Пиролиз газификации пластика

Типы пиролиза пластика с газификацией

Процесс разложения пластика на более мелкие соединения называется пиролизом пластика с газификацией. Существует два основных типа процессов газификации пластика для преобразования пластиковых отходов в полезную энергию. Оба метода предполагают высокие температуры, но без присутствия кислорода. Эта особенность метода отличает его от сжигания, так как пластиковый материал не сжигается. Вместо этого он преобразуется в газ. Два метода газификации пластика включают химическую газификацию и биологическую газификацию.

• Химическая газификация

  Химическая газификация преобразует пластиковые отходы в синтетический газ, также известный как синтез-газ. Она использует тепло, давление и катализатор для разложения сложных углеводородных молекул, содержащихся в пластике. Отсутствие кислорода является определяющей особенностью этого метода, поскольку оно предотвращает протекание реакции горения. Условия для химической газификации - это высокие температуры от 700 до 1500 °C. Газ, который получают в результате химической газификации, состоит из водорода, окиси углерода и двуокиси углерода.

• Биологическая газификация

  Биологическая газификация - это более новый метод, который изучается. Она использует микроорганизмы для разложения органического материала на синтез-газ. Этот метод также называют «биогазификацией» и происходит при более низких температурах, чем химическая газификация. Температура для биологической газификации составляет около 300-800 °C. Процесс ускоряется при введении в реакцию подходящих микроорганизмов. Одной из отличительных особенностей биологической газификации является то, что она может перерабатывать более широкий спектр исходного сырья, чем химическая газификация. Кроме того, процесс происходит без выброса вредных парниковых газов, что делает его более предпочтительным для окружающей среды.

Спецификация и техническое обслуживание пиролиза пластика с газификацией

Технические характеристики машин для газификации и пиролиза пластика будут варьироваться в зависимости от производителя. Вот общие характеристики, которые следует учитывать при подборе этих машин:

• Производительность обработки

  Это количество пластиковых отходов, которые машина может обработать за определенный период времени, обычно измеряется в тоннах в день или в час. Например, установка пиролиза пластика может иметь производительность 5 тонн в день.

• Размер входного материала и влажность

  Размер входного материала относится к максимальному размеру, которого должны быть пластиковые отходы для эффективной обработки. Также он будет принимать пластик с уровнем влажности до определенного процента, в идеале не более 20%.

• Выходные продукты

  Машина будет производить такие продукты, как масло, газ и уголь. Если это масло, тип будет варьироваться: сырой или очищенный. Также будет указана теплотворная способность газа. В некоторых случаях оставшийся уголь можно использовать в качестве почвенной добавки или электропроводящего материала.

• Рабочая температура и давление

  Машина для газификации пластиковых отходов будет работать при определенной температуре и давлении, чтобы разлагать пластиковые отходы. Например, некоторые установки пиролиза могут работать при температуре от 350 до 600 градусов Цельсия.

• Потребление энергии

  Потребность машины в энергии, такой как электричество, газ или дизельное топливо, измеряется в киловаттах или литрах в час.

• Выбросы

  К ним относятся парниковые газы, такие как CO2, CH4, и другие загрязняющие вещества воздуха. Машина будет иметь систему очистки выхлопных газов для минимизации этих выбросов.

Правильное техническое обслуживание машины для газификации и пиролиза пластика имеет решающее значение для оптимальной производительности, долговечности и безопасности. Вот общие требования к техническому обслуживанию при работе с таким оборудованием:

• Регулярные осмотры

  Планируйте периодические осмотры машины, чтобы проверить наличие износа, утечек, ослабленных или поврежденных деталей, а также любых необычных признаков или звуков, которые могут указывать на потенциальную проблему. Раннее выявление проблем может помочь предотвратить дорогостоящие поломки и ремонт.

• Смазка

  Обеспечьте смазку движущихся частей, таких как подшипники, цепи и приводы, как указано производителем. Используйте рекомендуемые смазочные материалы и учитывайте условия эксплуатации и окружающую среду, чтобы свести к минимуму трение и износ.

• Чистка

  Содержите машину для газификации и пиролиза пластика в чистоте, удаляя скопления отходов, пыль и мусор. Обратите особое внимание на охлаждающие ребра, систему выхлопных газов и воздухозаборник. Регулярная чистка помогает предотвратить перегрев, улучшает эффективность охлаждения и снижает риск пожара.

• Замена деталей

  Заменяйте детали, подверженные износу и повреждениям, такие как прокладки, ремни, цепи, подшипники и уплотнения. Следите за их состоянием и производительностью и своевременно заменяйте их, чтобы обеспечить надежную работу и предотвратить неожиданные отказы.

Сценарии применения пиролиза пластика с газификацией

Основными областями применения установок пиролиза пластика с газификацией являются переработка пластиковых отходов и производство топливного масла, что является экологически чистым и экономически устойчивым решением. Тем не менее, существует множество других областей применения газификации и пиролиза пластика в различных отраслях промышленности.

