Машина для производства блоков qt4 26d

Типы блокообразующего станка QT4-26D

Блокообразующий станок QT4-26D производит бетонные блоки и имеет несколько модификаций, чтобы удовлетворить различные потребности и предпочтения. Эта интеллектуальная машина производит высококачественные цементные кирпичи и имеет встроенную систему управления. Автоматический процесс изготовления блоков эффективен, позволяя получить высокую скорость производства - около 4800-9600 кирпичей за 8 часов. Он имеет большой размер стола 600x800 мм. Машина оснащена интеллектуальной сенсорной панелью, которая позволяет легко управлять и эксплуатировать ее.

Другой вариант - ручной блокообразующий станок. Эти машины требуют участия человека для запуска и остановки процесса. Ручные блокообразующие станки могут быть полезны при мелкосерийном производстве или в местах, где автоматические машины недоступны. Полуавтоматический блокообразующий станок QT4-26D является менее автоматизированным вариантом этой машины. Управление более ограничено, и оператор должен вручную подавать сырье в систему для изготовления блоков.

QT4-26D также классифицируется как машина для изготовления блоков с замковым соединением. Эти машины спроектированы специально для создания блоков, которые точно прилегают друг к другу, как пазл. Эти блоки обладают как структурными, так и эстетическими качествами и могут быть построены без необходимости использования клея или раствора. Блоки с замковым соединением используются в временных сооружениях, классных комнатах, домах и т. д.

Некоторые машины являются двусторонними, что означает, что они могут изготавливать блоки с обеих сторон. Это повышает производительность и эффективность. Еще одна классификация - вибрационный блокообразующий станок. Эта машина использует вибрацию в дополнение к давлению для производства блоков. Дополнительная вибрация гарантирует, что воздушные пузыри удаляются из смеси, так что конечный продукт прочный и долговечный.

Технические характеристики и обслуживание

Блокообразующий станок Qt4 26d имеет несколько технических характеристик для эффективного производства различных типов блоков.

• Производительность:

  Машина способна производить от 8 000 до 14 000 бетонных блоков в день, в зависимости от частоты работы и других параметров. Она может создавать бетонные блоки различных размеров в зависимости от настроек машины.

• Потребляемая мощность:

  Для работы машины требуется общая мощность около 32 киловатт. Конкретная потребность может изменяться в зависимости от различных факторов, таких как уровень автоматизации и дополнительные функции машины.

• Вес:

  Вес машины составляет 3 300 килограммов. Такой большой вес обеспечивает устойчивость во время процесса изготовления блоков, особенно при вибрации для достижения лучшей плотности и качества блоков.

• Габариты:

  Габариты машины составляют около 5,3 метра в длину, 2,5 метра в ширину и 2,7 метра в высоту. Большие размеры облегчают управление сырьем и хранение блоков.

• Система вибрации:

  Машина оснащена мощной системой вибрации. Эта система помогает равномерно распределять бетонную смесь внутри формы и устранять воздушные пустоты, тем самым повышая плотность и прочность блоков.

• Разновидности форм:

  Машина поставляется с различными типами форм. Пользователи могут создавать пустотелые блоки, изолированные сэндвич-блоки, блоки без мостиков холода, полнотелые блоки и т.д., исходя из своих индивидуальных потребностей и потребностей строительства.

Чтобы поддерживать блокообразующий станок в хорошем состоянии, необходимо соблюдать следующие советы по техническому обслуживанию:

• Регулярная смазка: регулярно смазывайте детали машины и подшипники. Это сводит к минимуму износ и позволяет легко перемещать и эксплуатировать машину.
• Обслуживание кромок: регулярно затачивайте края форм. Это помогает создавать блоки с четкими краями и повышает долговечность форм.
• Техническое обслуживание системы вибрации: машина оснащена мощной системой вибрации, которую необходимо регулярно обслуживать. Обращайте внимание на крепежные элементы, подшипники и гидравлические компоненты. Регулярное техническое обслуживание помогает повысить эффективность производства блоков.
• Регулярная очистка: следите за тем, чтобы формы и поверхности машины регулярно очищались после каждого выпуска блоков. Это предотвращает образование остатков и помогает поддерживать качество блоков.

