Машина для формованных стелек

Типы машин для формования стелек

Существует два основных типа машин для формования стелек, каждый из которых обладает уникальными преимуществами и возможностями производства. Первый тип - традиционная термоформовочная машина для стелек. Она использует тепло и давление для формования материалов в желаемую форму стелек. Эта машина обычно имеет нагревательный элемент и формовочный пресс. Нагревательный элемент нагревает материал стельки до тех пор, пока он не станет податливым. После нагрева материал помещается в формовочный пресс, имеющий заранее определенную форму стельки. Машина использует давление для формования материала по форме пресс-формы. После охлаждения сформированная стелька извлекается из пресс-формы. Термоформовочные машины для стелек идеально подходят для массового производства стелек, требующих постоянной формы и комфорта.

Второй тип - машина для литья стелек под давлением. Она непосредственно впрыскивает нагретый материал в пресс-форму для создания форм стелек. Материал нагревается в инжекционном блоке до высоких температур, а затем впрыскивается под высоким давлением в закрытую пресс-форму, которая содержит форму стельки. После того, как материал остынет, он затвердевает в пресс-форме, а затем новая сформированная стелька извлекается. Машины для литья стелек под давлением обеспечивают большую гибкость в дизайне, но могут создавать любую необходимую форму. Их также можно использовать для создания многокомпонентных стелек с различной плотностью и материалами в одной детали.

При выборе типа машины для формования стелек учитывайте потребности производства, мощность и желаемые характеристики конечного продукта. Для больших объемов производства предпочтительна термоформовочная или литьевая машина. При меньшей производственной мощности идеальным выбором может стать простая ручная станция для формования стелек с термопрессом. Выбор также будет зависеть от материала, используемого для стельки обуви. Если используется полипропилен, ПВХ, ТПР и т. д., подойдет любой из трех вариантов. Однако для некоторых материалов, таких как ЭВА или ПУ, подходит только машина для литья под давлением. Наконец, ключевым фактором будет себестоимость производства. Термоформовочная машина для стелек обычно более доступна, чем машина для литья под давлением, стоимость которой, как правило, высока из-за ее сложной технологии.

Технические характеристики и обслуживание машины для формования стелек

Технические характеристики

• Производительность: Количество формованных стелек, которые может произвести машина для формования стелек, называется ее производительностью. Машины часто производят от 1000 до 10 000 стелек в день.
• Операционная система: Машины могут использовать ручные, полуавтоматические или полностью автоматические системы. Автоматическая машина работает быстрее и дает более точные результаты, чем ручная.
• Диапазон размеров: Машины могут создавать стельки для различных размеров обуви, охватывающих категории детской, взрослой и индивидуальной размерной сетки. Их пресс-формы обычно могут вмещать размеры обуви от 1 до 12.
• Совместимость с материалами: Различные машины хорошо работают с различными типами материалов. Некоторые материалы включают ЭВА, ПВХ, ТПР, резину и пенопласт.
• Источник питания: Он может быть электрическим или гидравлическим. Если он электрический, напряжение будет в диапазоне от 220 до 440 вольт.
• Уровень квалификации оператора: Для работы с некоторыми машинами требуется эксперт. Другие могут использовать любые после краткого периода обучения. Этот уровень квалификации обычно называется "минимальными требованиями к оператору".
• Габариты машины: Размер машины повлияет на количество стелек, которые можно сделать на одной производственной линии. Это может включать высоту, ширину и глубину машины.
• Точный контроль: Машины с электронным управлением позволяют точно регулировать температуру, давление и время. Это гарантирует, что каждая стелька изготовлена по одному и тому же стандарту качества.

Обслуживание

• Чистка "с первого взгляда": Очистка машины, когда машина для изготовления формованных стелек еще горячая, предотвратит образование остатков и грязи, образовавшихся в процессе нагрева пресс-форм. Чистка водой, скребками и щетками, пока машина горячая, сделает ее более удобной и эффективной в чистке. Сосредоточьтесь на областях с наибольшим накоплением остатков.
• Очистка после использования: Если чистка в горячем состоянии невозможна, воду следует использовать для очистки сразу после использования. Воду не всегда следует использовать, когда машина горячая, так как это может привести к тепловому удару пресс-форм, нарушая образование остатков на них и делая их легче чистить.
• Избегайте чрезмерного использования: Умеренное использование машины продлит срок ее службы. Создавайте производственные циклы с перерывами между ними, а не длительными, непрерывными циклами производства.
• Смажьте машину: Регулярная смазка всех движущихся частей помогает им плавно двигаться и предотвращает травмы операторов и помощников.
• Защитные ограждения: Регулярно проверяйте защитные ограждения. Убедитесь, что они установлены, функционируют правильно и надежно. Защитные ограждения предназначены для защиты оператора от травм, поэтому их необходимо регулярно осматривать.

Применение машин для формования стелек

Машина для формования стелек создает подошвенные стельки для различных типов обуви, включая спортивную, повседневную, вечернюю, тапочки, медицинские сабо, сандалии, рабочие ботинки и ортопедическую обувь. Ее способность производить однослойные или многослойные стельки делает ее подходящей для спортивной обуви, которая может иметь комбинацию материалов ЭВА, ПУ, ПВХ или ТПУ и требует арки и амортизации.

