Машина для формования биологически разлагаемого пластика

Типы машин для формования биоразлагаемого пластика

Машины для формования биоразлагаемого пластика бывают разных типов, каждая из которых подходит для конкретного применения. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных:

• Инжекционная формовочная машина: Инжекционная формовочная машина изготавливает детали путем впрыскивания расплавленного материала в форму. Эта машина создает сложные и замысловатые формы, такие как крышки, контейнеры и промышленные компоненты. Идеальные биопластики для литья под давлением — это полилактидная кислота (PLA) и биоразлагаемый полиэтилен (био-PE).
• Экструзионная выдувная формовочная машина: Эта машина сначала делает полуфабрикат (трубчатую деталь). После этого полуфабрикат превращают в изделие путем вдувания в него воздуха, который заставляет его расширяться до размеров и формы формы. Этот процесс включает в себя нагрев и охлаждение. Затем полуфабрикат вставляют в двухчастную форму, и в нее вдувают воздух. Давление воздуха заставляет полуфабрикат принимать форму формы. Экструзионная выдувная формовка подходит для производства полых деталей, таких как бутылки и контейнеры. Переработанный ПЭТ (rPET) и биоразлагаемый полипропилен (PP) подходят для экструзионной выдувной формовки.
• Термоформовочная машина: Термоформовочная машина сначала делает пластиковую пленку. Затем, после нагрева пленки, для растяжения пленки в определенную форму используется воздушное давление или механическая сила. Как правило, эта машина идеально подходит для изготовления деталей с небольшой глубиной, таких как поддоны, крышки и контейнеры. Пленка из ПЛА и био-PS — подходящие материалы для нее.
• Инжекционно-выдувная формовочная машина: Инжекционно-выдувная формовочная машина сочетает в себе функции литья под давлением и выдувания. Сначала материал впрыскивается в форму для образования заготовки. Затем заготовку растягивают-выдувают в окончательную форму. Эта машина обладает высокой точностью и контролем над размерами конечных деталей. Она идеально подходит для производства бутылок со сложными формами и точными допусками. Кроме того, материалы, такие как rPET и PLA, могут использоваться с этой машиной.
• Ротационная формовочная машина: Ротационная формовочная машина (или ротационная формовочная машина) производит полые пластмассовые изделия, такие как резервуары, контейнеры и автомобильные детали, с равномерной толщиной стенок. Эта машина сначала добавляет пластиковую смолу в форму. Затем она нагревает форму по двум перпендикулярным осям, пока материал не покроет стенки формы. После охлаждения готовое изделие извлекают из формы. Ротационные формовочные машины подходят для крупносерийного производства с низкими требованиями к давлению. Биоразлагаемые материалы, такие как rPETG, PLA и PHA, можно использовать с ними.

Спецификация и техническое обслуживание

Эффективность высокопроизводительной машины для формования биоразлагаемого пластика определяется ее спецификациями. К ним относятся ее размеры и вес, а также производительность формовочной машины, потребление энергии и рабочая температура.

• Размеры и вес: Машины с большими размерами и большим весом могут обрабатывать и обрабатывать большие объемы пластикового материала. Например, машина весом более тонны и размерами не менее 5 метров может производить пластиковые соломинки производительностью не менее 3000 кг в день. Эта производительность соответствует примерно 12 миллионам соломинок.
• Потребление энергии: Потребление энергии формовочной машиной в кВт·ч в основном эквивалентно ее весу. Формовочная машина весом более тонны имеет среднее потребление энергии около 1500-2500 Вт в час. Это соответствует 1,5-2,5 кВт·ч. Если она работает 8 часов в день, машина будет потреблять около 12-20 кВт·ч в день.
• Рабочая температура: Температура, при которой работает формовочная машина, влияет на текучесть пластика. Это, в свою очередь, оказывает влияние на качество и точность пластмассового изделия. Биоразлагаемые пластики необходимо нагревать до температуры от 150 до 200 градусов Цельсия для оптимальной обработки. Это включает в себя температуру сушильной печи, экструдера и формовочной камеры. Точные температуры зависят от конкретного типа биоразлагаемого пластика.

