Продажа машин для гранулирования хлопьев для домашних животных

Типы оборудования для гранулирования ПЭТ-чешуи

С улучшением технологии переработки пластика спрос на оборудование для гранулирования ПЭТ-чешуи неуклонно растет. Переработка не только сокращает количество пластиковых отходов на свалках, но и обеспечивает ценное сырье для производства новых пластиковых изделий. Ожидается, что рынок оборудования для гранулирования ПЭТ-чешуи будет расти.

Некоторые из ключевых факторов, влияющих на рост рынка, включают растущий спрос на гранулы переработанного ПЭТ в различных отраслях конечного потребления, потребность в устойчивых решениях для управления отходами и ужесточение государственного регулирования, способствующего переработке пластика.

В настоящее время на рынке представлен широкий спектр оборудования для гранулирования ПЭТ-чешуи, и вот некоторые из ключевых видов оборудования:

• Гранулятор: Грануляторы для ПЭТ-бутылок предназначены для измельчения целых пластиковых бутылок в мелкие пластиковые чешуйки. Гранулятор имеет многолезвийную головку, способную разрезать бутылку за один проход. После того, как вся бутылка разрезана, она попадает на систему сепарации, которая инициирует процесс переработки. Это первый шаг в переработке пластиковых бутылок.
• Экструдер: Экструдер для ПЭТ — это машина, которая помогает перерабатывать ПЭТ-пластик. Он принимает ПЭТ-чешуйки, которые остаются после изготовления изделий, и плавит их. После плавления материал пропускается через машину (экструзия) и охлаждается для создания ПЭТ-гранул. Эти гранулы можно использовать снова для изготовления новых изделий. Экструдер является важным звеном в процессе переработки.
• Дробилка: Дробилку для ПЭТ-бутылок можно определить как машину, которая используется для дробления пустых пластиковых бутылок с водой или содовой в мелкие кусочки или чешуйки, которые легче перерабатывать. Эти кусочки называются ПЭТ-чешуей. Когда целая пластиковая бутылка разрезается на более мелкие кусочки, продукт легче перерабатывать и возвращать в производственный процесс.
• Сепаратор: Пластиковые сепараторы играют очень важную роль в переработке пластика. Они работают, разделяя типы пластика и позволяя проходить только заданным типам пластика для дальнейшей обработки. Это очень важно, поскольку большая часть пластика производится и изготавливается с использованием различных типов смол и материалов, что делает его практически невозможным для переработки.

Технические характеристики и обслуживание оборудования для гранулирования ПЭТ-чешуи

Технические характеристики

• Производительность:

  Производительность — это количество гранул, которое машина может произвести за определенный период, обычно в килограммах в час или тоннах в день. Например, гранулятор для ПЭТ с производительностью 300 кг/ч может обрабатывать 300 килограммов расплавленного ПЭТ в час и производить 300 килограммов ПЭТ-гранул.

• Мощность:

  Мощность указывает на то, сколько энергии потребляет гранулятор, обычно в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.). Например, гранулятор для ПЭТ может иметь мощность 90 кВт, что означает, что для работы он потребляет 90 киловатт электроэнергии. Более высокая мощность может обеспечивать большую производительность и стабильность обработки.

• Размер частиц:

  Размер частиц относится к диаметру гранул, производимых гранулятором. Обычно выражается в миллиметрах или микрометрах. Некоторые модели могут регулировать размер частиц в соответствии с требованиями, например, 3 мм, 4 мм или 6 мм.

• Материалы:

  Относится к материалам, которые может обрабатывать гранулятор, например, к ПЭТ после потребления (PCR PET), ПЭТ до потребления и т. д. Разные источники ПЭТ могут иметь разные примеси и требования к очистке.

• Система охлаждения:

  Системы охлаждения могут быстро и равномерно охлаждать температуру частиц, что может снизить вероятность слипания. Некоторые машины могут иметь водяные ванны, воздушные ванны или псевдоожиженные слои в качестве методов охлаждения.

