(446 шт. продукции доступно)
Оборудование для порошковой покраски, продающееся с рук, обычно встречается в зданиях и столовых. Оно может состоять из нескольких частей оборудования, которые покрывают и изменяют цвет различных металлических поверхностей. Некоторые распространенные покрасочные машины - это электростатический распылитель, камера порошковой покраски и блок рекуперации.
Электростатический распылитель:
Электростатический распылитель - это электрический пистолет для порошковой покраски. Он наносит порошковое покрытие на подложку. Порошок заряжается отрицательно, что притягивает его к заземленным положительно деталям. Пистолет имеет курок, который управляет потоком воздуха. Некоторые другие функции - это множество типов распыления, регулировка напряжения и удлинительные шланги. В результате покрытия получается равномерный слой на объекте.
Камера порошковой покраски:
Камера порошковой покраски - это контролируемая среда, которая собирает излишки краски. Она подготавливает объект перед нанесением порошкового покрытия. Некоторые распространенные типы фильтров - это картриджные фильтры и мешочные фильтры. Камера удаляет все необходимые детали перед нанесением покрытия. Ее можно отделить от основной вытяжной системы. Эта функция позволяет покрываемому объекту перемещаться в более крупную камеру для других операций.
Блок рекуперации порошка:
Блок рекуперации порошка также известен как вытяжка из камеры покраски. Он собирает излишки порошка из камеры покраски. Блок возвращает излишки в систему подачи порошкового покрытия. Он работает как рукавная фильтровая установка. Фильтр в блоке рекуперации периодически очищается обратным импульсом воздуха. Этот процесс позволяет повторно использовать порошковое покрытие, что снижает количество отходов и экономит материалы.
Примерные размеры:
Размеры камеры порошковой покраски составляют 10 футов × 10 футов × 20 футов. Размеры оборудования могут варьироваться в зависимости от размера оборудования или потребностей клиента. Приблизительный размер обычно составляет около десяти футов в длину, с люком шириной десять футов и высотой около двадцати футов от передней части к задней. Этого размера достаточно для покрытия и обработки оборудования.
Система воздухозабора:
Вентиляционная система или система вытяжки воздуха камеры порошковой покраски обычно работает со скоростью 5000 кубических футов в минуту (CFM) или выше. Это позволяет распыленному в воздухе порошку прочно осесть на полу камеры в течение короткого времени, тем самым уменьшая количество потерянного порошка и гарантируя, что загрязнители воздуха удаляются за пределы помещения.
Глубина ямы:
Глубина ямы в камере порошковой покраски составляет около четырех футов, а порошок собирается в яме для облегчения переработки порошковых красок, тем самым сокращая количество отходов и повышая экономическую эффективность.
Водяная завеса:
Водяные завесы в камерах часто имеют прямоугольную форму, длиной и шириной около 4 футов × 5 футов. Боковые стороны, задняя часть и дно камеры оборудованы водяными завесами. Это создает барьер, который фильтрует частицы порошка и примеси в воде, не позволяя им выходить, тем самым повышая экологическую безопасность камеры.
Регулярная очистка:
Используйте мягкое моющее средство и теплую воду для очистки камеры и убедитесь, что удален весь остаточный порошок. Сосредоточьтесь на очистке водяных завес и ям, так как это предотвращает накопление остатков порошковой краски и закупорку дренажных систем.
Проверка воздушных фильтров:
Периодически проверяйте воздушные фильтры в системе вентиляции и очищайте или заменяйте их по мере необходимости. Это гарантирует, что воздушный поток не блокируется и что в камере поддерживается эффективная вентиляция.
Обслуживание водяных насосов:
Водяные насосы необходимо регулярно осматривать, чтобы убедиться в их правильной работе. Проверяйте износ рабочих колес насосов, поток воды и условия работы, чтобы обеспечить равномерное распределение водяной завесы и эффективную фильтрацию частиц порошка.
Оборудование для порошковой покраски, продающееся с рук, является универсальным вариантом покрытия. Оно все чаще находит новые области применения. Предприятия различных отраслей промышленности продолжают использовать преимущества, которые дает порошковое покрытие.
Одним из самых распространенных сценариев использования оборудования для порошковой покраски является производство металлических деталей. Оборудование используется для покрытия и покраски различных компонентов и деталей из металлических материалов. К ним относятся такие материалы, как металлы, трубы, стальные конструкции, сплавы, архитектурные металлы, автомобильные металлы и многое другое. С помощью оборудования для порошковой покраски производственные предприятия могут быстро и легко получить прочные и коррозионностойкие покрытия на металлических поверхностях.
