(8 шт. продукции доступно)
Машина для экструзии полиэтиленового воска предназначена для экструзии восковых изделий различных форм и размеров. Существуют различные типы экструдеров полиэтиленового воска для конкретных применений. Ниже приведена разбивка некоторых из них.
Экструдер полиэтиленового воска с редуктором
Экструдер полиэтиленового воска с редуктором имеет редуктор, который снижает скорость двигателя, одновременно увеличивая крутящий момент, который перемещает шнековый экструдер. Эта машина легко справляется с высоковязкими материалами. Она также имеет компактную конструкцию, которую легко устанавливать.
Одношнековый экструдер полиэтиленового воска
Этот тип экструдера полиэтиленового воска использует один главный шнек для проталкивания воскового материала через цилиндр. Вращение шнека перемещает воск и формирует его в желаемые детали. Одношнековые экструдеры просты в использовании, очистке и обслуживании. Однако им не хватает возможности тщательно гомогенизировать материалы по сравнению с их аналогами с большим количеством шнеков.
Многошнековый экструдер полиэтиленового воска
Многошнековые экструдеры имеют более одного шнека (обычно два или три). Эти современные экструзионные машины могут иметь взаимопересекающиеся шнеки, что делает их эффективными для смешивания, плавления и экструзии материала. Помимо улучшения обработки материала, многошнековые экструдеры также повышают производительность. Однако эти машины могут быть более сложными в использовании и обслуживании, чем одношнековые экструдеры.
Экструдер с прямым приводом
Экструдер полиэтиленового воска с прямым приводом имеет двигатель, который непосредственно прикреплен к загрузочному барабану. Экструдеры с прямым приводом имеют меньше движущихся частей, что упрощает техническое обслуживание. Они потребляют меньше энергии и работают тише. Однако двигатель не создает достаточный крутящий момент, чтобы справляться с материалами с высокой температурой плавления.
Экструдер с редукторным приводом
Редукторный экструдер имеет много движущихся частей и создает много шума. Но он легко справляется с высоковязкими и высокоплавкими материалами, изменяя скорость и крутящий момент двигателя через редуктор.
Экструдер с боковым режущим фильером
Эта машина экструдирует восковой материал сбоку. В комплекте с режущим фильером, который точно формирует деталь. Боковые режущие фильеры очень гибкие. Они могут резать по разным спецификациям, что делает их подходящими для различных промышленных применений.
Как правило, технические характеристики машины для экструзии воска будут зависеть от модели. Но вот общие технические характеристики, которые покупатели найдут, если проверят различные машины для экструзии полиэтиленового воска.
Производительность
Производительность машины для экструзии полиэтиленового воска обычно определяется количеством материала, которое она может переработать за определенное время, часто измеряется в килограммах или фунтах в час. Например, небольшие экструдеры имеют производительность 20-50 кг/ч, в то время как более крупные промышленные машины могут иметь производительность более 500 кг/ч.
Мощность
Этот параметр указывает на количество энергии, потребляемое машиной, обычно измеряется в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.). Как правило, небольшие машины имеют двигатели, которые работают в диапазоне от 2 до 5,5 кВт, в то время как большие промышленные машины могут иметь мощность двигателя более 45 кВт.
Размеры
Общие размеры экструдера полиэтиленового воска включают длину, ширину и высоту. Покупатели обнаружат, что небольшие машины имеют размеры около 1000 мм (Д) х 600 мм (Ш) х 1200 мм (В), тогда как в более промышленных размерах длина может быть более 3000 мм.
Регулировка температуры
Экструдеры полиэтиленового воска поставляются с несколькими зонами нагрева, и температура в каждой зоне точно регулируется. Диапазон температур обычно составляет от температуры окружающей среды до 300°C.
Важно правильно обслуживать экструзионную машину, поскольку это играет значительную роль в производительности машины, сроке ее службы и качестве продукции. Правильное техническое обслуживание гарантирует бесперебойную работу оборудования и отличное качество конечной продукции.
Техническое обслуживание экструдера включает в себя очистку, смазку, осмотр и калибровку. Из всех этих процедур по техническому обслуживанию, очистка является наиболее важной. Она предотвращает накопление материала и останавливает загрязнение нового продукта. При очистке операторы должны убедиться, что машина не повреждена и отключена от любого источника питания. Следуя инструкциям производителя, они могут приступить к очистке отдельных частей оборудования.
Частая мойка оборудования важна, особенно при смене цвета или материалов. В целом, всегда рекомендуется проводить очистку после каждой производственной партии. Чтобы максимизировать производство и минимизировать простои, операторы могут планировать тщательную очистку как минимум раз в неделю или раз в месяц.
Обслуживание экструдера похоже на обслуживание любого другого промышленного оборудования. Оно требует периодической смазки, осмотра и калибровки. Точки смазки машин обычно указаны в руководстве производителя. Большинство машин заправляют маслом в подшипниковые узлы. Во время смазки персонал должен применять смазку, указанную в руководстве, и использовать рекомендованное количество.
