All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Пластиковый инжекционный пресс 800t

(4 шт. продукции доступно)

Оборудование для обработки пресс-форм

Оборудование для обработки пресс-форм

403 038,50 - 559 691,20 ₽
Минимальный заказ: 1 компл.
Пластиковая форма для литья под давлением

Пластиковая форма для литья под давлением

995,48 - 1 106,09 ₽
Минимальный заказ: 1000 компл.
Доставка за штуку: 2 571,65 ₽

О Пластиковый инжекционный пресс 800t

Типы машин для литья под давлением из пластмассы 800 тонн

Основная задача машин для литья под давлением из пластмассы 800 тонн - изготовление крупных изделий, которые требуют большей силы зажима. Такие изделия обычно имеют большие литейные формы, для которых требуется более тяжелое оборудование для впрыска расплавленной пластмассы в полость формы. Система впрыска в основном состоит из трех частей - секции подогрева, секции впрыска винта / плунжера и секции загрузочного бункера.

  • Прямой гидравлический впрыск:

    В этом методе для впрыска расплавленной пластмассы в форму используется сила сжатой жидкости в цилиндре впрыска. Гидравлический насос приводит систему в действие, обеспечивая эффективную передачу силы через жидкость. В более крупных машинах гидравлическая сила обычно используется для создания давления при впрыске пластмассы. Этот метод обеспечивает надежный впрыск пластмассы, но требует регулярного обслуживания гидравлического насоса и контроля качества масла.

  • Электросервопривод впрыска:

    Этот тип использует винтовой шнек с электроприводом для точного управления впрыском пластмассы. Современные технологии обеспечивают точный контроль скорости и объема впрыска. По сравнению с гидравлическими насосами он экономит энергию, потребляемую машиной. Машины с такой системой с электроприводом обеспечивают более точные, тихие движения для лучшей детализации пластмассовых изделий, но могут стоить дороже, чем гидравлические. Движение двигателя непосредственно снижает потребление энергии по сравнению с гидравлическим давлением.

  • Гибридный впрыск:

    В гибридных моделях электродвигатель приводит в действие гидравлический насос. Они сочетают в себе электрические и гидравлические характеристики. Для выполнения задач используется больше гидравлической жидкости, чем в полностью электрических машинах, что обеспечивает дополнительную энергию для высокой производительности. Они также потребляют меньше энергии, чем только гидравлические машины. Двигатели могут охлаждаться между задачами, используя меньше жидкости, чем при непрерывной работе.

Технические характеристики и техническое обслуживание машины для литья под давлением из пластмассы 800 тонн

Технические характеристики машины для литья под давлением 800 тонн могут варьироваться в зависимости от производителя и модели. Ниже приведены некоторые общие части и их технические характеристики.

  • Зажимное устройство: оно создает силу, чтобы удерживать две половины машины для литья под давлением вместе во время впрыска пластмассы. Сила измеряется в тоннах. 800-тонная машина для литья под давлением относится к силе зажима, измеряемой в тоннах. Сила зажима колеблется от 0,1 до 0,4 МН.
  • Система подогрева: она нагревает пластмассовый полимер до расплавления перед впрыском в форму. Температура системы подогрева колеблется от 300 до 650 градусов по Фаренгейту.

  • Впрысковый узел: он перемещает расплавленный пластмассовый полимер в полость формы. Он также контролирует давление и скорость движения. Давление впрыска машины может варьироваться от 0,4 до 210 МПа.

  • Литейная форма: она используется для создания желаемой формы пластмассовых изделий. Литейная форма может иметь несколько полостей для одновременного производства нескольких одинаковых деталей. Площадь зажима литейной формы колеблется от 800 до 2000 мм.

  • Источник питания: он обеспечивает необходимую энергию для работы машины для литья под давлением. Он может быть гидравлическим, электрическим или гибридным. 800-тонная гидравлическая машина для литья под давлением потребляет около 60-70 кВт.

Правильное техническое обслуживание важно для бесперебойной работы машины для литья под давлением из пластмассы и эффективного производства продукции. Вот несколько важных советов по техническому обслуживанию машины для литья под давлением:

  • Регулярно очищайте машину для литья под давлением, чтобы избавиться от пыли и мусора, которые накапливаются с течением времени. Регулярная очистка предотвращает образование отложений, которые могут повлиять на производительность и качество конечных изделий.
  • Разработайте график профилактического обслуживания для машины для литья под давлением. Соблюдайте этот график и регулярно осматривайте и обслуживайте критические детали машин. Соблюдение графика поможет выявить проблемы на ранней стадии и предотвратить дорогостоящие поломки машины.
  • Используйте высококачественные смазочные материалы для машины для литья под давлением. Смазочные материалы уменьшают трение движущихся частей и снижают естественный износ машины для литья под давлением с течением времени.
  • Убедитесь, что машина для литья под давлением правильно откалибрована. Правильная калибровка повышает точность и эффективность, а также поддерживает качество конечных изделий.

Применение машины для литья под давлением из пластмассы 800 тонн

Машина для литья под давлением из пластмассы 800 тонн используется для изготовления большого количества пластмассовых изделий, которые используются в различных отраслях промышленности. Ее высокая производительность делает ее идеальной машиной для следующих типов отраслей:

  • Автомобильная промышленность

    Большие пластмассовые детали, а также мелкие сложные компоненты, такие как панели приборов, системы освещения, бампера, дверные панели и многое другое, производятся на крупных машинах для литья под давлением из пластмассы. Прочность и легкость пластмассы делают их идеальными материалами для замены более тяжелых металлических компонентов в автомобилях. Это также помогает снизить общий вес автомобиля и улучшить расход топлива.

