(5418 шт. продукции доступно)
Бетономешалка QT6 15 — это автоматизированная машина, используемая для производства высококачественных бетонных блоков и тротуарной плитки. Эта машина большая, с такими размерами: 3650 мм в длину, 2750 мм в ширину и 3800 мм в высоту. Она имеет большой объем производства и высокую эффективность использования сырья и энергии при производстве бетонных блоков. Вот некоторые важные части машины:
Вибрационная система:
Сердце бетономешалки — ее вибрационная система. Эта система обеспечивает энергию и давление, необходимые для правильного формования бетонных блоков. Она сделана из нержавеющей стали, легированной стали или других прочных материалов. Некоторые машины имеют двойной вибрационный стол, который может производить разные виды бетонных изделий. Вибрационный стол разработан для уменьшения количества воздуха внутри бетонной смеси, что увеличивает прочность и плотность блоков.
Система смешивания:
Система смешивания используется для объединения всех сырьевых материалов, из которых состоит бетонная смесь. Разные бетономешалки могут иметь разные системы смешивания. Некоторые машины имеют отдельный смеситель, который расположен над бетономешалкой, чтобы смеситель мог сбрасывать смесь вниз по гравитации в зону формования. Другие системы смешивания имеют принудительный смеситель внутри машины, который объединяет воду, цемент, песок и другие материалы, используемые для изготовления бетонной смеси.
Система подачи:
Система подачи направляет сырье — песок, гравий, цемент и воду — в зону производства блоков. Обычно это гидравлический конвейер или насос. Количество материала, поступающего в зону производства блоков, тщательно измеряется, чтобы машина могла производить однородные и высококачественные блоки и другие бетонные изделия.
Формы для производства:
В зависимости от потребности бетономешалка QT6 15 может использовать разные виды форм для производства из чугуна или других прочных материалов. Некоторые распространенные типы форм для производства создают пустотелые блоки, тротуарную плитку, стандартные кирпичи и блоки с замковыми соединениями. Эти конкретные формы используются в зависимости от назначения бетонного изделия.
Система управления:
Система управления бетономешалки играет важную роль в настройке различных параметров изделия, таких как размер, вес и плотность для каждого бетонного изделия. Она также контролирует функции смешивания, подачи, вибрации и прессования, а также точное время каждой функции, необходимое для производства бетонного блока. Система управления часто бывает цифровой, с сенсорным интерфейсом, который легко использовать и понимать оператору.
Пропускная способность: Пропускная способность — это важная техническая характеристика бетономешалок. Обычно она указывается в блоках в час или в день. Конкретная пропускная способность может варьироваться в зависимости от модели и размера машины. Например, машина среднего размера может производить 120 блоков в час.
Сила прессования: Сила прессования отвечает за уплотнение бетонной смеси для формирования блоков. Обычно она измеряется в тоннах или килоньютонах (кН). Сила прессования определяет плотность и прочность производимых блоков. Например, большая машина может иметь силу прессования 1200 кН.
Размер блока: Длина и ширина бетономешалки настроены на производство блоков определенных размеров. Он может варьироваться в зависимости от конструкции и потребностей производства. Например, стандартные размеры блоков могут включать Длину 390 мм (15 дюймов) Ширину 190 мм (7,5 дюймов)
Потребляемая мощность: Бетономешалки требуют различного уровня электроэнергии. Это требование выражается в киловаттах (кВт). Большая, более быстрая машина может потреблять более 30 кВт электроэнергии, чем более маленькая, которая потребляет всего 10 кВт.
Тип работы: В зависимости от принципа работы, бетономешалки можно разделить на полностью автоматические, полуавтоматические или ручные. Автоматические машины имеют автономные рабочие системы, которые позволяют им работать и производить без значительной внешней помощи или вмешательства со стороны рабочих. Ручные операции, с другой стороны, потребуют много помощи со стороны рабочих и могут иметь только небольшую, если вообще есть, автоматическую помощь. Примером полностью автоматической функции будет сенсорный интерфейс для ввода команд.
Регулярная очистка: Машины для производства бетонных блоков работают с цементом и бетоном весь день. Поэтому регулярно очищать бетономешалку от остатков цемента или накопления бетона крайне важно. Это не позволяет машине заклинивать, и все ее части могут выполнять свои функции. Остатки или накопления наверняка помешают частям свободно двигаться и хорошо функционировать. Поэтому очистка после каждого дня, недели или месяца работы будет достаточной для того, чтобы сохранить производительность предприятий и продлить срок службы машин.
