All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Оборудование для производства нетканого материала из ПП

(177 шт. продукции доступно)

О оборудование для производства нетканого материала из ПП

Типы оборудования для производства нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда

Оборудование для производства нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда предназначено для производства нетканых материалов из полипропиленового материала методом сплэндбонда. Различные типы оборудования могут использоваться для разных этапов производства нетканых материалов.

  • Производственная линия нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда

    Это полное оборудование охватывает весь производственный процесс, включая экструзию полимера, прядение, формирование полотна, термосклеивание и намотку. Основная машина на производственной линии - это блок фильер, поскольку он напрямую влияет на прочность, плотность и качество нетканого волокна. Блоки обычно имеют большое количество отверстий (2000-10000 отверстий), которые определяют диаметр и распределение волокон.

  • Комбинация экструдера и фильеры

    Комбинация экструдера и фильеры часто используется для мелкосерийного производства или специализированных применений. Экструдер плавит и перекачивает полимер, а фильера формирует волокна, проталкивая полимер через свои отверстия.

  • Устройства для формирования полотна

    Эти устройства используются для диспергирования волокон, которые случайным образом укладываются на движущийся конвейер или сетку. Существует два основных метода формирования полотна: воздушный поток и механические формовочные устройства. При методе воздушного потока для диспергирования волокон в воздухе и их всасывания на собирающий конвейер используются турбулентная камера и всасывающая коробка. При механическом методе для случайного распределения волокон по собирающей поверхности используются вибрирующие пластины или вращающиеся барабаны.

    Дополнительные методы формирования полотна включают использование воды и электростатических сил. При электростатическом методе волокна подвергаются воздействию электростатического поля, которое притягивает их к собирающей поверхности. Таким образом формируется однородное волокнистое полотно, которое впоследствии можно термосклеить.

  • Чесальные машины

    Чесальные машины используются для выпрямления и разделения волокон, которые формируют волокнистое полотно. Машина использует ряд зубчатых роликов и пластин для подъема, распутывания и выравнивания волокон. По мере того, как волокна поднимаются и отпускаются, они укладываются на движущийся конвейер в нужном порядке.

  • Устройства для термосклеивания

    Эти устройства применяют тепло и давление для химической связи волокон. Они обычно состоят из нагретых календеров или плит, которые обеспечивают тепло и давление, необходимые для склеивания. Коврик из нетканого волокна проходит между нагретыми поверхностями, которые плавят составляющие волокон, склеивая их вместе.

Спецификация и обслуживание

Ключевые характеристики, относящиеся к рабочему процессу оборудования для производства нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда, следующие.

  • Ширина ткани: Это максимальная возможная ширина нетканой ткани, которую может производить оборудование. В зависимости от модели ширина ткани может быть от 1600 мм до 3200 мм.
  • Плотность ткани: Масса или плотность нетканой ткани выражается в граммах на квадратный метр (г/м2). Оборудование может производить нетканые материалы методом сплэндбонда с серебряной плотностью 10-120 г/м2.
  • Потребляемая мощность: Вся производственная линия имеет диапазон потребляемой мощности в зависимости от модели машины. Как правило, суммарная мощность всех машин будет в пределах 250-300 кВт.
  • Скорость производства: Этот параметр указывает на скорость, с которой производится нетканый материал методом сплэндбонда. Обычно он указывается в метрах в минуту. Скорость производства всей производственной линии может быть от 40 до 120 м/мин.
  • Потребление энергии: Общий уровень потребления энергии всей производственной линии составляет около 60-70 кВт. Это включает в себя потребность в электроэнергии для работы оборудования и вспомогательных машин, таких как кондиционер, пылесос и т. д.
  • Вес: Общий вес средней машины для производства нетканых материалов составляет от 3500 до 6000 кг. Оборудование для производства нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда является тяжелым, поскольку для изготовления основных деталей машины используется прочный материал, такой как нержавеющая сталь, алюминий, медь и т. д.

Обслуживание

Важно правильно обслуживать производственную линию нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда, чтобы она работала бесперебойно и помогала эффективно производить материал в течение длительного времени. Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для оптимальной производительности оборудования, его долговечности и стабильного качества ткани. Ниже приведены некоторые советы по проведению профилактического обслуживания.

  • Ежедневный осмотр: Операторы должны быть обучены проводить регулярный осмотр после каждой смены. Наблюдайте за машиной, чтобы обнаружить любые признаки износа, повреждения или ненормального движения. Проверьте все важные крепежные элементы, детали и компоненты, чтобы убедиться, что они работают правильно. Осмотрите все защитные кожухи и устройства, чтобы убедиться, что они находятся на своих законных местах.
  • Смазка: Регулярная смазка движущихся частей очень важна. Это уменьшит износ, вызванный трением, и сделает более плавным вращение и склеивание машины. Используйте масло, рекомендованное производителем. Убедитесь, что в указанных местах используются правильные объемы.
  • Очистка: Используйте щетку или пылесос, чтобы удалить любые остатки или неплотно прилегающие нетканые материалы с оборудования. Обратите особое внимание на области вокруг воздушных пистолетов и зон склеивания. Удалите пыль или мусор, которые могут осесть на машине, пока она не используется. Это особенно важно для оборудования, которое использует тепло в своей работе.
  • Запасные части: Со временем и при регулярном использовании некоторые изнашиваемые детали производственной линии нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда потребуют замены. Создайте запасные части для компонентов, которые необходимо регулярно заменять, например, ремни, лезвия и т. д. Ведите журнал любых изменений в машине и используйте его для создания графика заказа и хранения запасных частей.

