Пресс для пеллет OGM

Типы грануляторов OGM

Существует два основных типа грануляторов OGM: грануляторы с кольцевой матрицей и грануляторы с роликовой матрицей. Каждый тип имеет уникальные особенности и преимущества.

• Грануляторы с кольцевой матрицей

Гранулятор OGM с кольцевой матрицей состоит из большой круглой матрицы и набора роликов. Во время работы ролики прессуют сырьевую биомассу в матрицу, где под воздействием тепла и давления материал превращается в гранулы. Грануляторы с кольцевой матрицей обладают высокой производительностью, что делает их идеальным выбором для крупномасштабного производства. Кроме того, они эффективны, поскольку техника роликового прессования генерирует трение, которое связывает материалы без дополнительной влаги или клея. Кроме того, грануляторы с кольцевой матрицей имеют эффективные системы охлаждения для регулирования температуры во время формирования гранул. Эта функция сохраняет целостность материала и снижает риск перегрева. Однако они могут быть дорогими и требовать тщательного технического обслуживания.

• Грануляторы с роликовой матрицей

Гранулятор с роликовой матрицей является альтернативой грануляторам с кольцевой матрицей. Он использует простую конструкцию, состоящую из матрицы и набора роликов. В отличие от модели с кольцевой матрицей, матрица, используемая для роликового пресса, плоская с вертикальным отверстием. Во время работы сырьевая биомасса попадает на плоскую матрицу, а ролики прокатываются по материалу, спрессовывая его в гранулы. Грануляторы с роликовой матрицей меньше и более доступны по цене, чем грануляторы с кольцевой матрицей. Они пользуются популярностью среди производителей малого бизнеса. Еще одним важным преимуществом гранулятора с роликовой матрицей является простота эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание. Тем не менее, они имеют низкую производительность и лучше подходят для мелкомасштабного использования.

Технические характеристики и техническое обслуживание гранулятора OGM

Технические характеристики

• Применимые материалы: Гранулятор OGML может прессовать различные материалы биомассы, такие как древесина, солома, ветви, листья, рисовая шелуха, кофейная шелуха, пустые плодовые грозди пальмы и т. д.
• Диаметр и размер гранул: Машина производит гранулы диаметром 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм. Кроме того, длину гранул можно регулировать по мере необходимости, делая их короткими или длинными.
• Производительность: Маленькие OGM производят 50-80 кг гранул в час. Большие – 1000-1500 кг в час. Более крупные промышленные грануляторы производят 3000-4500 кг гранул в час.
• Мощность: Мощность OGM варьируется в зависимости от модели. Она колеблется от 3 лошадиных сил (2,2 киловатта) для более мелких машин до 40 лошадиных сил (30 киловатт) для более крупных моделей. Дизельный двигатель, электродвигатель и отбор мощности трактора – все это возможные источники энергии.
• Габариты: Грануляторы выпускаются различных размеров. Более мелкие машины имеют длину около 1 метра, ширину 0,7 метра и высоту 1 метр. Более крупные – длину около 1,5 метра, ширину 1,2 метра и высоту 1,5 метра. Клиентам следует проверять конкретные размеры для установки.

Рекомендации по техническому обслуживанию

• Регулярная смазка: Смазывайте ролики, матрицу и пресс-камеру растительным маслом ежедневно. Это делает гранулирующую камеру гладкой и уменьшает трение на матрице и роликах.
• Регулярная смазка: Помимо масла, регулярно наносите смазку на подшипник и редуктор в соответствии с инструкциями производителя смазки. Это гарантирует длительную работу и плавную работу системы привода.
• Регулярная очистка: Регулярно очищайте гранулятор и удаляйте остатки гранул и золу. Для бесперебойной работы держите машину свободной от мусора.
• Проверка компонентов: Проверяйте ролики, матрицу, подшипники, редуктор, ремень, двигатель и приводную систему. Еженедельно проверяйте наличие повреждений, износа и ослабления, чтобы убедиться, что все компоненты работают бесперебойно, и при необходимости ремонтируйте их.
• Регулировка и калибровка: Калибруйте шнековый питатель, вентилятор и извлекатель влаги, чтобы оптимизировать качество гранул и производительность. Это делается в соответствии с типом перерабатываемого материала.
• Поддержание правильной температуры: Следите за рабочей температурой машины и поддерживайте ее на уровне около 80-90 градусов Цельсия. Это идеальная температура гранулирования для материалов биомассы. Правильная температура помогает повысить прочность и гладкость гранул.
• Поддержание правильной влажности: Содержание влаги в материалах биомассы, подаваемых в гранулятор, должно составлять от 8 до 15%. Если влажность слишком низкая или слишком высокая, это повлияет на качество гранул из биомассы. Правильный уровень влажности роликов и матрицы обеспечит плавную работу гранулятора.
• Следуя вышеуказанным шагам по техническому обслуживанию и советам по эксплуатации гранулятора, вы обеспечите его длительный срок службы и более качественное производство гранул.

Сценарии использования гранулятора OGM

Гранулятор OGM – это универсальная машина, широко используемая в животноводстве, энергетике на основе биомассы и производстве пищевых продуктов. В животноводстве гранулятор OGM используется для производства гранул для скота, птицы и домашних животных. Он используется для эффективного прессования кормовых гранул из различных рецептур для разных животных, таких как куры, коровы, свиньи, лошади, рыба и утки. Гранулы изготавливаются для улучшения пищеварения, питания и роста животных.

