Мусорный экран нефтяного месторождения

Типы нефтяных грязевых сит

Нефтяные грязевые сита представляют собой промышленные фильтрующие сита, которые в основном используются в процессе бурения нефтяных и газовых скважин для отделения твердых материалов от бурового раствора или грязи.

• Линейные сита для шламовых грохотов

  Линейные сита для шламовых грохотов обычно устанавливаются на линейных шламовых грохотах, которые представляют собой первую стадию разделения в системе управления твердыми частицами. Их основная задача заключается в отделении крупных выбуренных пород от бурового раствора, предотвращая тем самым повторное попадание выбуренных пород в процесс обработки грязи. Линейные сита для шламовых грохотов обычно изготавливаются из многослойных металлических или полимерных материалов со специфическими отверстиями, которые пропускают только твердые частицы определенного размера.

• Эллиптические сита для шламовых грохотов

  Подобно линейным ситам для шламовых грохотов, эллиптические сита для шламовых грохотов предназначены для работы с эллиптическими шламовыми грохотами. Помимо выполнения функции отделения твердых материалов от бурового раствора, эллиптические сита для шламовых грохотов могут обеспечивать более эффективное разделение благодаря другой схеме движения сита. Этот тип сита обычно совместим с эллиптическим движением грохота, что способствует улучшению отделения твердых частиц и жидкостей.

• Сита для декантерных грохотов

  Как следует из их названия, сита для декантерных грохотов предназначены для работы с декантерными грохотами. Обычно они имеют более мелкие отверстия и большую поверхность для просеивания, чтобы оптимизировать разделение мелких твердых частиц от бурового раствора. Сита для декантерных грохотов не только обеспечивают механическое разделение твердых частиц и жидкостей, но и повышают качество рекуперации бурового раствора.

• Цилиндрические сита для грохотов

  Цилиндрические сита для грохотов предназначены для использования с цилиндрическими грохотами. Их специфическая форма и структура сетки позволяют эффективно отделять твердые частицы от грязи. Кроме того, цилиндрические сита для грохотов отличаются превосходной адаптивностью и производительностью разделения, что делает их применимыми в различных геологических условиях и при бурении.

• Сита API

  Сита API - это стандартизированные сита, разработанные в соответствии со спецификациями Американского нефтяного института (API). Этот тип сита не только соответствует определенным техническим требованиям, но и обеспечивает взаимозаменяемость сит. Таким образом, использование сит API упрощает процесс выбора и замены сит, а также повышает совместимость и эффективность процесса обработки бурового раствора.

Технические характеристики и техническое обслуживание нефтяных грязевых сит

Производительность грязевого сита для бурения зависит от его различных технических характеристик, которые точно соответствуют требованиям бурения.

• Размер ячейки:

  Размер и количество отверстий в сите называются размером ячейки. Сита с мелкой ячейкой задерживают более мелкие выбуренные породы и частицы. Сита с более крупной ячейкой пропускают большие объемы жидкости.

• Диаметр проволоки:

  Диаметр проволоки влияет на прочность сита и гидравлические характеристики. Более толстая проволока лучше противостоит засорению, а более тонкая проволока улучшает поток жидкости.

• Слои:

  Они включают в себя перфорированную базовую трубу, центральный слой предварительной фильтрации, основной слой фильтрации и слой сбора фильтрата. Изготовленные грязевые сита обычно имеют от двух до четырех слоев. Базовая труба состоит из твердых материалов, которые обеспечивают структурную устойчивость. Центральный слой предварительной фильтрации согласован с другими слоями фильтрации для улавливания твердых частиц, что делает последующий процесс фильтрации более управляемым. Основной слой фильтрации изготавливается из синтетического полимера или бумажных волокон, нейлона или стальной проволоки, которые могут задерживать более мелкие частицы. Слой сбора фильтрата обычно изготавливается из нетканого полимерного материала, который быстро пропускает грязь и другие жидкости.