Пользователи должны, как часть технического обслуживания машины для литья под давлением пластика, проверять вышеуказанные параметры вместе с более распространенными и важными параметрами. К ним относятся источник питания, гидравлическая система, система охлаждения и система смазки.

• Источник питания: Убедитесь, что источник питания соответствует требованиям машины. Проверьте напряжение, ток и мощность, чтобы обеспечить стабильное и достаточное питание. Избегайте внезапных остановок машины и перегрузок по мощности.
• Гидравлическая система: Проверьте гидравлические шланги, соединения и цилиндры на предмет утечек. Убедитесь, что уровень и качество гидравлического масла соответствуют стандартам. Отрегулируйте гидравлическое давление и расход в соответствии с требованиями формы, чтобы получить подходящее усилие зажима и скорость впрыска.
• Система охлаждения: Убедитесь, что расход и температура воды в контуре охлаждения в норме. Проверьте трубопровод на предмет утечки или закупорки. Убедитесь, что вентилятор охлаждения также работает нормально.
• Система смазки: Проверьте уровень и качество смазки в смазочном насосе и каналах. Убедитесь, что насосы работают нормально, а каналы не засорены. Регулярно смазывайте скользящие части и подшипники машины.

В дополнение к вышеуказанным системам пользователи должны также обращать особое внимание на работу различных частей машины для литья под давлением. В частности, проверьте следующие части. Убедитесь, что они не изношены и не повреждены, и своевременно ремонтируйте или заменяйте компоненты по мере необходимости.

• Движущиеся части: Сюда входят направляющие и скользящие блоки. Пользователи должны убедиться, что они свободны от мусора и углеродных отложений. Компоненты следует очищать и смазывать на регулярной основе.
• Форма: Проводите регулярные проверки, чтобы выявить признаки износа или повреждения, а также компоненты зажима формы. Внедрите эксплуатационные протоколы, чтобы избежать повреждения форм.
• Насос: Пользователи должны убедиться, что гидравлическое масло чистое и не содержит примесей. Это обеспечит эффективную работу гидравлического насоса. Следуйте инструкциям производителя для поддержания качества масла.
• Вентиляторы: Вентиляторы охлаждения должны быть проверены, чтобы убедиться, что все их лопасти целы, а подшипники и ремни правильно отрегулированы и смазаны.

Сценарии

• Упаковка:

  Использование машины для формования упаковки из биоразлагаемого пластика стало широко распространено в последние годы, особенно с появлением пластиковых пакетов, которые не используются. Многие страны теперь переходят на биоразлагаемый пластик для всех видов упаковки.

• Общественное питание:

  Эта отрасль сейчас изучает использование компостируемых биопластиковых изделий в связи с переходом к более устойчивым практикам. Компании общественного питания теперь используют биоразлагаемые пластиковые контейнеры, столовые приборы и соломинки, чтобы снизить свое воздействие на окружающую среду и удовлетворить спрос клиентов на экологически чистые альтернативы.

  Отрасль общественного питания сейчас активно закупает машины для литья под давлением из биоразлагаемого пластика и биопластиковые материалы, чтобы заменить традиционные одноразовые пластиковые изделия. Этот переход не только помогает сократить количество пластиковых отходов, но и усиливает стремление отрасли общественного питания к устойчивому развитию и замкнутому циклу.

• Медицина:

  Медицинская отрасль все больше осознает важность использования биоразлагаемого пластика в медицинских изделиях. Чтобы помочь сократить количество пластиковых отходов и поддержать экологическую устойчивость, все больше и больше медицинских работников и организаций переходят на биоразлагаемые пластиковые альтернативы для медицинских инструментов и оборудования.