Еще один распространенный сценарий применения оборудования для порошковой покраски - это строительная отрасль. Оно широко используется для покрытия архитектурных элементов. К этим архитектурным элементам могут относиться такие металлы, как двери, окна, витражи и многое другое. Оборудование может обеспечить архитектурные элементы практически неограниченным количеством цветов и отделок. Кроме того, с помощью оборудования для порошковой покраски архитектурные металлические поверхности могут получить стильные, долговечные и коррозионностойкие покрытия.
Наконец, автомобильная промышленность также часто использует оборудование для порошковой покраски для различных применений. Преимущества оборудования - это возможность быстро и легко получить прочные, гладкие и бездефектные покрытия на поверхностях. В результате, порошковая покраска идеально подходит для покрытия и покраски автомобильных деталей, таких как колеса и бампера. Она также отлично подходит для покрытия рамы мотоциклов.
Другие области применения включают мебельную промышленность, где оборудование для порошковой покраски используется для металлической мебели, и отрасль ремонта жилых помещений, где оно используется для кухонных и ванных комнат.
Требования к покрытию:
Важно определить типы покрытий, которые ожидается обрабатывать с помощью оборудования. Разные покрытия обладают уникальными свойствами и методиками нанесения. Учитывайте такие факторы, как вязкость, размер частиц, растворители или водные покрытия, и конкретные требования к покрытию (например, нанесение с низким сдвигом, высокая эффективность переноса Zeta-потенциала). Проведите функциональную проверку, чтобы определить, может ли оборудование эффективно наносить ожидаемые покрытия.
Масштабы производства:
Оцените производительность и скорость производства покрасочного оборудования, учитывая количество покрываемых деталей и желаемый выход покрытия. Рассмотрите, может ли существующая покрасочная станция удовлетворить текущие и будущие производственные потребности. Убедитесь, что рабочий процесс не прерывается, поскольку большинство предприятий не могут позволить себе остановку производства или безделье сотрудников в ожидании следующего этапа работы.
Типы распылительных пистолетов:
Определите классификацию распылительных пистолетов, используемых для порошковой покраски, исходя из источников питания, методов распыления и областей применения покрытия. Учитывайте конкретные потребности покрасочного процесса и выбирайте соответствующий распылительный пистолет.
Совместимость оборудования:
При рассмотрении покупки оборудования для порошковой покраски, продающегося с рук, проверьте совместимость вспомогательного оборудования, необходимого для покраски. К нему относятся печи отверждения, оборудование для фосфатирования, камеры покраски и многое другое. Убедитесь, что необходимое оборудование для полной покрасочной системы доступно и совместимо с выбранным оборудованием.
В1: Каковы последние тенденции на рынке оборудования для порошковой покраски?
А1: Тенденция движется к новым технологиям, таким как нанопокрытия, гидрофобные самоочищающиеся покрытия и биомедицинские порошковые покрытия. Обеспечение экологической безопасности и устойчивости - это еще одна важная тенденция в отрасли. Разработка многофункциональных покрытий получила популярность.
В2: Каковы перспективы роста отрасли порошковой покраски?
А2: Глобальный размер рынка порошковой покраски оценивался в 15,36 миллиарда долларов США в 2022 году и, по оценкам, достигнет 23,86 миллиарда долларов США к 2032 году, при этом среднегодовой темп роста составит 4,6% в течение прогнозного периода 2023-2032 гг.
В3: Предпочтительнее ли порошковая покраска по сравнению с жидкой?
А3: Порошковая покраска - это гораздо лучший вариант, чем жидкое распыление, потому что она экономична, более прочная и дает более толстый слой без потеков. Использование порошковой покраски исключает отходы излишков краски.
В4: Есть ли определенный тип поверхности, которую нельзя покрасить порошковой краской?
А4: Да. Такие материалы, как углеродное волокно, органические соединения, резина и неочищенные пористые материалы, нельзя покрывать порошковой краской.
В5: Позволяет ли порошковое покрытие металлу «дышать»?
А5: Нет. В отличие от краски, которая позволяет металлам «дышать», порошковое покрытие не допускает никакой циркуляции. Это одна из причин, по которым порошковое покрытие лучше, чем покраска.