• Схема потока:

  Традиционные сита с поперечным потоком затрудняют поток жидкости. Сита с параллельным потоком обрабатывают большие объемы. Ультратонкие сита, используемые для обезвоживания, обеспечивают до 80% рекуперации буровых растворов. Однако их необходимо укреплять грубым ситом, чтобы предотвратить разрыв тонких сит. Жесткие сита поддерживаются перфорированной пластиной позади них, которая усиливает их и увеличивает их фильтрующую площадь.

• Материалы:

  В то время как нержавеющая сталь остается коррозионностойкой, прочной и износостойкой, легированная сталь имеет более высокую прочность на разрыв, что делает ее более прочной.

• Размер:

  Нефтяные грязевые сита обычно имеют длину от 1 000 мм до 2 000 мм и диаметр от 500 мм до 1 000 мм.

Техническое обслуживание

Правильное техническое обслуживание нефтяных грязевых сит обеспечивает согласованное управление буровым раствором, сводит к минимуму износ оборудования и продлевает срок службы фильтрующих инструментов.

• Регулярный осмотр:

  Операторы должны регулярно проверять грязевые сита на наличие признаков повреждений, износа или засорения. Следует проверять сетку сита на наличие разрывов, отверстий или деформаций, а также отложений бурового материала, которые снижают эффективность сита.

• Очистка:

  Очистка нефтяных грязевых сит является важной частью технического обслуживания. Тип и частота очистки будут зависеть от материала сита и типа используемого бурового раствора. Необходимо очищать сита аккуратно, чтобы не повредить их.

• Перестановка и замена:

  В случае многослойных грязевых сит важно переставлять их, чтобы каждый слой использовался в равной степени. В конечном итоге все слои износятся и повреждатся, и в этом случае сита придется заменить. Эта процедура перестановки сит обеспечивает равномерный износ и продлевает срок службы грязевого ситового коллектора.

• Защитные покрытия:

  Некоторые грязевые сита имеют защитные покрытия, которые могут быть повреждены во время очистки. Необходимо убедиться, что эти покрытия не повреждаются во время очистки сит щетками или другим оборудованием.

• Хранение:

  Если грязевые сита необходимо хранить в течение длительного времени, их следует хранить в сухом, чистом и хорошо проветриваемом месте. Их защитные покрытия не должны быть повреждены, и они не должны загрязняться посторонними материалами.

Все вышеперечисленные советы по техническому обслуживанию обеспечат выполнение грязевыми ситами своей функции по фильтрации твердых материалов в виде камня и земли из бурового раствора, чтобы конечный продукт в виде нефти был не только коммерчески жизнеспособным, но и самого высокого качества.

Сценарии использования нефтяных грязевых сит

В нефтяной буровой промышленности нефтяные грязевые сита являются основной частью грохота, который отделяет твердые выбуренные породы от бурового раствора (жидкости), чтобы буровой раствор (жидкость) оставался перерабатываемым, полезным и неповрежденным. Грязевые сита также используются на других буровых установках, таких как вращательные буровые установки, а также на не нефтяных буровых площадках, где для охлаждения бурового долота используется только вода. Другие отрасли, где грязевые сита также могут найти применение, включают в себя геотермальную энергетику и бурение водных скважин.

В следующих процессах бурения потребуются нефтяные грязевые сита:

