Инжекционная машина для обуви с PVC- подошвой

Типы машин для литья под давлением подошв из ПВХ

Машина для литья под давлением подошв из ПВХ предлагает различные методы создания обуви путем впрыскивания жидкого ПВХ в формы. Вот несколько способов, которыми эта машина повышает эффективность производства обуви:

• Система прямого впрыска

  Система прямого впрыска, также известная как непосредственный впрыск, является первым способом работы машины для литья под давлением. В этой системе машина впрыскивает жидкий ПВХ непосредственно в форму, имеющую форму подошвы обуви. Нагревательный сопло на впрыскивающей части машины толкает жидкий ПВХ через трубу, называемую литником, в форму. Затем литник закрывается, гарантируя, что на подошве не останется лишнего материала. Этот быстрый метод помогает создавать подошвы с равномерным распределением материалов.

• Винтовой механизм возвратно-поступательного движения

  Вторая система работает с помощью винта, который движется вперед-назад. Пластиковые гранулы ПВХ помещаются в нагретый барабан. Здесь тепло плавит ПВХ, а винт вращается и толкает расплавленный пластик в форму для обуви. Движущийся винт хорошо перемешивает жидкий ПВХ, гарантируя его равномерное распределение в форме подошвы. Этот метод обеспечивает плавный и постоянный поток жидкого пластика в форму.

• Многослойный впрыск

  Третий способ называется многослойным впрыском. При этом методе в форму подошвы обуви впрыскиваются разные слои материалов. Слои разных цветов или качеств материалов придают подошве обуви более привлекательный вид и дополнительные функции. Например, наружный слой может быть изготовлен из прочного и износостойкого материала, а внутренний слой обеспечивает комфорт и амортизацию. Многослойный подход предлагает больше возможностей для дизайна за счет использования различных свойств материалов.

• Управление с помощью сенсорного экрана

  Четвертый способ - использование компьютеризированной системы управления с сенсорным экраном. Эта компьютерная система использует экран, к которому можно прикасаться, чтобы отдавать команды. С помощью такого управления температуру, давление и время всего процесса литья обуви можно регулировать очень точно. Параметры литья под давлением можно тщательно изменять и отслеживать через компьютер. Такая контролируемая точность помогает обеспечить постоянное и очень надежное качество подошв обуви.

Технические характеристики и техническое обслуживание

Технические характеристики машин для литья под давлением подошв из ПВХ различаются в зависимости от типа машины и марки. Тем не менее, некоторые общие характеристики включают силу зажима, объем впрыска, питание, размеры и вес.

• Сила зажима: Машины для литья под давлением подошв из ПВХ имеют различную силу зажима, измеряемую в килоньютонах или метрических тоннах. Сила зажима для небольших машин находится в диапазоне от 50 до 2000 килоньютонов, в то время как большие промышленные машины имеют силу зажима около 5000 килоньютонов и выше. Измерение силы зажима в машине влияет на ее производственную мощность и пригодность для различных применений.
• Объем впрыска: Машины для литья под давлением подошв из ПВХ имеют разные объемы впрыска или размеры порций. Небольшие машины имеют объем впрыска до 1,2 кг, в то время как более крупные промышленные машины могут производить около 5 кг материала. Объем впрыска влияет на размер и вес обуви, которую могут производить производители.
• Электропитание: Машины для литья под давлением подошв из ПВХ имеют блоки питания, напряжение которых находится в диапазоне от 220 до 380 вольт, а частота - от 50 до 60 герц. Машина использует переменный ток, а тип электропитания влияет на ее производительность и энергоэффективность.
• Вес: Машины для литья под давлением подошв из ПВХ имеют большой вес. В зависимости от размера и спецификаций машины ее вес составляет от 1200 кг до 2000 кг. Вес влияет на устойчивость и позиционирование машины во время работы.
• Габариты: Габариты машины для литья под давлением различаются в зависимости от типа и модели. Длина составляет около 3 м, ширина - 1,5 м, а высота - 2,1 м. Более крупные машины имеют большие размеры. Размеры машины влияют на пространство для установки и интеграцию с производственной линией.

Техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание важно для машины для литья под давлением обуви, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Оно поддерживает эффективную работу машины и продлевает ее срок службы. Вот несколько основных советов по техническому обслуживанию, чтобы поддерживать машину в хорошем состоянии.

• Разработайте график профилактического технического обслуживания машины. График технического обслуживания поможет обеспечить своевременное выполнение основных задач по техническому обслуживанию, чтобы предотвратить непредвиденные поломки.
• Регулярно очищайте машину, чтобы удалить грязь, пыль и скопившийся лишний материал с ее поверхности. Используйте подходящие чистящие растворы и материалы, чтобы не повредить машину.
• Смазывайте движущиеся части машины для литья под давлением, включая цепи, подшипники и направляющие скольжения. Смазывание движущихся частей помогает уменьшить трение и обеспечить плавную работу.
• Проводите регулярный осмотр машины для литья под давлением. Проверяйте наличие износа, повреждений или ослабленных деталей и немедленно принимайте меры при появлении признаков проблемы.
• Убедитесь, что каналы охлаждения не засорены. Сотрудники должны отслеживать температуру охлаждения и регулярно чистить каналы, чтобы избежать перегрева.
• Регулярно калибруйте настройки давления и температуры впрыска машины, чтобы поддерживать точность. Напоминайте операторам о необходимости регулярно проверять и регулировать силу зажима машины для литья под давлением, чтобы обеспечить правильный зажим для разных весов форм.

