Скачать приложение
Скачать приложение Alibaba.com
Находите товары, общайтесь с поставщиками, управляйте своими заказами и оплачивайте их в приложении Alibaba.com в любое время и в любом месте.
Подробнее

Плоское фрезерование

(32 шт. продукции доступно)

Металлическая металлическая пуловер

Металлическая металлическая пуловер

Готово к отправке
29,60 - 101,04 ₽
Минимальный заказ: 1 шт.
Fresas de metal duro para chaflanado interior y наружный para taladros de aluminio CNC

Fresas de metal duro para chaflanado interior y наружный para taladros de aluminio CNC

Готово к отправке
234,74 - 275,57 ₽
Минимальный заказ: 10 шт.

О плоское фрезерование

Типы плоскошлифовальных станков

Плоскошлифовальный станок, также известный как плоскошлифовальная машина, — это тип фрезерного станка, который прекрасно подходит для обработки крупных деталей. С помощью этого станка крупные и тяжелые компоненты выравниваются и формируются. Станок использует неподвижный инструмент для создания плоской поверхности на заготовке, перемещая ее в линейном направлении. Основной принцип работы плоскошлифовального станка заключается в том, чтобы разрезать и сформировать заготовку в заданную форму, удаляя с нее материал.

Один из способов классификации плоскошлифовальных станков — это направление движения. Когда инструмент неподвижен, заготовка движется к нему в горизонтальном направлении на горизонтальном плоскошлифовальном станке. И наоборот, на вертикальном плоскошлифовальном станке заготовка движется в вертикальном направлении. Как правило, горизонтальные станки крупнее и производят более крупные заготовки. С другой стороны, вертикальные плоскошлифовальные станки меньше и имеют более широкий спектр применения.

Другой способ классификации плоскошлифовальных станков — это их конфигурация. Универсальные плоскошлифовальные станки имеют столы, которые могут поворачиваться как горизонтально, так и вертикально. Они прекрасно подходят для выполнения различных задач. Стол горизонтального фрезерного станка не может поворачиваться, что делает его более подходящим для обработки более крупных заготовок. Напротив, стол вертикального фрезерного станка может свободно вращаться в разных направлениях, что является преимуществом, позволяющим ему обрабатывать несколько деталей с разных углов более эффективно. Для вертикальных плоскошлифовальных станков лучше подходят небольшие заготовки.

Чтобы плоскошлифовальный станок работал эффективно, режущие инструменты должны иметь правильный размер и тип. Как правило, более крупные инструменты идеально подходят для более крупных станков и наоборот. Обычно инструменты изготавливаются из разных материалов с разной формой режущей кромки. Как правило, чем сложнее форма заготовки, тем сложнее будет форма режущего инструмента.

Технические характеристики и техническое обслуживание плоскошлифовальных станков

Технические характеристики

  • Модели и размеры: Плоскошлифовальные станки выпускаются в разных моделях и размерах. Точная модель и размер будут влиять на рабочую зону, вес и грузоподъемность станков.
  • Рабочий стол: Рабочий стол плоскошлифовального станка — это поверхность, на которой размещаются материалы для резки. Его размер варьируется в зависимости от конкретного шлифовального станка. Типичные размеры рабочего стола: 900 мм × 600 мм, 1800 мм × 900 мм и 2400 мм × 1200 мм. Кроме того, стол имеет зажимные пазы для удобного размещения и фиксации материала. Например, ширина зажимного паза составляет около 20 мм, а глубина — около 08 мм.
  • Фрезерная головка: Фрезерная головка плоскошлифовального станка — это компонент, отвечающий за резку. Она содержит следующие элементы:
    • Мощность двигателя: Фрезерная головка имеет электродвигатель, мощность которого влияет на способность станка к резке. Например, мощность двигателя может варьироваться от 5 л.с. до 15 л.с., что эквивалентно 3,7 кВт до 11,2 кВт.
    • Скорость: Скорость вращения фрезерной головки управляет скоростью и точностью резки. Типичные диапазоны скорости фрезерной головки включают 1000–4000 об/мин и 2000–6000 об/мин.
    • Режущие инструменты: Фрезерная головка оснащена различными режущими инструментами, включая фрезы плоские, угловые и т.д. Эти фрезы имеют разные формы и функции для удовлетворения различных потребностей в обработке материалов.
  • Глубина резания: Плоскошлифовальный станок позволяет регулировать глубину резания, что влияет на толщину обрабатываемого материала. Максимальная глубина резания может достигать 25 мм–100 мм.
  • Скорость подачи: Скорость подачи определяет, как долго станок работает над материалом. Скорость подачи может составлять 0,5–5 мм/об, 1–10 мм/об или другие параметры, в зависимости от материала и требований к обработке.