Сценарии применения блокообразующих станков QT4 26d

Блокообразующие станки, такие как модель QT4-26D, широко используются в строительстве. Вот несколько сценариев применения таких станков:

• Производство блоков в больших объемах

  Отрасли, производящие блоки в больших объемах, требуют эффективных и высокопроизводительных машин. Такие отрасли широко используют блокообразующий станок QT4-26D из-за высокой производительности машины. Количество энергии, потребляемой одной машиной для производства блоков, более эффективно, чем использование нескольких меньших машин.

• Строительство крупных объектов

  Крупные блоки для объектов общественной инфраструктуры или крупных строительных проектов должны строиться быстро и с низкими затратами. Система автоматизации и управления станка QT4-26D может производить крупногабаритные блоки за один проход, что снижает себестоимость каждого блока.

• Использование различных материалов

  Современный блокообразующий станок может обрабатывать множество различных материалов. При производстве блоков в больших объемах машина, способная работать с различными материалами, более универсальна и может использоваться для различных проектов.

• Использование нескольких форм блоков

  В одном проекте может потребоваться изготовление большого количества блоков различных размеров и форм. Экономически целесообразнее использовать одну машину для изготовления блоков, чем множество мелких, если все блоки различных форм можно изготовить на одной машине.

Как выбрать блокообразующий станок QT4-26D

При выборе подходящего блокообразующего станка бизнес-покупатели должны учитывать несколько факторов:

• Производительность

  Это количество блоков, которое машина может производить в час. Мелкие, ручные машины могут производить всего 100 блоков в час, а большие, полностью автоматизированные машины могут производить более 1000 блоков в час. Рассмотрите, сколько блоков потребуется для удовлетворения спроса.

• Типы блоков, которые машина может изготавливать

  Некоторые машины могут изготавливать только определенные типы блоков, например, полнотелые бетонные блоки, в то время как другие могут изготавливать различные типы блоков, например, ячеистые бетонные блоки, пустотелые блоки и пенобетонные блоки. Выберите машину, которая может производить тип блоков, необходимый для конкретного проекта или рынка.

• Источник питания

  Блокообразующие станки обычно работают от одного из трех источников питания: гидравлического, ручного или электрического. Гидравлический привод - самый эффективный вариант, но он может быть дороже, поэтому важно учитывать бюджет. Машины, работающие от ручного привода, требуют больше физических усилий и лучше всего подходят для мелкосерийного производства.

• Автоматизированная или ручная эксплуатация

  Автоматизированные машины работают быстрее и требуют меньше физических усилий, но они дороже. Ручные машины более доступны по цене, но они медленнее и требуют больше рабочей силы.

• Размер и вес машины

  Большая и тяжелая машина может иметь высокую производительность, но она может не подойти для малых предприятий, у которых нет большого производственного пространства. Маленькие, мобильные машины более доступны по цене, но будут иметь меньшую производительность.

• Стоимость

  Рассмотрите первоначальные инвестиции. Полностью автоматизированные машины с высокой производительностью и множеством продвинутых функций будут иметь более высокую стоимость по сравнению с более простыми моделями. Подумайте о том, какой бюджет у вас есть, и выберите машину, которая обеспечит максимальную ценность.

Вопросы и ответы

В1: Использует ли блокообразующий станок QT4-26D полную автоматизацию в производственном процессе?

А1: Блокообразующий станок имеет автоматический режим, который позволяет полностью автоматизировать производственный процесс. Он использует централизованную систему управления для снижения трудозатрат и повышения эффективности производства.

В2: Какое конкретное количество блоков может производить блокообразующий станок QT4-26D в течение дня?

А2: Машина может производить около 4 000-6 000 штук в течение 24-часового производственного цикла. Но эта оценка может меняться в зависимости от некоторых факторов, таких как доступность сырья, квалификация операторов и конфигурация машины.

В3: Как блокообразующий станок QT4-26D оптимизирует использование материалов во время производства?

А3: Машина спроектирована так, чтобы минимизировать отходы и максимизировать использование материалов. Это достигается за счет точного измерения, эффективной плотности и высокой прочности и долговечности производимых блоков.

В4: Каковы некоторые требования по техническому обслуживанию блокообразующего станка QT4-26D?

А4: Регулярная смазка движущихся частей, плановая очистка для предотвращения накопления материала, периодическая проверка на износ и калибровка механизмов дозирования и вибрации - это лишь некоторые из требований по техническому обслуживанию, необходимых для поддержания работоспособности машины.