(3131 шт. продукции доступно)
Автоматические станки для производства блоков создают бетонные блоки с помощью автоматизированных процессов. Типы станков для производства блоков разработаны для удовлетворения различных потребностей клиентов. Ниже приведен краткий обзор некоторых наиболее распространенных типов автоматических станков для производства блоков:
QTJ4-25C Полностью автоматический станок для производства бетонных блоков
Станок является идеальным инструментом для пользователей, которым требуется полностью автоматизированное производство блоков. Он оснащен компьютерной системой, которая управляет всеми процессами без остановки. Он также имеет эффективный показатель энергопотребления, что сокращает операционные расходы. Станок может производить до 8000 кирпичей за 8 часов. Он также имеет простую и быструю систему замены и ремонта деталей. Это упрощает техническое обслуживание и обеспечивает постоянную работу устройства для производства блоков. Станок превосходит ожидания клиентов, ежедневно обеспечивая высокий уровень производительности.
QT10-15 Автоматический станок для производства бетонных блоков
Этот станок для производства блоков имеет отдельные панели управления для операторов. Таким образом, он не полностью, а полуавтоматически управляется. Станок производит от 4000 до 5000 блоков в день. В качестве сырья он использует летучую золу, шлак, песок, гравий, золу, шлак или цемент. Клиенты могут использовать любой из вариантов смесей. Панель управления этого станка для производства блоков проста в понимании. Персонал может освоить управление станком для производства блоков за несколько часов. Станок для производства блоков также имеет конструкцию, обеспечивающую быстрый ремонт. Поэтому любая поврежденная деталь ремонтируется в кратчайшие сроки, сокращая время простоя. Производительность повышается при сокращении времени простоя станка.
QT12-15 Автоматический станок для производства бетонных блоков
Этот блок оснащен гидравлической системой управления, которая применяет давление при формовании отходов в высококачественные бетонные блоки. Блоки, изготовленные на этом станке, могут использоваться в строительных проектах, таких как садовые стены, ограждения и стены с небольшой нагрузкой. С производительностью до 12 блоков за цикл этот крупногабаритный автоматический станок для производства блоков отличается высокой эффективностью. Оператор управляет станком дистанционно с помощью пульта управления. Станок изготовлен с учетом долговечности. Запасные части обычно доступны для этого устройства для производства блоков, что позволяет сохранить их для использования в будущем.
Габариты
Общий размер этого станка для производства блоков зависит от нескольких факторов, таких как длина сборочной линии, размер формы и размер основного двигателя.
Вес
Этот станок имеет большой вес, что влияет на стабильность работы. Более тяжелый станок обычно оснащен автоматической подающей системой, что делает производство высококачественных блоков более простым и эффективным.
Производительность
Станки с более высокой производительностью имеют большие габариты и вес, что влияет на общую производительность. Вместо 5000 штук он может производить до 10 000 штук.
Источник питания
Станки с более высокими энергозатратами имеют большие габариты и вес, что влияет на общую производительность. Вместо дизельного топлива или солнечной энергии он может работать от электричества.
Автоматизация
Чем больше автоматизации имеет станок, например, дистанционное управление, автоматические подающие системы и т. д., тем больше будет его вес и габариты, так как датчики и компьютеры требуют больше места и больше электроэнергии.
Материалы
Будь то летучая зола, шлак, песок, гравий или гидравлический цемент, каждый материал имеет свои характеристики и требования.
Типы блоков
Тип производимых им блоков также влияет на производительность и габариты. Например, он может производить стандартные бетонные блоки, пустотелые блоки, теплоизоляционные блоки и т. д. Формы для каждого из этих типов блоков значительно различаются.
Система управления
Этот станок может иметь различные типы систем управления, например, управление с помощью ПЛК с сенсорным экраном, автоматическое управление, интерфейс человек-машина и т. д.
Крайне важно проводить техническое обслуживание автоматического станка для производства блоков QT5 15, поскольку это гарантирует, что станок сможет производить более прочные и качественные блоки, а также увеличит срок его службы.
Регулярная смазка
Регулярно смазывайте подвижные части, такие как подшипники, цепи и шестерни. Используйте высококачественную смазку для станка для производства блоков, чтобы обеспечить меньший износ и более длительный срок службы.