Сценарии применения машин для литья под давлением подошв из ПВХ

Машина для литья под давлением подошв обуви может применяться в различных областях и отраслях.

• Производство форм для тапочек из ПВХ

  Машина для формовки тапочек может легко изготавливать формы для тапочек из ПВХ, резины и других материалов. Процесс осуществляется с помощью нагретых и охлажденных форм. Охлажденная форма используется для придания формы изделию, а нагретая форма отверждает сырой материал, чтобы он принял форму формы.

• Производство пластиковых стаканчиков

  Машина для литья под давлением может производить пластиковые стаканчики в больших объемах. Инъекционные стаканчики пищевого класса изготавливаются путем нагревания пластика до его разжижения, впрыскивания его в полость формы и охлаждения до отверждения.

• Производство деталей для бытовой техники

  Машина для литья под давлением используется для производства деталей для бытовой техники, таких как кондиционеры, стиральные машины, холодильники, микроволновые печи, электрические вентиляторы и другие приборы. Процесс создает прочную, высокоточную технику, соответствующую различным требованиям в домах и офисах.

• Производство автомобильных деталей

  Машина для литья под давлением облегчает массовое производство автомобильных деталей. Эта машина предлагает множество преимуществ при создании автомобильных деталей, таких как короткое время производства, высокая эффективность и долгосрочная окупаемость инвестиций. Она также повышает качество продукции.

• Производство мелких деталей

  К таким деталям относятся пластиковые пуговицы, застежки, пряжки и другие изделия. Большие объемы производства можно выполнять за очень короткое время с низкими затратами и высокой эффективностью.

• Производство кукол

  Машины для литья под давлением пластика позволяют производить кукол в массовом масштабе. Производство с использованием этой машины значительно повышает эффективность производства благодаря автоматизации.

Как выбрать машину для литья под давлением подошв из ПВХ

При выборе машины для литья под давлением подошв из ПВХ необходимо учитывать тип, мощность, систему управления и дополнительные функции, чтобы выбрать подходящую машину.

• Тип машины

  Рассмотрите, какая машина для литья под давлением лучше подходит для производственной линии, доступного заводского пространства и технических характеристик изделия: горизонтальная, вертикальная, x2 или 2k.

• Производственная мощность

  Учитывайте объем впрыска машины, чтобы убедиться, что она может удовлетворить производственные потребности. Проверьте силу зажима машины, чтобы убедиться, что она может эффективно зажимать форму во время процесса впрыска. Рассмотрите время цикла машины, которое влияет на общую эффективность производства.

• Точность формовки

  Выберите машину, обеспечивающую необходимую точность формовки для производства подошв из ПВХ с заданными формами и размерами.

• Система управления

  Рассмотрите систему управления машины, например ПЛК или ЧМИ, которая влияет на управление работой, автоматизацию и удобство использования. Кроме того, учитывайте многофункциональную интеграцию, например, системы подачи, нагрева и охлаждения, которые могут оптимизировать производственные процессы.

• Энергоэффективность

  Выберите энергоэффективную машину, чтобы сократить эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду.

• Совместимость с формами

  Убедитесь в совместимости машины для литья под давлением с формами, используемыми для производства подошв из ПВХ.

• Технические параметры

  Рассмотрите технические параметры машины для литья под давлением, такие как тип и мощность гидравлической системы, системы подачи и системы охлаждения, среди других, которые напрямую влияют на производительность машины.

• Функции безопасности

  Рассмотрите функции безопасности, такие как аварийные системы остановки, защитные двери и другие, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию во время использования.

• Обслуживание и поддержка

  При выборе поставщика учитывайте доступность технической поддержки и послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить своевременное решение проблем в случае их возникновения.

Вопрос-Ответ

Вопрос: Какие преимущества технологии литья под давлением подошв из ПВХ?

Ответ: Преимущества включают гибкость дизайна, точность изготовления и долговечность обуви. Она также позволяет создавать экологически чистую обувь. Машины автоматизированы для простоты использования, а производство ускоряется, что приводит к более высоким показателям выработки.

Вопрос: Какие ограничения метода литья подошвы из ПВХ?

Ответ: Ограничения процесса включают стоимость литьевых форм. Существует также риск перегрева ПВХ при его впрыскивании в полости формы.

Вопрос: Какие существуют альтернативы методу литья подошв из ПВХ?

Ответ: Фабрика по производству обуви из ПВХ может использовать следующие методы изготовления обуви: метод впрыска-бульдозера, метод прямого впрыска подошвы, технологию трансферного формования или метод BL литья под давлением.

Вопрос: Можно ли использовать разные типы ПВХ в процессе литья под давлением?

Ответ: Да, можно, потому что каждый тип ПВХ обладает специфическими характеристиками. К ним относятся жесткий, пластифицированный и гибкий ПВХ. Однако требования к каждой обуви должны соответствовать функциональным целям обуви.