Котел для линии по производству бумаги

Типы котлов для бумагоделательной линии

Котел для бумагоделательной линии обеспечивает тепло и энергию для процесса производства бумаги посредством сжигания топлива. Используемые виды топлива включают природный газ, биомассу, тяжелое топливо, отработанное масло, уголь, комбинированное топливо из нефти и газа, а также сжиженный нефтяной газ (СПГ). К биотопливу относятся древесные ветки, древесная щепа, солома и другие виды органических материалов. Котлы для бумагоделательной линии бывают следующих типов:

• Водотрубный котел

  В водотрубном котле продукты сгорания проходят через трубы, погруженные в воду. Затем тепло передается воде, которая закипает и образует пар. Этот тип котла компактен, что упрощает его установку. Он подходит для бумагоделательных линий небольшого масштаба, которым не требуется большой объем пара.

• Дымотрубный котел

  В этом котле вода протекает по трубам, а горячие газы проходят через корпус котла. Эта конструкция позволяет воде быстро нагреваться и производить большие объемы пара. Дымотрубный котел идеально подходит для крупных бумагоделательных линий, которым требуется постоянный и большой объем пара.

• Кипящий слой

  Этот котел работает за счет сжигания топлива в слое горячих, бурлящих частиц. Кипящая вода образует пар для производства бумаги. Теплообмен в этом типе котла является эффективным, и он может использовать широкий спектр топлива. Он также известен низкими выбросами и может снизить выбросы диоксида серы за счет использования известняка в слое.

• Подвесная топка

  В этом котле топливные частицы находятся в подвешенном состоянии в топке. Он используется для крупномасштабного производства бумаги. Одним из преимуществ этого типа котла является высокая эффективность сгорания и низкий уровень выбросов загрязняющих веществ.

Спецификация и техническое обслуживание котла для бумагоделательной линии

Спецификация

• Мощность:

  Мощность котлов для бумажных заводов колеблется от 1282 кг/ч до 4672 кг/ч. Выбор мощности котла для бумажных заводов имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на эффективность и производительность всего процесса производства бумаги.

• Топливо:

  Котел бумажного завода использует различные виды топливных ресурсов, такие как уголь, биомасса, нефть, природный газ или электрическая энергия. Выбор топлива для котла зависит от различных факторов, таких как доступность, стоимость и экологические нормы.

• Давление:

  Давление котла бумажного завода измеряется в барах. Оно дает четкое представление о силе, которую пар оказывает на единицу площади. Обычно диапазон давления котлов бумажных заводов составляет от 1,0 до 1,25. Давление котла тесно связано с его функцией.

• Температура:

  Температура котла бумажного завода - это температура парообразования, которая обычно составляет от 180 до 210 градусов Цельсия. Пар высокой температуры помогает эффективно разлагать сырье, используемое в процессе производства бумаги.

Техническое обслуживание

• Очистка снаружи:

  Очистка котла начинается с удаления мусора с верхней части, что обеспечивает надлежащую циркуляцию воздуха и предотвращает перегрев котла. Затем наружные поверхности промываются моющим аппаратом высокого давления. Моющее средство следует использовать только после того, как все поверхности котла будут очищены водой. Это помогает предотвратить попадание моющего средства в котел и возможное загрязнение системы центрального отопления.

• Техническое обслуживание:

  Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для правильной работы и безопасности котлов бумажных заводов. В идеале техническое обслуживание котла следует проводить каждый год. Следует придерживаться графика технического обслуживания, указанного в инструкции производителя. Во время обслуживания специалисты проверяют важные части котла. Они также проверяют выбросы, чтобы убедиться, что котел работает эффективно.

• Обратите внимание на давление:

  Важно контролировать давление в котле. Работа на оптимальном давлении гарантирует, что котел функционирует эффективно и поддерживает оптимальную производительность. Если давление котла для бумагоделательной линии низкое, проверьте наличие утечек. Накопление накипи может привести к утечке, поэтому важно устранить любые проблемы с накипью. Если давление высокое, это может означать, что систему необходимо продуть.