  • Упаковка

    В этом секторе машины для литья под давлением создают пластмассовые контейнеры, такие как бутылки, чашки и ванночки, а также крышки и одноразовые предметы, такие как тонкостенные контейнеры и поддоны. Эти изделия также производятся с высокой скоростью и в больших объемах с использованием машин для литья под давлением большой емкости.

  • Электроника

    Широкий спектр электронных товаров, изготовленных из пластмассы, таких как корпуса телефонов, компьютерные детали, внутренние соединения, корпуса телевизоров и другие. Сложные формы и мелкие детали возможны благодаря точному проектированию литейных форм и высокопроизводительным машинам с современными системами управления.

  • Медицинские изделия

    Шприцы для иммунизации, ингаляторы, хирургическое оборудование, детали анализаторов крови, инвалидные коляски и компоненты слуховых аппаратов - это некоторые из медицинских изделий, производимых с помощью машины для литья под давлением из пластмассы 800 тонн. Машина для литья под давлением создает детали, которые соответствуют строгим медицинским требованиям. Часто детали требуют сложных характеристик, малых допусков и точного проектирования, а также должны быть стерильными, безопасными и надежными.

  • Мебель и товары для дома

    Крупные пластмассовые предметы мебели, а также другие товары для дома изготавливаются с помощью процесса литья под давлением. Складные стулья, ящики для хранения и другие предметы включают в себя использование технологий снижения веса, которые снижают вес деталей, сохраняя при этом высокий уровень структурной прочности.

  • Строительство и автоматизация

    Пластмассовые детали для зданий, такие как окна, двери, светильники и сантехника, а также оборудование и автоматизация, все имеют точную инженерную конструкцию. Они часто требуют передовых материалов и сложных характеристик, которые могут быть отлиты на высокотехнологичных машинах для литья под давлением.

Как выбрать машину для литья под давлением из пластмассы 800 тонн

Как покупатели, так и конечные пользователи используют определенные критерии для выбора машин для литья под давлением 800 тонн. Это включает в себя анализ таких конкретных функций, как системы управления, энергосберегающие функции, модульная конструкция, механизмы безопасности и другие важные качества, изложенные в руководстве покупателя.

  • Системы управления: изучите системы управления машины для литья под давлением из пластмассы 800 тонн. Машина с удобным интерфейсом и графическими сенсорными экранами проста в управлении и эксплуатации. Она также обеспечивает быстрый и легкий доступ к важным параметрам, таким как температура и давление.
  • Энергосберегающие функции: ищите энергосберегающие функции в машине для литья под давлением из пластмассы. К ним относятся сервомоторы, насосы с регулируемой подачей и режимы ожидания. Такие функции снижают потребление энергии без ущерба для производительности или продуктивности.
  • Модульная конструкция: модульная конструкция обеспечивает гибкость за счет изменения или модернизации компонентов машины по мере необходимости. Например, впрысковый узел может адаптироваться к различным материалам или производственным требованиям. Кроме того, модульная конструкция машины упрощает и ускоряет операции по техническому обслуживанию.
  • Механизмы безопасности: сосредоточьтесь на механизмах безопасности, интегрированных в машину для литья под давлением 800 тонн. Это включает в себя меры безопасности, такие как кнопки аварийной остановки, взаимоблокируемые двери и системы сброса давления. Такие функции гарантируют безопасность операторов и снижают риск несчастных случаев и повреждения машины.
  • Варианты автоматизации: рассмотрите доступные варианты автоматизации для машины для литья под давлением. Выберите машину, которая предлагает различные уровни автоматизации для соответствия различным производственным требованиям. Например, полностью автоматические машины обеспечивают высокую производительность для больших объемов. С другой стороны, полуавтоматические варианты лучше подходят для обработки небольших объемов производства.
  • Прочность машины: выберите прочную машину. Хорошая машина для литья под давлением изготавливается из прочных материалов. Это обеспечивает надежную работу, даже в сложных производственных условиях. Прочная машина также требует менее частых ремонтов, что значительно снижает долгосрочные затраты на техническое обслуживание.

Вопросы и ответы о машине для литья под давлением из пластмассы 800 тонн

В1: Что означает тоннаж в литье под давлением?

А1: Потребность в тоннаже напрямую связана с давлением впрыска, необходимым для изготовления деталей. Она относится к количеству силы зажима, необходимой для удержания литейной формы вместе во время впрыска. Это важный фактор при выборе машины для литья под давлением. Если литейная форма неправильно подобрана к тоннажу машины для литья под давлением, это может привести к таким проблемам, как дефекты качества деталей, повреждение литейной формы и неисправность машины.

В2: Как рассчитывается тоннаж литья под давлением?

А2: Тоннаж обычно рассчитывается на основе площади поверхности отливаемых деталей, необходимого давления впрыска и веса пластмассового материала. Распространенный метод - использовать площадь поверхности детали в проекции плюс вес детали. При оценке необходимо учитывать сложность формы, равномерное распределение давления и потери при обработке.

В3: Какова взаимосвязь между размерами и тоннажем машин для литья под давлением?

А3: Как правило, машины с большим тоннажем стоят дороже из-за большей мощности, более мощных двигателей и более крупных систем охлаждения. Помимо стоимости, более крупные машины требуют больше электроэнергии и гидравлической жидкости, что увеличивает эксплуатационные расходы.

В4: Все ли машины для литья под давлением работают со всеми пластмассами?

А4: Нет, не все машины для литья под давлением подходят для всех типов пластмасс. Различные типы пластмасс требуют различных температур обработки, давления и скорости. Например, некоторые материалы могут требовать более высокого давления впрыска для обеспечения правильного заполнения литейной формы, в то время как другие могут требовать более высокой температуры для обеспечения правильного плавления и потока.