Техническое обслуживание

  • Очистка: Сначала используйте щетку или воздушный пистолет, чтобы сдуть пыль с поверхности и деталей плоскошлифовального станка. Затем смочите безворсовую ткань чистящим раствором и протрите весь станок. Тщательно очистите бак для охлаждающей жидкости и топливные трубопроводы, чтобы обеспечить чистоту станка и его правильную работу.
  • Смазка: Регулярно добавляйте смазку в каждую подвижную часть, направляющую рейку, шестерню и цепь плоскошлифовального станка в соответствии с графиком смазки. Периодически протирайте и очищайте старую смазку, чтобы предотвратить прилипание грязи к смазывающимся частям.
  • Проверка крепежных деталей: Регулярно проверяйте затяжку крепежных деталей на станке. Например, проверьте, не ослабли ли болты или есть ли у них достаточное зажимное усилие, и при необходимости используйте гаечный ключ, чтобы затянуть их, обеспечивая прочность и надежность крепежных соединений.
  • Замена расходных материалов: Во время технического обслуживания проверьте состояние фрезы и ее лезвия. Если фреза или лезвие сильно изношены или повреждены, замените их, чтобы гарантировать качество и эффективность обработки.
  • Осмотр электрических частей и цепей: Регулярно осматривайте электрические части и цепи плоскошлифовального станка. Проверьте состояние разъемов, проводов и контактных элементов, чтобы обеспечить надежность соединения и изоляции, тем самым снижая риск электрического сбоя.

Сферы применения плоскошлифовальных станков

Мощные плоскошлифовальные станки играют решающую роль в различных секторах, эффективно формируя и резая массивные металлические вещества. В обрабатывающей промышленности эти станки производят большое количество продукции. В частности, они помогают создавать машины, которые впоследствии используются в различных отраслях. В телекоммуникационной промышленности фрезерные станки помогают в производстве сетевого оборудования, в том числе спутниковых антенн и вышек сотовой связи.

Аэрокосмическая отрасль в значительной степени полагается на плоскошлифовальные станки при формировании и резке легких металлических материалов, которые используются при строительстве самолетов и космических кораблей. Это возможно благодаря их способности достигать высокой точности и совершенства. Кроме того, броня и вооружение военных самолетов, соответственно, зависят от плоскошлифовальных станков для создания ракет и военного транспорта. Кроме того, медицинская промышленность использует плоскошлифовальные станки для производства медицинского оборудования, такого как протезы и хирургические инструменты.

Помимо вышеупомянутых отраслей, плоскошлифовальные станки используют шаблоны проектирования САПР/CAM для точного резки и формования материалов. Это распространено в художественной промышленности, где используется ЧПУ-плоскошлифовальный станок для изготовления красивых ювелирных изделий и скульптур на заказ. Точно так же крупные плоскошлифовальные станки для обработки древесины широко используются в мебельной и столярной промышленности. Они играют важную роль в формировании и выравнивании деревянных досок в доски, которые впоследствии используются для изготовления шкафов и столов, среди прочих предметов мебели.

Благодаря передовым технологиям и возможностям автоматизации плоскошлифовальные станки имеют потенциал для преобразования всей обрабатывающей промышленности. Интегрируя системы искусственного интеллекта для автономного функционирования и оптимизации работы, машины могут революционизировать точность и производительность обрабатывающих отраслей.

Как выбрать плоскошлифовальные станки

При покупке плоскошлифовальных станков покупатели должны обратить внимание на определенные факторы, такие как режущая способность, рабочая зона и функции, такие как контроллер, которые в конечном итоге определят, будет ли станок хорошим дополнением к существующему инвентарю.

Чтобы избежать инвестиций в машину с несовместимой рабочей зоной, покупатели должны определить максимальную и минимальную длину и ширину, необходимые для размещения заготовок. Теперь, с точки зрения режущей способности, необходимо установить максимальный вес, который могут обрабатывать потенциальные покупатели. Кроме того, исходя из предпочтительного материала и толщины детали, перед покупкой плоскошлифовального станка необходимо учитывать желаемый размер в сочетании с любыми дополнительными требованиями к производству.

Поскольку система будет использоваться для управления фрезерным станком, тип контроллера также является важным фактором для покупателей. Покупателям необходимо ознакомиться с пользовательским интерфейсом контроллера, возможностями программирования и простотой использования, среди прочего. В этом случае необходимо также установить стандарты точности и повторяемости машины, чтобы убедиться, что выбранный плоскошлифовальный станок соответствует или превосходит желаемый уровень.

Наконец, необходимо учитывать и другие характеристики, такие как скорость шпинделя, количество осей и время смены инструмента. Скорость и эффективность будут иметь решающее значение для определения того, сколько времени требуется для выполнения задачи на станке. Если фрезерный станок предназначен для обработки больших объемов работ, идеальными будут 5-осевые плоскошлифовальные станки с большим количеством вариантов обработки и более коротким временем работы. В противном случае 3-осевые машины будут более чем достаточны для задач, которые не требуют высокой точности и скорости.

Как только спецификации будут определены, покупатели могут легко найти машины, соответствующие их потребностям, на странице плоскошлифовальных станков Chovm. Однако при просмотре списка необходимо проявлять осторожность и убедиться, что рассматриваемая машина имеет все указанные характеристики, такие как максимальная грузоподъемность машины и рабочая зона.

Часто задаваемые вопросы

В1: Существуют ли какие-либо меры предосторожности, которые следует соблюдать при работе с плоскошлифовальным станком?

А1: Да. Некоторые из мер предосторожности включают ношение защитных очков и наушников. Пользователю также следует избегать нахождения прямо перед станком во время его работы.

В2: Какие материалы можно обрабатывать на плоскошлифовальном станке?

А2: Как правило, на плоскошлифовальном станке можно шлифовать различные металлические материалы, включая алюминий, латунь, сталь, чугун и нержавеющую сталь.

В3: Каковы ограничения плоскошлифовальных станков?

А3: Станок ограничен в своей способности выполнять сложные фрезерные операции. Кроме того, из-за больших размеров большинства плоскошлифовальных станков они могут не подходить для мелкосерийного производства.