Производители обуви получают выгоду от этого оборудования, потому что оно помогает им быстро изготавливать стельки обуви с однородным качеством. В результате время производства стелек сокращается, производительность растет, а производственные затраты снижаются, что упрощает для обувных компаний достижение своих показателей. Возможность персонализации также доступна, с различными узорами и текстурами для разных типов обуви, например, углеродное волокно для спортивной обуви или кожа для вечерней обуви.

Поскольку эта машина может производить стельки из переработанных материалов, машина для формования стелек также может использоваться на экологически чистых обувных фабриках, которые фокусируются на устойчивой обуви. Это снижает углеродный след обуви и делает ее более экологичной.

Как выбрать машины для формования стелек

• Производственная мощность:

  Производственная мощность машины для формования стелек должна соответствовать производственным потребностям предприятия. Рассмотрите выход машины в час или в день, чтобы убедиться, что она может удовлетворить производственные потребности, не вызывая узких мест в производственном процессе.

• Типы стелек:

  Разные машины предназначены для производства определенных типов формованных стелек, например, из ЭВА, ТПР, с тканевым покрытием или пробковые. Выберите машину, которая соответствует конкретному типу стельки, которую планирует производить предприятие, чтобы гарантировать качество продукции и конкурентоспособность на рынке.

• Совместимость материалов:

  Различные машины совместимы с различными материалами, используемыми для формованных стелек. Выберите машину, которая может работать с конкретными материалами, которые планирует использовать предприятие, чтобы обеспечить бесперебойное производство и оптимальную производительность продукции.

• Автоматизация машины:

  Уровень автоматизации машины для формования стелек может значительно повлиять на эффективность производства и потребности в рабочей силе. Рассмотрите баланс между автоматизированными и ручными процессами и выберите машину, которая соответствует операционной модели и возможностям рабочей силы предприятия.

• Процесс замены матрицы:

  Простота и скорость замены пресс-форм или матриц в машине имеют решающее значение для предприятий, которые производят различные дизайны стелек. Ищите машины с удобными системами замены матриц, чтобы сократить время простоя и повысить гибкость производства.

• Размер и габариты машины:

  Учтите размеры и пространственные требования машины для формования стелек, чтобы убедиться, что ее можно беспрепятственно интегрировать в существующую производственную планировку, не вызывая сбоев или пространственных ограничений.

• Обучение операторов:

  Подумайте о требованиях к обучению операторов машин. Оцените сложность работы машины и систем управления, и выберите машину, которая удобна для оператора, чтобы минимизировать время и затраты на обучение.

• Интеграция в производственную линию:

  Если предприятие использует настройку производственной линии, подумайте о том, как машина для формования стелек будет интегрирована с другим производственным оборудованием. Обеспечьте совместимость и бесшовную связь, чтобы поддерживать плавный и эффективный производственный поток.

• Техническая поддержка и обслуживание поставщика:

  Изучите уровень технической поддержки и услуг по обслуживанию, предоставляемых поставщиком машины. Рассмотрите доступность запасных частей и ремонтных услуг, чтобы обеспечить непрерывную работу машины и минимизировать время простоя.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между машиной для формования стелек и машиной для прямой стельки?

А1: Стельки обуви - это важные компоненты, которые обеспечивают комфорт, поддержку и структуру. Использование машины для стелек для их изготовления более эффективно, чем ручные методы. Как правило, машина для формования стелек создает несколько пар стелек одновременно, формовая материал по форме пресс-формы. Напротив, машина, которая создает стельки непосредственно, производит их путем наслоения материалов в соответствии с желаемым дизайном стельки.

В2: Как машина для формования стелек повышает эффективность производства?

А2: На производственной линии, занятой изготовлением обуви, время является ключевым фактором, а эффективность имеет решающее значение. Она формовает материал, одновременно формируя множество пар стелек. Использование машины для стелек для изготовления стелек таким образом сокращает время, затрачиваемое на ручной труд, и сокращает время, необходимое для производства, поскольку она эффективно создает несколько пар одновременно.

В3: Какие типы машин для формования стелек обычно используются в отрасли?

А3: Знание различных типов машин поможет покупателям выбрать подходящие варианты для своего производства. Гидравлические машины для формования стелек используют гидравлическое давление для формования материалов в формы стелек. Пневматические машины для формования стелек используют воздушное давление и тепло для формования материалов в стельки. Электрические машины для формования стелек полностью автоматизированы и предлагают высокую эффективность производства.

В4: Каковы преимущества использования машины для формования стелек в производстве?

А4: Машина для формования стелек имеет много преимуществ. Она имеет пресс-формы для создания стелек различных форм и размеров, чтобы удовлетворить различные потребности рынка. Машина использует комбинацию давления и тепла, чтобы гарантировать равномерное распределение материала по всей пресс-форме и равномерную толщину.

В5: Можно ли настроить машину для формования стелек для конкретных дизайнов?

А5: Возможности настройки имеют решающее значение при рассмотрении машин для стелек, поскольку конкретные потребности помогут удовлетворить разные потребности рынка. В некоторых случаях машины можно персонализировать в соответствии с требованиями компании, например, быстрое изменение цвета и определенные узоры.