Обслуживание

• Ежедневное обслуживание:

  Включает в себя проверку и очистку поверхности, деталей и аксессуаров машины, таких как загрузочный люк, разгрузочный люк, сетка, шнек, нож и т. д. Удалите все мусор, пыль или остатки материала, которые могут блокировать или влиять на нормальную работу машины. Протрите и очистите поверхности и детали грануляторов водой или чистящей тканью, чтобы поддерживать их сухими и чистыми. Также ежедневно проверяйте рабочие условия и рабочее состояние машины. Обращайте внимание на наблюдение за тем, находятся ли в норме электрощит, приборы и индикаторы. Если есть какие-либо отклонения, своевременно устраните их; не игнорируйте их и не считайте, что все в порядке.

• Периодическое обслуживание:

  Включает в себя регулярную проверку и капитальный ремонт основных компонентов и деталей гранулятора, таких как двигатели, редукторы, подшипники и т. д. Смазочное масло необходимо добавлять в редукторы и подшипники своевременно, что может снизить трение и истирание; также необходимо регулярно проверять приводные ремни и цепи машин, чтобы обеспечить их надлежащее натяжение и рабочее состояние, что может предотвратить неожиданные отказы или опасность для безопасности.

Сценарии

Роль оборудования для гранулирования ПЭТ-чешуи в перерабатывающей промышленности разнообразна и распространена, что создает спрос на различные применения. Вот некоторые отраслевые тенденции, основанные на сценариях переработки, где оборудование для гранулирования ПЭТ играет жизненно важную роль:

• Производство новых ПЭТ-бутылок

  Системы замкнутого цикла переработки в настоящее время являются общепринятой практикой среди производителей напитков и упаковочных компаний. Система использует оборудование для гранулирования ПЭТ-чешуи для переработки ПЭТ-бутылок после потребления в высококачественную ПЭТ-смолу, которая затем используется для производства новых ПЭТ-бутылок. Весь процесс происходит в цикле, и это снижает спрос на первичный пластик и влияние на окружающую среду.

• Гибкая упаковка

  Гибкая упаковка, такая как пакеты, пленки и этикетки, в настоящее время составляет большой процент рынка перерабатываемого ПЭТ. Упаковочные компании используют оборудование для гранулирования ПЭТ-чешуи для создания легко перерабатываемых материалов из ПЭТ после потребления. Цель состоит в том, чтобы сделать устойчивые варианты упаковки для пищевой и напиточной промышленности.

• Текстиль и ткани

  Текстильная промышленность в настоящее время использует оборудование для гранулирования ПЭТ-чешуи для создания синтетических волокон, таких как полиэстер. Эти волокна используются для изготовления тканей, таких как одежда, обивка и нетканые материалы. Переработка ПЭТ не только сокращает количество отходов, но и создает ценное сырье для текстильной промышленности.

• Автомобильные компоненты

  Некоторые автопроизводители в настоящее время производят автомобильные компоненты из переработанного ПЭТ. Изделия, такие как внутренняя отделка, ковровые покрытия и изоляционные модули, изготавливаются из ПЭТ-гранул. Снижается зависимость от первичных материалов, и автомобильная промышленность приближается к циркулярной экономике.

• Филамент для 3D-печати

  ПЭТ-чешуя из продуктов после потребления в настоящее время используется для создания филаментов для 3D-печати. Эти ПЭТ-филаменты предлагают устойчивый вариант для аддитивного производства. Некоторые машины для гранулирования ПЭТ-чешуи производят широкий спектр диаметров филамента для удовлетворения различных потребностей 3D-печати.

• Строительные материалы

  Некоторые перерабатываемые ПЭТ-материалы используются для производства строительных изделий, таких как изоляционные панели, композитные материалы и дорожные добавки. Машина для гранулирования ПЭТ создает универсальные строительные материалы, которые повышают устойчивость в строительной отрасли.