К компонентам машины, которые требуют регулярных проверок, относятся режущие лезвия, барабаны и элементы шнека. Операторы должны искать признаки износа и повреждения, которые могут потребовать ремонта или замены. Оператор или техник также должен часто калибровать экструдер полиэтиленового воска, чтобы убедиться, что температура, давление и скорость подачи соответствуют настройкам производителя. Это повысит эффективность и качество продукции.
Машина для экструзии полиэтиленового воска имеет различные применения в разных отраслях промышленности. Основные области применения экструдера полиэтиленового воска включают производство воска низкой вязкости, полиолефиновых продуктов, свечных изделий и присадок к смазкам.
Одно из основных применений машины для экструзии полиэтиленового воска - это производство воска низкой вязкости, который используется для смазки различных поверхностей. Смазываемые поверхности могут включать такие поверхности, как металлические и пластиковые поверхности. Смазка, полученная при смазке поверхностей, минимизирует трение между поверхностями, что, в свою очередь, снижает износ.
Машины для экструзии полиэтиленового воска также используются для производства полиолефиновых продуктов, таких как воск из полиэтилена низкой плотности. Воск LDPE имеет низкую молекулярную массу и широко используется в различных покрытиях, клеях и рецептурах смягчителей.
Кроме того, машина для экструзии полиэтиленового воска изготавливает свечные изделия, используемые для освещения, ароматизации или церемониальных целей. Эти свечи обычно изготавливаются из полиэтиленового воска, поскольку он имеет низкую температуру плавления. Температура плавления гарантирует, что свеча горит устойчиво и равномерно.
Кроме того, машины для экструзии полиэтиленового воска производят присадки к смазкам для различных промышленных применений. Присадки к смазкам могут применяться в двигателях и машинах для снижения трения. Они также могут использоваться в производстве пластмассовых изделий для улучшения текучести и свойств выпуска при производстве.
И наконец, машина для экструзии полиэтиленового воска также используется в лакокрасочной промышленности для производства восковых добавок для водо- и маслоотталкивающей способности. Восковые добавки PE улучшают долговечность и характеристики покрытий на различных поверхностях.
Оптовики и производители должны учитывать следующие факторы при покупке машины для экструзии полиэтиленового воска:
Производственная мощность:
Объем экструдера полиэтиленового воска обычно указывается в килограммах в час (кг/ч). Покупателям необходимо оценить свои производственные потребности, чтобы определить уровень производительности, который им необходим.
Размер и габариты машины:
РАЗМЕР является важной частью экструдера, которая влияет на производительность и типы материалов, которые он может обрабатывать. На самом деле, полиэтиленовый воск имеет широкий диапазон размеров, чтобы соответствовать универсальным применениям. Более мелкие, такие как настольные и настольные экструдеры, идеально подходят для научно-исследовательских лабораторий, учебных заведений и мелкосерийного производства. С другой стороны, высокопроизводительные напольные модели лучше подходят для крупных промышленных предприятий, чтобы справляться со значительными производственными потребностями.
Энергоэффективность:
Энергоэффективность - это важный фактор, который следует учитывать при покупке машины для экструзии полиэтиленового воска. Зная о воздействии на окружающую среду и максимизируя эффективность производства, покупателям следует выбирать машину с высокой энергоэффективностью, которая снижает выбросы углерода и затраты на энергию.
Качество и долговечность материалов:
Экструзионные машины играют ключевую роль в определении объема производства и качества продукции. По сравнению с обычной сталью, нержавеющая сталь и сплавы помогают продлить срок службы оборудования благодаря своей устойчивости к износу и повреждениям в суровых производственных условиях.
Простота использования и автоматизация:
Автоматизация и простота использования также являются факторами, которые привлекают покупателей. С помощью хорошо разработанной системы управления она может помочь операторам управлять и контролировать поток ингредиентов, температуру и давление экструзии, чтобы обеспечить стабильное и качественное производство.
Функции безопасности:
При покупке экструдера полиэтиленового воска важно учитывать дополнительные функции безопасности, такие как функции защиты от перегрева, перегрузки и аварийной остановки, чтобы гарантировать, что операторы могут использовать их безопасно и надежно.
В1: С какими типами материалов может работать машина для экструзии полиэтиленового воска?
A1: Экструдеры воска предназначены для обработки различных типов полиэтиленового воска. Некоторые современные машины для экструзии полиэтиленового воска также могут обрабатывать другие материалы, такие как полиэтилен низкой плотности (LDPE), линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) и экологически чистые добавки.
В2: Какие основные компоненты машины для экструзии полиэтиленового воска?
A2: Машина для экструзии полиэтиленового воска состоит из нескольких ключевых компонентов, включая систему подачи, систему нагрева, систему транспортировки, систему плавления, систему фильер, систему охлаждения, систему резки и систему управления.
В3: Имеет ли машина для экструзии воска разную производительность?
A3: Да, производительность машин для экструзии полиэтиленового воска варьируется в зависимости от модели, конструкции и спецификаций. Небольшие машины могут иметь производительность 50-100 кг/ч, в то время как более крупные промышленные машины могут иметь производительность от 200 кг/ч до более 1000 кг/ч.