• Товары народного потребления:

  Быстро меняющиеся потребительские запросы подталкивают к переходу на биоразлагаемые пластиковые изделия в секторе товаров народного потребления. Все больше потребителей ищут устойчивые варианты, которые сокращают их воздействие на окружающую среду, что приводит к увеличению спроса на биоразлагаемую пластиковую упаковку, контейнеры и другие потребительские товары.

• Образование и информирование:

  Растущая осведомленность об экологическом ущербе, наносимом пластиковым загрязнением, подстегивает внедрение биоразлагаемого пластика в различных отраслях промышленности. Люди становятся более сознательными в отношении своего экологического следа и ищут биоразлагаемые альтернативы традиционным пластикам.

Как выбрать машины для формования биоразлагаемого пластика

При покупке машины для литья под давлением из биоразлагаемого пластика следующие советы могут сделать этот процесс более гладким:

• Анализ конечного продукта

  Заявители должны понимать конечные продукты инжекционных формовочных машин. Разные машины имеют особые возможности, поэтому их необходимо соответствующим образом сопоставлять с продуктами. Например, машины могут производить изделия, такие как столовые приборы, контейнеры и упаковочные пленки, помимо многих других.

• Совместимость материалов

  Не все инжекционные формовочные машины отлично работают со всеми биоразлагаемыми материалами. Необходимо учитывать материалы, которые машина может обрабатывать. Это включает в себя проверку конструкции машины, ее возможностей обработки и технических характеристик.

• Производительность и скорость

  При выборе машины для литья под давлением из биоразлагаемого пластика важно учитывать производительность и скорость. Требования бизнеса зависят от этого и соответствуют способности машины эффективно обрабатывать требуемый объем производства.

• Энергоэффективность

  Операторам рекомендуется выбирать энергоэффективные формовочные машины, чтобы сократить потребление энергии и эксплуатационные расходы. Такие машины помогают снизить общее воздействие на окружающую среду от производства биоразлагаемых пластиковых изделий.

• Техническая поддержка и обслуживание

  Лучше всего сотрудничать с поставщиком, который предлагает надежную техническую поддержку и отличное обслуживание клиентов. Поставщик должен быть готов и желать быстро оказывать помощь, когда это необходимо, обеспечить доступность запасных частей и заключить комплексные сервисные контракты. Это позволяет покупателю принимать решения с большей открытостью и уверенностью.

В&О

В1: Какие типы биоразлагаемого пластика подходят для формования с помощью этих машин?

О1: Несколько биоразлагаемых пластиков подходят для формования с помощью этих машин, таких как полилактидная кислота (PLA), полимеры на основе крахмала, полигидроксиалканоаты (PHA) и биоразлагаемые термопластики.

В2: Какова роль машины для формования биоразлагаемого материала в производстве биоразлагаемых пластиковых изделий?

О2: Формовочная машина придает окончательную форму биоразлагаемым пластиковым материалам после того, как они были нагреты и смешаны. Она также создает различные изделия, такие как бутылки, контейнеры и упаковочные материалы.

В3: Могут ли пользователи модернизировать существующие формовочные машины для обработки биоразлагаемых материалов?

О3: Некоторые существующие машины могут быть модернизированы, но лучше всего проектировать машины специально для биоразлагаемых материалов. Производительность и совместимость могут быть затронуты.

В4: Какие методы формования применяются на этих машинах?

О4: Машина может использовать различные методы, такие как литье под давлением, выдув и экструзионная формовка, чтобы создать желаемые формы и материалы.

В5: Требуется ли специальная подготовка для операторов машин для работы с формовочными машинами для биоразлагаемого пластика?

О5: Работа с этими машинами обычно требует специальной подготовки. Машины могут иметь сложную электронику и автоматизированные системы, которые требуют знаний и навыков для правильной эксплуатации, технического обслуживания и устранения неполадок.