Как выбрать оборудование для гранулирования ПЭТ-чешуи

При выборе гранулятора для ПЭТ несколько факторов гарантируют, что клиенты получат правильную машину. Сначала они должны тщательно изучить спрос на рынке. Исследование рынка проинформирует клиентов о необходимой им производительности машины для покупки. Оно также проинформирует их о предпочитаемой модели или спецификациях наиболее продаваемой машины в их местности.

Доступное пространство на производственном предприятии является еще одним важным фактором при выборе гранулятора. Эти машины могут быть очень большими, и покупателю может потребоваться помощь в подборе подходящей машины для их пространства. Поэтому клиентам необходимо измерить пространство, где они хотят разместить гранулятор, и учесть это при выборе гранулятора для ПЭТ.

Поскольку гранулятор будет частью производственной линии, клиентам необходимо оценить совместимость гранулятора с другими производственными машинами. Учитывайте размер, производительность и спецификации всех машин, чтобы обеспечить бесперебойный производственный процесс.

Потребление энергии машинами также будет играть свою роль при выборе гранулятора. Предпочтение следует отдавать грануляторам, которые потребляют меньше энергии, но при этом мощные и эффективные. Если есть возможность, клиенты выберут гранулятор, который предлагает различные варианты переработки, чтобы удовлетворить потребности различных типов пластика. Это гарантирует, что у них будет универсальный перерабатывающий завод.

Наконец, клиент выберет гранулятор на основе его функций. Они изучат функции различных грануляторов и то, как они влияют на конечный продукт. Некоторые функции, которые ищут большинство клиентов, — это шумоподавление, пылеподавление и послепродажное обслуживание клиентов.

Вопросы и ответы по оборудованию для гранулирования ПЭТ-чешуи

В1: Каковы последние тенденции в отрасли переработки ПЭТ?

О1: Глобальный переход к устойчивому развитию повысил спрос на переработку ПЭТ. Это побудило многие страны внедрить бутылочные законы для повышения показателей сбора. Такие инновации, как химическая переработка, набирают обороты наряду с механической переработкой. Также наблюдаются увеличение инвестиций в инфраструктуру для переработки ПЭТ, особенно в развивающихся странах.

В2. Какое будущее у отрасли переработки ПЭТ?

Произойдет увеличение показателей переработки ПЭТ, обусловленное ужесточением правил по обращению с пластиковыми отходами и повышением осведомленности потребителей. Больше бутылок будут изготовлены из переработанного ПЭТ. Химическая переработка будет играть значительную роль в отрасли наряду с механической переработкой. Ожидается, что рынок переработанного ПЭТ будет расти. Оборудование, используемое в процессе переработки, будет развиваться с более автоматизированными, эффективными и умными технологиями.

В3: Как работает гранулятор для ПЭТ-чешуи?

О3: Грануляторы для ПЭТ-чешуи дробят ПЭТ-чешуйки на более мелкие фрагменты. Это облегчает обработку ПЭТ-материала на этапах переработки и формования. Гранулятор работает за счет подачи материала в камеру, где он разрезается вращающимися ножами. Размер конечного продукта определяется размером сетки, расположенной под камерой резки.

В4: Какова роль грануляторов для ПЭТ-чешуи в процессе переработки?

О4: Грануляторы для ПЭТ-чешуи играют важную роль в процессе переработки, разбивая более крупные ПЭТ-материалы на более мелкие чешуйки или гранулы. Эти более мелкие чешуйки или гранулы легче обрабатывать, перерабатывать и превращать в высококачественный переработанный ПЭТ-материал для различных применений.

В5: Какие проблемы стоят перед отраслью переработки ПЭТ?

О5: Качество гранул и загрязнение являются основными проблемами. Нестабильная поставка ПЭТ-материалов может влиять на производственные процессы. Отсутствие осведомленности о переработке ПЭТ также может быть проблемой, влияющей на показатели сбора.