Пиролизная машина

Типы пиролизных машин

Пиролизная машина - это промышленное оборудование, которое перерабатывает органические материалы, пластик, резину и отходы в масло путем нагревания в отсутствие кислорода. По мере повышения температуры сырье распадается на более мелкие химические соединения. Обычно пиролизные машины бывают разных типов в зависимости от их принципа работы, производительности и типа перерабатываемого сырья.

• Тепловая пиролизная машина: Она преобразует отходы в топливо, используя тепло и высокие температуры, но с минимальным количеством кислорода для разложения органического материала.
• Каталитическая пиролизная машина: Она использует катализаторы для снижения температуры, необходимой для получения масла и газа из пластика или органических отходов. Этот тип машины повышает качество конечных продуктов, которые обычно представляют собой топливо и газ.
• Неохлаждаемая каталитическая пиролизная машина: Этот тип пиролиза работает так же, как обычные каталитические машины, но у него нет регенератора катализатора. Когда катализатор истощается, его отправляют на регенерацию. Этот процесс делает машину более производительной, но менее эффективной по сравнению с машинами, оснащенными регенератором катализатора.
• Пиролизная машина с микроволновым нагревом: Это более новый тип пиролизной системы, которая использует микроволновое излучение для прямого нагревания отходов или сырья. Этот метод обеспечивает быструю и равномерную реакцию. Машина производит биомасло, газ и уголь, которые могут быть использованы в качестве энергии или храниться.
• Вакуумная пиролизная машина: В этой машине реакция протекает в вакууме, чтобы снизить температуру, необходимую для пиролиза, и подавить нежелательные побочные реакции, такие как горение. Это позволяет вакуумным пиролизным машинам получать более высокий выход ценных продуктов, таких как биомасло и биоуголь.
• Пиролизная машина с кипящим слоем: В этой машине нагретый песок или твердые частицы действуют как реакционная среда для процесса пиролиза. В результате процесса выделяются газ, биомасло и биоуголь как конечные продукты. Реактор с кипящим слоем имеет высокую скорость нагрева, высокую выходную мощность и хорошее качество продукта.
• Пиролизная машина с неподвижным слоем: В машине с неподвижным слоем отходы нагреваются в неподвижной печи или реакторе с фиксированным объемом. Печь поддерживает высокую температуру и низкий уровень кислорода, чтобы отходы разлагались и производили газ, масло и древесный уголь в качестве конечных продуктов.
• Вращающаяся печь пиролизного реактора: Этот тип реактора нагревает органические отходы во вращающемся барабане в отсутствие кислорода. Барабан или печь медленно вращаются, что обеспечивает равномерный нагрев и перемешивание сырья.
• Непрерывная пиролизная машина: Непрерывная пиролизная машина имеет автоматическую систему подачи отходов и выгрузки продуктов, что позволяет ей работать без перебоев в течение длительного времени. Она подходит для крупномасштабной переработки отходов.
• Пакетная пиролизная машина: Пакетная пиролизная машина перерабатывает отходы в установленных объемах или партиях. После завершения партии машину необходимо остановить и снова загрузить отходами. По сравнению с непрерывной машиной пакетная машина более энергоэффективна, поскольку она может поддерживать температуру между партиями.

Технические характеристики и техническое обслуживание пиролизной машины

Ниже приведены некоторые ключевые характеристики типичного промышленного пиролизного завода.

• Сырье: Машины предназначены для обработки широкого спектра органических материалов, включая пластиковые отходы, резиновые отходы, медицинские отходы, электронные отходы, биомассу и твердые бытовые отходы. Однако точный состав и качество сырья должны соответствовать определенным требованиям для обеспечения оптимальной производительности и качества продукции.
• Производительность: Машина может обрабатывать от 1000 кг до нескольких тонн сырья в день. Предприятия могут выбирать более мелкие модели, например, модели, обрабатывающие 1200 кг отходов за 24 часа, в зависимости от своих потребностей.
• Конечный продукт: Машина обычно производит три типа конечных продуктов - масло, сажу и газ. Почти 40% - 75% конечного продукта - это сажа. Около 45% - 90% продукции - это пиролизное масло, а 35% - 60% - это горючий газ. Точный процент зависит от сырья и механизма машины.
• Контроль температуры и времени: Пиролизные машины могут работать при высоких температурах до 870 градусов Цельсия или выше. Продолжительность процесса может варьироваться в зависимости от типа машины, перерабатываемого материала и температуры, при которой происходит пиролиз. Поддержание времени и температуры имеет решающее значение для обеспечения полного разложения материала, но не превращения его в золу или оставления остатков.
• Конденсатор: Функция этой части машины заключается в охлаждении пиролизного газа до высококачественного жидкого масла. Эффективность ее работы зависит от конструкции и технологии производства. Некоторые машины используют двойные резервуары с циркуляцией воды для повышения выхода масла, в то время как другие оснащены вертикальным конденсатором с горизонтальным конденсатором.
• Система теплообмена: Многие высококачественные пиролизные машины имеют систему рекуперации тепла, которая повторно использует тепло от выхлопных газов или реакторов для предварительного нагрева других частей машины. Это способствует экономии энергии и снижению эксплуатационных расходов.

