеспечивает клиновое действие при установке в шпиндель станка. Фланцы - это части держателя инструмента, которые плоские и соединяются с зажимами. Они обеспечивают опору держателю инструмента во время работы. Зажимы используются для закрепления инструментов в держателе инструмента.

В2: В чем разница между держателем инструмента и адаптером держателя?

Держатель инструмента удерживает режущий инструмент, а адаптер держателя соединяет держатель инструмента со станком или адаптером держателя фрезерного инструмента. Адаптер часто имеет специальные конфигурации для обеспечения совместимости с различными станками.

В3: Почему его называют держателем инструмента?

Держатель инструмента удерживает режущий инструмент во время операций обработки. Он обеспечивает опору и устойчивость инструмента, гарантируя точность срезов и формы заготовки.

В4: Является ли держатель фрезерного инструмента частью режущего инструмента?

Да, в определенной степени. Сама фреза - это режущий инструмент, используемый во время операций обработки. Держатель фрезерного инструмента помогает удерживать и закреплять режущий инструмент.