Смазка: Смазка — это частое применение смазки или масла к различным частям бетономешалки. Это делается для того, чтобы они легко двигались и не вызывали трения. Машины, которые смазываются только иногда, могут иметь заклинившие части. Это происходит потому, что соединения давно не смазывались. Так как нет движения, они могут начать изнашиваться, вместо того, чтобы изнашиваться равномерно и продолжать работать плавно. Поэтому частая смазка подвижных частей позволяет машине работать плавно, без заедания или заклинивания частей, которые не смазывались в течение некоторого времени. Смазка позволяет бетономешалке свободно перемещаться, а смазанные части плавно скользят друг по другу.
Бетономешалка QT6 15 — популярный выбор, потому что она имеет множество применений и преимуществ. Она предоставляет возможности людям, подрядчикам и другим предприятиям.
К счастью, благодаря современным технологическим достижениям в машиностроении, бетономешалки оснащены множеством функций, которые повышают их производительность.
Пропускная способность и размер
Информация
Автоматизация
Когда дело доходит до производственного процесса, бетономешалки обеспечивают различный уровень автоматизации. Некоторые бетономешалки — это более дешевые ручные или полуавтоматические версии, в то время как другие — это полностью автоматические модели, которые требуют минимального вмешательства оператора. Для предприятий, которые хотят эффективно масштабировать производство, автоматизированные заводские машины более рентабельны, чем ручные варианты.
Энергоэффективность
Оптимальное потребление энергии — это ключевой фактор при выборе эффективной бетономешалки. Гидравлические системы, вибрационные методы и методы отверждения влияют на общее потребление энергии. Выбор машины с высокой энергоэффективностью снизит эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду.
Например, двухслойные машины энергоэффективны, поскольку они работают под одной формой для двух слоев одновременно.
Контроль качества
Соответствие продукции и качество имеют решающее значение для предприятий, занимающихся производством бетонных блоков.
К счастью, некоторые бетономешалки имеют интегрированные системы мониторинга с автоматическими податчиками и передовыми вибрационными технологиями. Такие функции позволяют точно контролировать выбор ингредиентов и параметры смешивания, что приводит к стабильному качеству продукции.
Сырье
Важно отметить, что тип входного материала значительно влияет на производительность бетономешалки, производительность и характеристики готового изделия. Некоторые машины отлично работают со специализированным цементом, заполнителями и добавками, в то время как другие используют стандартные материалы.
Машины спроектированы с учетом конкретных требований выбранного сырья, включая его обработку, смешивание и формовку.
Техническое обслуживание и поддержка
Учитывайте требования к техническому обслуживанию и систему поддержки, предлагаемую производителем. Ищите машины, которые легко обслуживать, с доступными компонентами для регулярных проверок и ремонта. Проверьте, легко ли доступны запасные части, и оцените качество обслуживания клиентов, предоставляемого производителем.
В1: Каковы текущие тенденции в технологии бетономешалок?
А1: Недавние разработки бетономешалок направлены на повышение их автоматизации. Машины теперь используют компьютерные программы для управления процессом производства блоков. Это означает, что все блоки имеют одинаковый размер и форму, что очень важно. Кроме того, машины стали более эффективными, используя меньше бетона для производства большего количества блоков. Наконец, новые бетономешалки стали более экологичными и потребляют меньше энергии.
В2: Какова целевая аудитория для бетономешалок?
А2: Люди, которые покупают бетономешалки, обычно являются крупными покупателями для бизнеса. Это люди, которые управляют крупными строительными компаниями. Они используют много бетонных блоков для своей работы. Небольшие производители бетонных блоков также покупают эти машины. Им нужны машины, которые могут производить много блоков, чтобы удовлетворить спрос на их продукцию. Некоторые школы и исследовательские институты, которые изучают методы строительства и материалы, также могут покупать бетономешалки. Наконец, возможными покупателями являются строительные магазины и компании по аренде оборудования. Они предоставляют инструменты для мелких строителей и любителей.
В3: Каково будущее рынка бетономешалок?
А3: Рынок бетономешалок должен расти. Это связано с тем, что во всем мире увеличивается количество людей, покупающих дома и здания. Ожидается, что по мере роста населения больше людей будет инвестировать в строительство ферм. Автоматизированные и эффективные машины, соответствующие современным потребностям строительства, пользуются высоким спросом.