• Промышленность

  Пластиковые отходы являются большой проблемой для промышленности. Использование машин для газификации и пиролиза пластика может сократить углеродный след, повысить устойчивость и создать замкнутый цикл экономики.

• Энергетика

  Газификация пластика - это технология рекуперации энергии. Она преобразует пластиковые отходы в синтез-газ, который является эффективной альтернативной энергией. Энергия может использоваться для производства электроэнергии или дальнейшей переработки в другие виды топлива. Это снижает зависимость от ископаемых видов топлива и решает проблему пластиковых отходов.

• Сельское хозяйство

  Сельское хозяйство также производит много пластиковых отходов, таких как теплицы и системы орошения. Газификация и пиролиз пластика могут перерабатывать эти сельскохозяйственные пластмассы, что сокращает загрязнение пластиком в сельском хозяйстве.

• Строительство

  Строительство также использует много пластика. Использование оборудования для газификации и пиролиза пластиковых отходов может сократить потребность в новых материалах и снизить потребление ресурсов. Это делает строительную отрасль более устойчивой.

• Автомобилестроение

  Автомобильная промышленность производит множество пластиковых деталей, что приводит к большому количеству пластиковых отходов. Переработка пластика путем газификации и пиролиза позволяет автомобильной промышленности получать переработанные пластиковые материалы и сокращать воздействие на окружающую среду за счет снижения количества пластиковых отходов.

• Упаковка

  Упаковка является одним из основных источников пластиковых отходов. Газификация и пиролиз пластика позволяют производителям упаковки перерабатывать отходы и сокращать использование первичного пластика. Это способствует созданию устойчивых решений для упаковки и снижению загрязнения пластиком.

Как выбрать пиролиз пластика с газификацией

Выбор правильной установки пиролиза пластика с газификацией требует изучения ряда ключевых особенностей. К ним относятся тип исходного сырья, технология, производственная мощность, модель развертывания, выходная энергия газификации, системы подачи и разгрузки, функции безопасности и соответствие нормативным требованиям.

• Совместимость с исходным сырьем: Убедитесь, что установка спроектирована для обработки конкретного типа пластиковых отходов. Различные технологии могут иметь разные возможности в отношении состава исходного сырья.
• Технология: Изучите доступные технологии, чтобы убедиться, что они соответствуют вашим потребностям в переработке отходов. Учитывайте такие факторы, как эффективность, варианты рекуперации энергии и воздействие на окружающую среду.
• Производственная мощность: Выберите установку с производительностью, которая соответствует вашим ожиданиям. Производительность обычно измеряется в тоннах переработанных пластиковых отходов в день или в месяц.
• Модель развертывания: Решите, инвестировать ли в автономную установку или выбрать распределенную/централизованную систему в зависимости от регионального объема образования отходов и потребностей в их переработке.
• Выходная энергия: Разные установки производят разные типы энергии (например, электроэнергия, синтетическое топливо). Выберите установку, выходная энергия которой подходит для использования или легко продается потребителям энергии.
• Системы подачи и разгрузки: Выберите установку с эффективными системами подачи и разгрузки, которые минимизируют эксплуатационные расходы и простои. Учитывайте автоматизацию, надежность и простоту технического обслуживания.
• Функции безопасности: Ищите системы безопасности, такие как газовые детекторы, системы пожаротушения, аварийные запорные клапаны и программы обучения операторов. Эти функции защищают персонал и объекты от потенциальных опасностей.
• Соответствие нормативным требованиям: Убедитесь, что выбранная установка соответствует местным правилам и стандартам в отношении обращения с отходами и выбросов. Определите, требуются ли для нее специальные разрешения или лицензии.

FAQ

Q1: В чем разница между газификацией и пиролизом?

A1: Основное отличие пиролиза пластика от газификации - это наличие кислорода. Процесс газификации включает использование кислорода, что приводит к окислению пластиковых отходов и разложению их на более мелкие молекулы. С другой стороны, пиролиз - это безкислородный процесс термического разложения.

Q2: Какие типы пластика можно перерабатывать с помощью пиролиза?

A2: Пластиковые отходы, содержащие углерод и водород, такие как пакетики, обертки для конфет, пакеты для покупок и контейнеры для продуктов питания, подходят для пиролиза пластика. Однако необходимо избегать пластика, содержащего хлор, такого как ПВХ, из-за потенциальных коррозионных выбросов.

Q3: Какие побочные продукты получаются при пиролизе пластика?

A3: В процессе пиролиза пластика образуются три основных продукта: газы, масло и уголь. Газ и масло называются носителями энергии, а твердый остаток - углем или коксом.

Q4: Каковы преимущества пиролиза пластика?

A4: Установка пиролиза пластика обладает множеством преимуществ. Она не только способствует сокращению загрязнения, которое создают пластиковые отходы, но и обеспечивает ценные энергетические ресурсы в виде дизельного топлива, бензина или керосина. Использование установок пиролиза пластика имеет решающее значение для защиты окружающей среды и сохранения природных ресурсов.