Техническое обслуживание

Важно правильно обслуживать машины, чтобы они могли постоянно работать эффективно и перерабатывать отходы в полезные продукты, такие как масло, сажа или газ.

• Регулярная проверка: Планируйте периодические проверки для выявления изношенных деталей, ослабленных винтов и гаек, поврежденных ремней и других проблем. Производитель обычно предоставляет рекомендации по графику технического обслуживания.
• Смазка: Регулярно смазывайте все подвижные части машины. Уделяйте внимание подшипниковым узлам, цепям и ремням. Использование слишком большого или слишком маленького количества масла может повредить машину, поэтому используйте правильное количество, чтобы избежать износа.
• Очистка: Со временем могут скапливаться мусор и грязь, которые препятствуют нормальной работе машины. Очистка машины помогает избавиться от отходов и предотвращает попадание грязи в рабочие части. Это также помогает своевременно выявлять мелкие неисправности и избегать дорогостоящего ремонта в будущем.
• Ремонт и замена: Своевременно выявляйте поврежденные детали и заменяйте их. Если детали повреждены настолько, что их нельзя отремонтировать, и они используются в движущемся механизме, их лучше заменить как можно раньше, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Области применения пиролизных машин

Пиролизная машина для переработки отходов: Используется для обработки пластиковых и шинных отходов. Эта машина перерабатывает отходы в топливное масло, сажу или побочные продукты, такие как стальная проволока и зола, в реакционном сосуде. Топливное масло можно использовать для дорожного строительства, сажу - в качестве сырья для производства новых шин или резиновых изделий, а побочные продукты - для дальнейшей переработки.

Пиролизная машина для переработки нефтяного шлама: Имеет дело с нефтяным шламом, образующимся на предприятиях нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей или нефтехранительной промышленности. Она перерабатывает шлам для извлечения ценного масла, газа и других побочных продуктов, а также для уменьшения объема отходов, что снижает нагрузку на свалки.

Пиролизная машина для переработки органических отходов: Этот тип машины перерабатывает пищевые продукты, такие как фруктовые и овощные очистки, кухонные отходы, кожа, медицинские отходы и животноводческие отходы (например, навоз от птицы или ферм, где разводят крупный рогатый скот, свиней и т. д.). Она использует анаэробное сбраживание, сжигание, компостирование или газификацию и перерабатывает до 80% органических отходов.

Пиролизная машина для переработки биомедицинских отходов: Она управляет отходами, образующимися в больницах и медицинских центрах. Использование пиролизной машины для переработки биомедицинских отходов предотвращает распространение вредных патогенов и защищает окружающую среду от токсичных выбросов.

Пиролизная машина для переработки резиновых отходов: Она специализируется на переработке резиновых отходов, таких как использованные шины, резиновые изделия и обувь. После обработки она перерабатывает отходы в топливное масло, сажу и другие пригодные для повторного использования материалы.

Пиролизная машина для переработки осадка сточных вод: Она направлена на преобразование осадка сточных вод, органического материала, образующегося на очистных сооружениях, в полезные побочные продукты, включая биомасло, синтез-газ и углеродный уголь, с помощью процесса пиролиза.

Пиролизная машина для переработки биомассы: Она предлагает надлежащее решение для переработки биомассы, такой как солома, древесные щепки, рисовая шелуха и т. д. В то же время она извлекает биомасло, синтез-газ и не газообразный твердый углеродный остаток для дальнейшего использования.

Пиролизная машина для переработки смешанного пластика: Она управляет широким спектром пластика, который трудно отделить и переработать. Она перерабатывает смешанный пластик в высококачественное топливное масло или сырье для химической промышленности.