Своевременная замена деталей
Изношенные детали, такие как сортировочные ленты и пресс-головки, необходимо регулярно заменять и обслуживать. Установите график замены, основываясь на частоте использования. Кроме того, выбирайте изношенные детали с теми же техническими характеристиками и особенностями, что и оригинальные, чтобы избежать отклонений и не нарушать нормальную работу линий производства блоков.
Регулярная очистка
Регулярно очищайте блоки и другие части формовочного станка, чтобы обеспечить надлежащий поток материала и работу подающих систем, что способствует производству высококачественных блоков. Частая очистка также помогает предотвратить перекрестное загрязнение различных типов блоков.
Предотвращение влаги
Формовочный станок должен храниться вдали от влаги, чтобы обеспечить его нормальную работу. Используйте контроль влажности и температуры, чтобы формовочные станки хранились и размещались в среде с низкой влажностью. Кроме того, используйте влагозащитное покрытие, чтобы предотвратить повреждение машин влагой и продлить их срок службы.
Для производства блоков в небольших и крупных масштабах автоматический станок для производства блоков QT5 15 используется для изготовления бетонных блоков для различных целей, таких как:
При выборе конкретного станка для производства блоков следует учитывать некоторые факторы, которые помогут вам понять, как лучше всего выбрать станок, отвечающий вашим конкретным потребностям.
Назначение и производительность:
Очень важно определить цель производства блоков на станке. Будет ли станок использоваться для производства блоков для личного пользования или для коммерческих целей? Ответ на вопрос о назначении определяет производительность, которую вы ищете в своем станке для производства блоков. Если вы ищете станок с более высокой производительностью из-за его коммерческого использования, обратите внимание на уровень его автоматизации. Полностью автоматический станок для производства блоков будет иметь более высокую производительность, чем полностью или частично автоматизированные.
Понимание различных типов сырья:
Конструкция станка для производства блоков варьируется в зависимости от типа материала, с которым он предназначен для работы. Некоторые станки имеют прочные загрузочные бункеры и смесительные узлы для работы с более крупными и сложными сырьем. В то же время другие имеют сложные дозирующие системы для точного измерения и смешивания конкретных полимеров. Кроме того, некоторые могут быть совместимы с землей, цементом, летучей золой и другими материалами, в то время как другие - нет. Поэтому важно убедиться, что станок подходит для типа материала, с которым он предназначен для работы.
Функции контроля качества станка для производства блоков:
Контроль качества - это важный фактор, который следует учитывать при выборе станка для производства блоков. Некоторые имеют усовершенствованные системы регистрации и мониторинга данных, которые позволяют отслеживать процессы в режиме реального времени, в то время как другие могут иметь средства ручного осмотра для проверки утечек, неисправностей и других дефектов.
Энергопотребление станка:
Энергопотребление зависит от степени автоматизации автоматического станка для производства блоков, производительности, давления и других факторов. Для крупного коммерческого предприятия могут потребоваться станки с более высокой энергоемкостью. Также важно взаимодействовать с местными поставщиками, которые будут обеспечивать необходимые электрические подключения и подобные услуги.
Q1: Какие типы блоков производит автоматический станок для производства блоков QT5 15?
A1: Станок QT5 15 может производить различные блоки, в том числе пустотелые блоки. Конкретный тип блоков, которые производит станок, зависит от используемых форм.
Q2: Какое потребление энергии у станка для производства блоков QT5-15?
A2: Потребление энергии станка зависит от конфигурации и настроек, используемых при работе станка. Как правило, потребление энергии составляет от 18,5 до 26 кВт/час.
Q3: Каковы габариты этого станка для производства блоков?
A3: Габариты этого станка различаются в зависимости от производителя. Средние размеры этого станка следующие: 4100x2500x2900 мм. Не забудьте проверить размеры станка перед заказом.
Q4: Какова масса станка?
A4: Приблизительный вес станка для производства блоков QT5-15 составляет 4500 кг. Пожалуйста, подтвердите вес станка для производства блоков перед покупкой, так как он может отличаться в зависимости от спецификаций производителя.