• Нефтяное бурение: Это основная отрасль, где грязевые сита используются для отделения твердых материалов в виде камня и земли от сырой нефти, которая добывается для получения нефти. Без грохотов буровой раствор стал бы загрязненным и менее полезным, и вся буровая операция провалилась бы. До 80% бурового раствора можно восстановить, если использовать правильные сита.
• Газовое бурение: Для добычи природного газа требуется тот же тип разделения, что и для процесса добычи сырой нефти. Те же самые грохоты будут использоваться для отделения ценного природного газа от нежелательных материалов в виде камня и земли.
• Геотермальное бурение: Этот тип бурения не всегда требует использования грязевого сита, но когда бурящаяся зона достигает очень высокой температуры, то грязевые сита будут использоваться, чтобы предотвратить возникновение каких-либо аварий, связанных с бурением. До 100% бурового раствора можно восстановить при геотермальном бурении, что делает сита важным элементом этого процесса.
• Бурение водных скважин: Водные скважины могут потребовать использования грязевого сита, если уровень воды очень низкий, и имеется большой спрос на добычу воды из-под земли. Буровой раствор, используемый при бурении водных скважин, часто представляет собой грязь, и с помощью грязевого сита можно значительно повысить эффективность и количество добываемой воды.

Во всех вышеперечисленных сценариях будут использоваться практически все типы грохотов, включая сита из сетки, полиуретановые сита, композитные сита и другие сита для управления твердыми частицами.

Как выбрать нефтяные грязевые сита

Вот краткий обзор ключевых факторов при выборе правильного нефтяного фильтрующего устройства:

• Совместимость с буровыми растворами и свойствами грязи

  Тип фильтрующего устройства, выбранного для использования на буровой установке, должен быть совместим со свойствами бурового раствора (или грязи), применяемого в скважине. Это включает в себя такие факторы, как вязкость, плотность и любые специфические добавки, присутствующие в буровом растворе.

• Пропускная способность жидкости и твердых частиц

  Фильтрующие устройства часто отличаются своей максимальной скоростью потока жидкости. В идеале следует выбирать грязевое сито с пропускной способностью, которая легко соответствует или превышает ожидаемый объем на месте бурения. Также важно учитывать пропускную способность сита для разделения твердых частиц. Выберите грязевое сито, которое может эффективно удалять ожидаемые типы и размеры выбуренных пород и загрязнений.

• Прочность и совместимость материала

  Эффективное нефтяное грязевое сито должно выдерживать суровые условия процесса строительства скважины. Оно должно быть изготовлено из высококачественных, прочных и коррозионностойких материалов. Выбранное грязевое сито также должно быть пригодным для использования с конкретными химическими добавками, включенными в буровой раствор.

• Размер ячейки и конфигурация

  Размер ячейки и конфигурация грязевого сита напрямую влияют на его способность отделять твердые частицы от бурового раствора. Выберите спецификацию сетки, которая может эффективно удерживать ожидаемые размеры твердых частиц, обеспечивая при этом беспрепятственный поток жидкости.

• Простота технического обслуживания и очистки

  Учитывайте удобство очистки и обслуживания выбранного грязевого сита во время эксплуатации. Если сито можно быстро снять, очистить и установить обратно, персоналу буровой установки потребуется меньше времени на техническое обслуживание фильтрующего устройства и больше времени на выполнение других важных буровых операций.

Q&A

Q1: Каковы тенденции на рынке нефтяных грязевых сит?

A1: Ожидается, что на рынке нефтяных грязевых сит в ближайшие годы проявятся несколько тенденций. Одна из основных тенденций - растущий спрос на грохоты из нержавеющей стали. Кроме того, развитие передовых технологий просеивания будет способствовать повышению качества и эффективности буровых растворов.

Q2: Как выбрать правильные нефтяные грязевые сита для конкретных потребностей бурения?

A2: Чтобы выбрать подходящие грязевые сита, пользователям необходимо учитывать несколько факторов, таких как тип грохота, свойства бурового раствора, распределение размеров частиц выбуренных пород, качество и конструкция сита.

Q3: С какими проблемами сталкивается отрасль нефтяных грязевых сит?

A3: Отрасль нефтяных грязевых сит сталкивается с такими проблемами, как колебания цен на нефть, которые напрямую влияют на спрос на фильтрующие устройства. Кроме того, отрасль также сталкивается с проблемой адаптации к новым типам буровых растворов и обеспечения того, чтобы сита могли эффективно обрабатывать их.