Точно так же гранулятор OGM используется в энергетической отрасли на основе биомассы для производства топливных гранул из древесины, соломы, рисовых отрубей, сорняков, конопли и других сельскохозяйственных и лесных видов биомассы. Топливные гранулы, производимые прессом, используются в жилых и коммерческих системах отопления, для выработки электроэнергии и газификации биомассы в качестве экологически чистого источника энергии. Они могут заменить уголь, древесный уголь и другие ископаемые виды топлива, чтобы сократить выбросы углерода и защитить окружающую среду.

Еще одно важное применение гранулятора OGM – это пищевая промышленность. Машина прессует сырые зерна в гранулы, которые легко упаковывать, транспортировать и хранить. Они используются в качестве сырья для определенных отъемных животных, таких как жвачные животные, моногастричные животные и водные животные, и продаются другим производителям. Гранулы также могут упростить процесс приготовления пищи для конечных потребителей.

Как выбрать грануляторы OGM

Оптовые покупатели, желающие инвестировать в грануляторы для кормов для животных или биомассы, должны обратить внимание на следующие ключевые факторы.

• Производительность

  Грануляторы OGM для кормов для животных выпускаются различной мощности, от 100 кг/ч до более 5 тонн/ч. Более мощные прессы имеют более мощные двигатели. У них также более крупные детали матрицы и роликов, которые могут производить больше гранул за определенное время.

• Технология гранулирования

  Прессы могут иметь разные системы для изготовления гранул. Машины с матричным приводом имеют диск или круг для изготовления гранул, по которому движется корм. Машины, где ролики толкают корм, имеют цилиндрический пресс-инструмент, который спрессовывает корм в гранулы. Оба типа могут производить качественные гранулы; выбор может зависеть от того, какие другие типы машин есть на кормовом заводе.

• Материал матрицы и роликов

  Грануляторы изготавливают основные детали, матрицу и ролики, из разных материалов. У некоторых есть чугунные инструменты, в то время как другие используют прочную нержавеющую сталь. Детали из нержавеющей стали служат дольше, поэтому они лучше подходят для машин, которые производят много гранул ежедневно.

• Размер гранул

  Размер производимых гранул зависит от отверстий в матрице. Некоторые прессы могут производить мелкие гранулы с размерами отверстий 6 мм и меньше. Другие делают более крупные отверстия размером около 8-10 мм. Более крупные отверстия дают более крупные гранулы, которые лучше подходят для крупных животных. Прессы, которые могут делать более мелкие отверстия, лучше подходят для кормов для птицы или рыбы.

• Вариант подачи опилок

  Некоторые прессы могут делать кормовые гранулы и древесные гранулы для биомассы. Последние имеют двухслойную матрицу и могут превращать опилки в древесные гранулы с меньшим пространством между ними. Покупатели, которые хотят использовать топливо или промышленные материалы, должны приобретать прессы, которые могут обрабатывать опилки в качестве сырья.

• Источник энергии

  Источник энергии для гранулятора может быть электрическим или дизельным. Дизельные двигатели обеспечивают гибкость, так как им не требуется постоянное электроснабжение. Они могут работать в местах, где электричество недоступно. Однако дизельные двигатели обычно потребляют больше энергии и производят больше шума, чем электродвигатели. Электрические приводы тише и чище, но требуют постоянной линии электропередачи.

• Габариты машины

  Общий размер гранулятора, особенно его высота, ширина и вес, имеют большое значение. Некоторые машины весят более 500 кг и требуют крана для установки, в то время как другие весят менее 100 кг и могут быть установлены с помощью простых инструментов. Для более крупных машин с большей мощностью потребуются техники для установки и некоторые нестандартные детали для подключения их к другим кормовым машинам.

• Стоимость и запасные части

  Оптовым покупателям необходимо внимательно изучить стоимость грануляторов. Учитывайте стоимость запасных частей, таких как матрица, ролики и двигатель. Наличие запасных частей на местных рынках и возможность поставщика быстро их достать имеют важное значение в долгосрочной перспективе.

Q&A

Q1: Каковы основные компоненты гранулятора OGM?

A1: Гранулятор OGM обычно состоит из питателя, кондиционера, гранулирующей камеры, матрицы, роликов, держателя, резака и системы охлаждения.

Q2: Как работает гранулятор OGM?

A2: Питатель гранулятора подает сырье в кондиционер. Кондиционированные материалы затем поступают в гранулирующую камеру, где они спрессовываются матрицей и роликами в гранулы. Наконец, резак разрезает непрерывный столбик гранул на небольшие отдельные гранулы.

Q3: Какие типы грануляторов OGM доступны для продажи?

A3: Существует два основных типа грануляторов OGM: грануляторы с кольцевой матрицей и грануляторы с плоской матрицей. Грануляторы с кольцевой матрицей имеют круглую матрицу, которая вращается вертикально, а грануляторы с плоской матрицей имеют плоскую горизонтальную матрицу.

Q4: Каковы преимущества использования гранулятора OGM?

A4: Гранулятор OGM может облегчить кормление домашнего скота и других животных. Он также может увеличить плотность хранения сырья. Кроме того, гранулы, производимые гранулятором, являются более экологически чистыми, чем другие продукты, поскольку они могут заменить ископаемое топливо при производстве энергии. Еще одно преимущество заключается в том, что использование гранулирующей машины может улучшить процессы деградации и сгорания сырья.