Сценарии применения оборудования для производства нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда

Многочисленные применения нетканых материалов обусловлены универсальностью оборудования для производства нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда, которое также используется в других отраслях промышленности.

  • Гигиенические товары:

    Нетканый материал методом сплэндбонда является основным слоем конструкции подгузников. Верхний слой, который находится в непосредственном контакте с кожей ребенка, изготовлен из гидрофобного полипропилена, который позволяет влаге проходить сквозь него, сохраняя при этом слой сухим. Помимо верхних слоев подгузников, нетканые материалы методом сплэндбонда также используются в гигиенических товарах для женщин, таких как гигиенические прокладки и медицинские подкладные простыни.

  • Хирургические и медицинские товары:

    В медицине нетканый материал методом сплэндбонда используется для изготовления хирургических халатов, драпировок, масок и других стерильных изделий. Его барьерные свойства в сочетании с воздухопроницаемостью улучшают контроль над инфекциями и защищают как пациентов, так и медицинских работников во время хирургических процедур. Одноразовые нетканые материалы методом сплэндбонда также способствуют предотвращению перекрестного заражения в медицинских учреждениях.

  • Строительство и геотекстиль:

    Нетканые материалы методом сплэндбонда служат эффективными границами ландшафтного полотна в строительной отрасли. Они предотвращают эрозию почвы, стабилизируя склоны, дренажные системы и берега рек. Прочные нетканые материалы также разделяют слои асфальта и щебня, улучшают механические свойства почвы, обеспечивают лучший дренаж, предотвращая прохождение почвы в геотехнических применениях, и обеспечивают быстрое осаждение скважин при использовании в строительстве.

  • Компоненты интерьера автомобилей:

    В автомобильной промышленности нетканый материал из ПП-волокна методом сплэндбонда используется в салонах автомобилей. Он используется в потолках, дверных панелях, изоляции и других внутренних компонентах. Нетканые материалы предлагают легкие решения, снижение шума и эстетическую отделку для автомобилей. Нетканые материалы также используются при производстве теплоизоляционных материалов для крыш и стен. Они помогают улучшить теплоизоляцию и энергоэффективность зданий.

Это лишь несколько примеров того, как оборудование для производства нетканых материалов методом сплэндбонда используется в различных отраслях промышленности для создания продукции, которая улучшает качество нашей жизни.

Как выбрать оборудование для производства нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда

При выборе оборудования для производства нетканых материалов следует учитывать следующие характеристики:

  • Производственная мощность:

    Поставка нетканых изделий будет зависеть от производственной мощности оборудования для производства нетканых материалов. Поэтому важно выбрать машину с производственной скоростью, соответствующей спросу конечного рынка.

  • Технология:

    Метод сплэндбонда, метод "meltblown", метод "spunlace", склеивание воздушным потоком - это лишь несколько примеров разнообразных процессов, используемых для производства нетканых материалов, которые применяет оборудование для производства нетканых материалов. Выберите подходящую технологию в соответствии с уникальными требованиями рынка и свойствами материала.

  • Автоматизация и управление:

    Важно учитывать системы автоматизации и управления, используемые в машине для производства нетканых материалов. Оборудование, которое имеет развитую систему управления, может помочь пользователям эффективно управлять и контролировать весь производственный процесс. Кроме того, внедрение автоматизированных механизмов может повысить эффективность производства и снизить частоту ручного вмешательства.

  • Совместимость с сырьем:

    Оборудование для производства нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда имеет широкий выбор доступных типов, каждый из которых подходит для различных видов сырья. Поэтому важно убедиться, что выбранное оборудование соответствует необходимому сырью, чтобы обеспечить стабильное и эффективное производство.

  • Энергоэффективность:

    Энергопотребление оборудования для производства нетканых материалов: Выбирайте машину с разумным потреблением энергии, чтобы повысить эффективность производства и снизить эксплуатационные расходы.

Вопросы и ответы

В1: Что стало движущей силой спроса на производственные линии нетканых материалов из ПП в последние годы?

О1: Спрос на оборудование для производства нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда значительно вырос в последние годы в связи с растущим спросом на нетканые материалы в различных отраслях промышленности по всему миру. Кроме того, потребность в экологически чистых и экологически безопасных продуктах привела к увеличению использования нетканых материалов, изготовленных из полипропилена, который можно перерабатывать.

В2: Предоставляют ли поставщики оборудования для производства нетканых материалов из ПП-волокна методом сплэндбонда услуги по индивидуальной настройке производственных линий?

О2: Да, они предоставляют услуги по индивидуальной настройке, чтобы удовлетворить конкретные требования, включая производительность и уровень автоматизации.

В3: Какие последние технологические тенденции в области технологии производства нетканых материалов из ПП-волокна?

О3: Некоторые из тенденций включают в себя более широкую автоматизацию, которая снижает затраты на рабочую силу; энергоэффективные технологии, которые снижают производственные затраты; и методы, которые позволяют ускорить производство и улучшить контроль качества.