Сценарии применения котлов для бумагоделательной линии

• Пищевая промышленность: Пищевая промышленность использует котлы для бумагоделательной линии для разложения растительных пищевых отходов для компостирования или в качестве корма для биореакторов. Этот процесс стимулирует переработку пищевых остатков, снижая влияние отрасли на свалки.
• Производство целлюлозы: В самом сердце производства бумаги котлы для бумагоделательной линии выполняют жизненно важную задачу кипячения древесной щепы или других растительных волокон. Полученная целлюлоза служит основным сырьем для изготовления бумаги.
• Выработка энергии: Иногда котлы для бумагоделательной линии также способствуют выработке энергии. Их можно подключить к системам, которые преобразуют тепло от процесса кипячения в электрическую энергию, которую можно использовать для питания бумажной фабрики или передавать в энергетическую сеть.
• Промышленные целлюлозно-бумажные комбинаты: Котлы для бумагоделательной линии находят свое основное применение на крупных промышленных целлюлозно-бумажных комбинатах. Эти комбинаты используют котлы для бумагоделательной линии большой мощности для обработки огромных объемов сырья в целлюлозу, которая затем превращается в бумажную продукцию.
• Придание специальных свойств: Иногда в целлюлозу добавляют специальные добавки для улучшения ее свойств. Это может потребовать изменения в котле для бумагоделательной линии, чтобы обеспечить равномерное смешивание и растворение добавок в целлюлозе.

Как выбрать котлы для бумагоделательной линии

Рассмотрите следующие факторы котлов для бумагоделательной линии, чтобы удовлетворить конкретные производственные потребности и задачи по повышению эффективности.

• Источник топлива

  Проверьте доступность топлива в регионе и его стабильность. Также учтите системы хранения и поставки топлива.

• Эффективность

  Изучите КПД преобразования энергии котла. Выберите котел с высокой тепловой эффективностью, чтобы минимизировать потребление топлива.

• Размер и мощность

  Соотнесите размер и мощность котла с потребностями бумагоделательной линии. Учитывайте такие факторы, как пиковые нагрузки и потенциальное расширение в будущем.

• Соответствие экологическим требованиям

  Выберите котел, который соответствует местным нормам по выбросам, чтобы избежать юридических и экологических рисков.

• Требования к техническому обслуживанию

  Выберите котел с управляемыми требованиями к техническому обслуживанию. Учитывайте доступность запасных частей и услуг по техническому обслуживанию.

• Экономика

  Учитывайте первоначальные инвестиции, эксплуатационные расходы и потенциальную окупаемость инвестиций. Проведите анализ затрат и выгод, чтобы принять взвешенное решение.

• Функции безопасности

  Выберите котел, оснащенный современными функциями безопасности, такими как предохранительные клапаны, защита от низкого уровня воды и системы контроля пламени.

• Автоматизация и системы управления

  Учитывайте уровень автоматизации и систем управления в котле. Современные системы управления могут повысить эффективность и упростить эксплуатацию.

Часто задаваемые вопросы

В1: Каковы тенденции модернизации и инновации в котлах для бумагоделательных линий?

А1: Одной из основных инноваций в бумагоделательных машинах являются энергоэффективные конструкции, которые снижают потребление пара. Кроме того, некоторые котлы в настоящее время оснащены цифровыми системами мониторинга и управления, которые позволяют осуществлять мониторинг в режиме реального времени давления, температуры и других важных параметров. Это обеспечивает оптимальную производительность, безопасность и эффективное производство бумаги.

В2: Каковы типичные периоды работы котла для бумагоделательной линии до того, как потребуется остановка для технического обслуживания?

А2: Котлы для бумагоделательной линии, которые находятся под надзором и обслуживаются должным образом, могут работать в течение примерно 9-12 месяцев, прежде чем потребуется полная остановка для технического обслуживания. Тем не менее, рекомендуется проводить ежемесячные плановые проверки и частичные остановки для обычного технического обслуживания.

В3: Какие виды топлива используют котлы для бумагоделательной линии?

А3: Котлы для бумагоделательной линии используют различные виды топлива в зависимости от модели, производственных потребностей и доступности топлива. К распространенным видам топлива относятся природный газ, нефть, уголь, биомасса и электрическая энергия. Из них газ и нефть являются предпочтительными видами топлива из-за их чистоты и эффективности.

В4: Каков оптимальный диапазон давления для котлов для бумагоделательной линии?

А4: Как правило, оптимальный диапазон давления для котлов для бумагоделательной линии составляет от 10 до 20 бар. Однако это зависит от таких факторов, как тип производимой бумаги, конструкция бумагоделательной машины и конкретные требования производственного процесса.