Как выбрать пиролизные машины

Чтобы максимизировать прибыль, покупатели должны провести подробный анализ перед покупкой пиролизной машины для переработки отходов. Важно покупать у известных производителей и поставщиков, которые предлагают машины с передовыми технологиями и высокими стандартами безопасности. Проверьте конструкционные особенности машины, такие как методы подачи и выгрузки, системы охлаждения и конденсаторы. Убедитесь, что для опасных отходов предусмотрены предварительная обработка или отдельная подача. Промышленные машины будут иметь автоматизированные системы непрерывной подачи и выгрузки. Ищите надежную систему охлаждения, которая минимизирует горение, и высокоэффективный конденсатор, который собирает все ценные побочные продукты.

Покупатели пиролизных машин для переработки отходов должны знать о различных типах машин, представленных на рынке. Те, кто их продает, должны знать, какой тип машины требуется коммерческим клиентам. Например, клиенты сталелитейной промышленности будут искать пиролизную машину для переработки шинных отходов с высокой производительностью сажи, которая удовлетворит их требования. При работе с клиентами, которые перерабатывают пластик для бытового использования, основное внимание будет уделяться типу пластика, который может быть переработан, и режиму работы, который, скорее всего, будет пакетным.

Покупатели должны проверить, предлагает ли поставщик или производитель быстрые услуги доставки и установки или оказывает ли он помощь с оплатой воздушных грузоперевозок. При оптовой покупке покупатели должны договориться о лучшей цене за единицу товара и убедиться в наличии скидок на опциональные запасные части, такие как двигатели, химические сепараторы или уплотнения. Если вы заинтересованы в частной маркировке, уточните минимальное количество заказа (MOQ) и целевое время выполнения заказа. Кроме того, проверьте наличие послепродажной поддержки в виде горячей линии, онлайн-сессий или местного техника.

Узнайте о функциях безопасности машины. Есть ли взрывозащищенное устройство? Какое противоблокировочное устройство у него есть? Оснащен ли конденсатор устройством для распыления воды, чтобы предотвратить пожары? Есть ли несколько противоутечных устройств в трубопроводах? Необходимо понимать эксплуатационные риски и обучать клиентов требованиям к обучению сотрудников. Страховщики захотят знать обо всех функциях безопасности, прежде чем предлагать покрытие. Узнайте, есть ли страховое покрытие во время доставки.

Наконец, посмотрите на послужной список производителя и посмотрите, сколько машин они продали местным конкурентам. Запросите отзывы и рекомендации. Узнайте больше о техниках клиента и о том, как они их обучали. Провели ли они полномасштабное испытание машины? Каковы были результаты? Всегда полезно встретиться с поставщиком лично и обсудить все технические характеристики перед размещением крупного заказа.

Часто задаваемые вопросы о пиролизных машинах

В1: Безопасна ли пиролизная машина?

О1: Современные пиролизные машины, как правило, безопасны при эксплуатации и техническом обслуживании в соответствии с инструкциями. Они оснащены средствами безопасности, такими как предохранительные клапаны и системы отключения при перегреве. Это предотвращает случайные выбросы или взрывы.

В2: Пахнет ли пиролизная машина?

О2: Может быть легкий запах от сырья. Он будет выделяться, прежде чем машина нагреется. Но в закрытых установках запаха не будет, потому что газ улавливается. Они "курят" до выпуска. При правильном управлении проблема с запахом отсутствует.

В3: Могут ли операторы оставаться в здании, когда работает пиролизная машина?

О3: Обычно операторам безопасно оставаться на месте во время работы. Но они должны следовать подходу к мониторингу на основе риска. Это связано с тем, что некоторые образующиеся химические вещества вредны при вдыхании. Поэтому работники должны следить за работой машины и периодически проверять помещение.

В4: Каковы выходные мощности пиролизной машины?

О4: Выходные мощности пиролизного процесса включают биомасло, синтез-газ и уголь. Биомасло можно модернизировать для производства дизельного топлива или этанола. Синтез-газ можно использовать непосредственно в качестве топлива или преобразовать в водород/метан. Уголь (биоуголь) часто используется в качестве органической добавки к почве.

В5: Каковы тенденции в области пиролизных машин?

О5: Основные тенденции - это более крупные машины для переработки отходов в промышленных масштабах, улучшенная рекуперация энергии в процессе, более автоматизированные системы управления и больший акцент на извлечении ценных продуктов, таких как топливо или химические вещества, а не просто на уменьшении объема отходов.