Экран для добычи PU

Типы просеивающих дек из полиуретана для горнодобывающей промышленности

Просеивающие деки из полиуретана для горнодобывающей промышленности — это эластичные просеивающие пластины с полимерным просеивающим покрытием. Они подходят для использования в горнодобывающей и карьерной промышленности, поскольку обеспечивают эффективный способ сортировки материалов различного размера.

Гибкое просеивающее покрытие легко адаптируется к материалам с различной формой и размером. Оно снижает забивание, ускоряя прохождение материала через процесс просеивания, и его свободная площадь может быть использована эффективно. Кроме того, эластичная природа просеивающих дек также может привести к снижению уровня шума и вибрации просеиваемых материалов.

На Chovm.com просеивающие деки из полиуретана для горнодобывающей промышленности подразделяются на четыре основные категории:

• Модульные просеивающие деки: Модульные просеивающие деки с определенными размерами и параметрами резки изготовлены для соответствия любому просеивающему оборудованию. Их установка обычно намного проще и быстрее, чем установка других типов просеивающих дек. Если одна часть просеивающей деки повреждена или изношена, можно заменить только эту конкретную часть.
• Просеивающие деки из сплавов: Просеивающая дека из сплава обычно сочетает в себе более одного металла. Таким образом, она обладает преимуществами по сравнению с другими типами просеивающих дек, такими как прочность, доступность в различных размерах просеивающей поверхности и пригодность для тяжелых или легких работ по просеиванию.
• Тканые просеивающие деки: Тканые просеивающие деки характеризуются меньшим износом. Они также более доступны, как и просеивающие деки из сплавов. Тканые просеивающие деки хорошо подходят для мелких и тонких материалов.
• Просеивающие деки барабанного типа: Просеивающие деки барабанного типа работают как вращающийся барабан. Крупные материалы выходят в начале подачи, а мелкие материалы выходят в конце разгрузки. Просеивающие деки барабанного типа обычно используются для сыпучих материалов, но затем они дополнительно очищаются вибрационными просеивающими деками.

Спецификация и техническое обслуживание просеивающих дек из полиуретана для горнодобывающей промышленности

Спецификации

Спецификации для просеивающих дек из полиуретана обычно варьируются в зависимости от их применения, но общие спецификации следующие.

• Размеры

  Габаритные размеры просеивающих дек из полиуретана, такие как длина, ширина и толщина, варьируются в зависимости от модели просеивающей машины и области применения пластин в разных зонах просеивающей машины. Тем не менее, широко используемые размеры составляют 3050 мм х 1250 мм с толщиной 12-15 мм.

• Размеры и узоры отверстий

  Отверстия в просеивающей пластине обычно имеют круглую форму, но также могут быть треугольными или смешанными. Диаметр отверстий может варьироваться от 5 мм до 25 мм, а расстояние между двумя соседними отверстиями составляет 25% - 35% от диаметра отверстий.

• Твердость по Шору

  Твердость просеивающей пластины из полиуретана измеряется по шкале Шор А в диапазоне от 60 до 90. Пластина более мягкая, когда твердость ниже, что делает ее более эластичной. Кроме того, просеивающие деки могут отделять более мелкие частицы, когда твердость выше.

• Цвета

  Хотя обычно используются просеивающие пластины черного и желтого цветов, доступны и другие цвета, такие как красный, зеленый и синий.

• Грузоподъемность

  Грузоподъемность просеивающей пластины из полиуретана будет зависеть от ее размеров, а также от размеров и узоров отверстий. Например, просеивающая пластина с размерами 3050 мм х 1250 мм, толщиной 12 мм и круглыми отверстиями диаметром 5 мм может сортировать 5 тонн материала, включая более крупные и мелкие частицы. Грузоподъемность выше, когда размер отверстий увеличивается.

Техническое обслуживание

• Инспекция

  Регулярный осмотр является неотъемлемой частью технического обслуживания просеивающих дек из полиуретана для горнодобывающей промышленности. Операторы должны тщательно осматривать просеивающие деки и рамы как с верхней, так и с нижней стороны. Они должны проверять наличие признаков повреждения, таких как трещины, деформация или закупорка. Раннее обнаружение потенциальных проблем позволяет своевременно проводить ремонт или замену, предотвращая дальнейшие повреждения и обеспечивая оптимальную эффективность просеивания.

• Очистка

  Поддержание чистоты просеивающих дек из полиуретана имеет решающее значение для их долговечности. Операторы должны своевременно удалять любые скопившиеся отходы и остатки материалов. Делая это, они могут предотвратить преждевременный износ, поддерживать воздухообмен и производительность, а также снизить риск забивания или закупорки просеивающих дек. Регулярная очистка не только оптимизирует производительность просеивания, но и продлевает срок службы просеивающих дек из полиуретана.

• Ремонт

  Операторы должны своевременно устранять любые повреждения просеивающих дек из полиуретана, отремонтировав их, как только они обнаружат какие-либо повреждения. Они должны использовать подходящие ремонтные комплекты или герметики, чтобы обеспечить структурную целостность и функциональность просеивающих дек. Своевременный ремонт может предотвратить дальнейшее распространение повреждений, поддерживая эффективность просеивания и общую производительность оборудования.

• Смазка

  Регулярная смазка опорных и подвесных компонентов просеивающих дек имеет решающее значение для поддержания общей производительности просеивающих дек из полиуретана. Операторы должны применять соответствующие смазочные материалы, чтобы свести к минимуму трение и обеспечить плавное движение. Правильная смазка не только предотвращает износ, но и облегчает натяжение и замену просеивающих дек, обеспечивая эффективное техническое обслуживание и бесперебойные производственные процессы.

• Запасные части

  Как правило, необходимо иметь в наличии несколько запасных просеивающих дек из полиуретана для немедленного использования или замены. Кроме того, операторы должны обеспечивать надлежащее хранение запасных частей, чтобы предотвратить их повреждение. Это может свести к минимуму простои во время планового технического обслуживания или непредвиденных аварийных ситуаций, обеспечивая непрерывный производственный поток и сокращая время простоя оборудования.

Сценарии использования просеивающих дек из полиуретана для горнодобывающей промышленности

В типичном сценарии сырой материал поступает на стадион или амфитеатр, где просеивающие деки из полиуретана для горнодобывающей промышленности разделяют материалы различного размера. Более мелкий материал проходит через отверстия, а более крупный материал отсеивается для дальнейшей переработки. Этот тип просеивающей деки обычно используется на угольных, железорудных, золотых и других рудниках и карьерах.

Вот некоторые другие сценарии использования просеивающих дек из полиуретана для горнодобывающей промышленности, которые можно встретить в типичной горнодобывающей промышленности или на объектах по переработке материалов далеко от дома.

• Мокрое просеивание: Превосходные впитывающие свойства полиуретана делают его идеальным для мокрого просеивания. При просеивании влажных материалов просеивающие деки из полиуретана работают хорошо, меньше забиваются и имеют более продолжительный срок службы.
• Износостойкость: Просеивающие деки из полиуретана прочные и лучше пахнут. Они выдерживают частые удары сырых материалов и служат дольше, чем традиционные просеивающие деки, сокращая расходы на замену просеивающих дек и простои.
• Просеивание для тяжелых условий эксплуатации: Просеивающие деки из полиуретана для горнодобывающей промышленности идеально подходят для просеивания в тяжелых условиях эксплуатации, где необходимо обрабатывать большие объемы материалов. Просеивающие деки из полиуретана могут обрабатывать огромные объемы материала, повышая производительность и эффективность.
• Модульные просеивающие деки: Модульные просеивающие деки имеют легко заменяемые модули в гибкой системе просеивания. Модульные просеивающие деки, изготовленные из полиуретана, предлагают быстрый, простой и эффективный способ замены изношенных модулей просеивания, повышая доступность машины.
• Используется в других отраслях промышленности: Просеивающие деки, изготовленные из полиуретана, также используются в других отраслях промышленности и на заводах по переработке материалов. К ним относятся пищевая промышленность, химическая промышленность, промышленность по производству заполнителей и перерабатывающая промышленность, а также другие места, где необходимо просеивание материалов. В каждом случае просеивающая дека из полиуретана должна выполнять свою задачу по просеиванию с выносливостью и долговечностью.

Как выбрать просеивающие деки из полиуретана для горнодобывающей промышленности

При выборе просеивающих дек из полиуретана для дробильной установки или любого другого применения необходимо учитывать ряд факторов, чтобы убедиться, что они будут соответствовать конкретным потребностям горнодобывающих работ или операций по просеиванию.

• Характеристики материала: Важно знать свойства материалов, которые будут просеиваться. Необходимо учитывать такие факторы, как размер частиц, форма, плотность и сорт. Некоторые конкретные требования к просеиванию могут иметь определенные размеры отверстий или конфигурации.
• Цели просеивания: Важно уточнить цели просеивания и требования к конечному продукту. Независимо от того, является ли целью достижение первичного просеивания, точной классификации или отделение примесей, разные цели просеивания будут требовать разных типов просеивающих дек и конфигураций.
• Производственная мощность: Следует учитывать объем производства и скорость потока, с которой необходимо просеивать материалы. Это повлияет на выбор размера просеивающей деки, количества слоев и материала просеивающей деки, чтобы он мог соответствовать требуемой производительности.
• Эффективность просеивания: Следует также учитывать такие факторы, как точность просеивания, коэффициент разделения и количество просеивания. В зависимости от конкретных потребностей можно выбрать просеивающие деки с различными материалами и конструкциями, чтобы достичь желаемой эффективности и качества просеивания.
• Условия на месте: Следует также учитывать размеры, вес и методы установки просеивающих дек, а также модели и спецификации вибрационных просеивающих машин, с которыми они будут использоваться. Обеспечение совместимости и пригодности может упростить процессы установки и регулировки.
• Стоимость: В конечном итоге необходимо учитывать экономическую эффективность просеивающей деки из полиуретана для горнодобывающей промышленности, учитывая инвестиционный бюджет и долгосрочные эксплуатационные расходы. Это поможет определить оптимальное решение для просеивания, которое соответствует требованиям, оставаясь при этом экономически целесообразным.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Какие материалы подходят для изготовления просеивающих дек из полиуретана?

A1: Просеивающие деки для горнодобывающей промышленности могут быть изготовлены из таких материалов, как полиуретан, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, композитные материалы и другие.

Q2: Как конструкция просеивающей деки для горнодобывающей промышленности влияет на ее производительность?

A2: Конструкция просеивающей деки для горнодобывающей промышленности влияет на эффективность просеивания, поток материала и точность разделения.

Q3: Какие существуют методы монтажа просеивающих дек для горнодобывающей промышленности?

A3: Просеивающие деки для горнодобывающей промышленности обычно крепятся, болтами или крючками, чтобы надежно устанавливаться в вибрационную просеивающую машину.

Q4: Каковы тенденции в технологии просеивающих дек для горнодобывающей промышленности?

A4: Технология просеивающих дек для горнодобывающей промышленности развивается в направлении прочных материалов, эффективных конструкций, автоматизированного мониторинга и экологически чистых решений для разделения.