Машина для инжекционного литья резиновых сапог

Типы машин для литья под давлением резиновых сапог

Машина для литья под давлением резиновых сапог — это оборудование, используемое в промышленном производстве для создания резиновых сапог из пластика с помощью процесса литья под давлением. Существует множество типов машин для литья под давлением, которые можно использовать для производства резиновых сапог. Вот некоторые из наиболее распространенных:

• Машины для литья под давлением с прямой подачей: Сердцем машины для литья под давлением с прямой подачей является литьевой блок и зажимной блок. Задача литьевого блока — расплавить материал и впрыснуть его в полость формы, чтобы придать ему необходимую форму. С другой стороны, задача зажимного блока — удерживать форму на месте, пока материал в нее впрыскивается. Таким образом, блоки работают согласованно, создавая резиновые сапоги разных стилей и дизайнов.
• Прямое литье под давлением / управление коротким выстрелом: Короткий выстрел обходит традиционный метод заполнения формы, заполняя ее только частично. Это означает, что только часть формы будет заполнена материалом, и литьевой блок остановится до того, как форма будет заполнена полностью. Этот метод может помочь сократить отходы материалов и повысить эффективность производства, создавая более экологически чистые резиновые сапоги.
• Машины для литья под давлением с газовой подачей: В этой машине в расплавленный пластик во время фазы заполнения вводится контролируемое количество газа. Газ создает внутреннее давление, которое заталкивает расплавленный пластик в полость формы, что помогает производить более сложные формы с лучшим качеством поверхности. Этот метод можно использовать для создания резиновых сапог с легкой конструкцией и отличной отделкой поверхности.
• Машины для соэкструзионного литья под давлением: Соэкструзионная машина может производить резиновые сапоги с двумя или более слоями из разных материалов или цветов. Она предполагает одновременную инъекцию двух разных типов пластмассовых материалов в одну и ту же форму. Этот метод позволяет индивидуализировать свойства и эстетику конечного продукта.
• Машины для многоцветного литья под давлением: Такие машины для литья под давлением могут производить резиновые сапоги с несколькими цветами в одном процессе. Обычно это предполагает сочетание двухкомпонентного литьевого блока и вращающейся системы зажима формы. В результате можно добиться более эффективных методов производства и повысить качество продукта.

Технические характеристики и обслуживание машин для литья под давлением резиновых сапог

Технические характеристики

• Благоприятно: 1,5-3,5 тонны. Сила зажима машины. Она определяет, насколько хорошо машина удерживает форму на месте во время процесса литья под давлением. Формы для сапог больше и тяжелее, поэтому машины с силой зажима около 3-4 тонн могут хорошо их изготавливать.
• Адаптивно: Диапазон диаметров 6-22 мм. Диаметр шнека влияет на количество расплавленного пластика, который вводится в форму. Шнек большего диаметра производит больше пластика, что необходимо для крупных изделий, таких как резиновые сапоги.
• Адаптируемо: 0,3-2,5 кг/выстрел. Вес заготовки относится к количеству пластика, отмеренному для каждого цикла литья. Поскольку для изготовления резиновых сапог требуется значительное количество пластика, вес заготовки должен быть больше по сравнению с более мелкими изделиями, изготовленными методом литья под давлением.
• Эффективно: 250-350 мм - 3 раза/час. Скорость производства имеет решающее значение для определения того, как быстро машина может производить резиновые сапоги. Более высокая скорость производства предпочтительна для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства. Для достижения этого машины для литья под давлением должны обладать достаточной силой зажима, конструкцией формы и эффективностью.

Обслуживание

• Содержать в чистоте: Это может показаться простым, но регулярная чистка машины для литья под давлением резиновых сапог — это самое важное. Помимо литьевых деталей, убедитесь, что вся машина очищена от грязи, чтобы обеспечить более длительный срок службы.
• Своевременная замена масла: Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание и своевременно менять масло. Следуя графику технического обслуживания, указанному в инструкции, пользователи могут быть уверены, что подвижные части имеют достаточную смазку.
• Использование правильного охлаждающего средства: Машины для литья под давлением резиновых сапог также имеют системы охлаждения. Им требуется соответствующая охлаждающая жидкость для поддержания оптимальной рабочей температуры, поскольку перегрев является известной причиной многих поломок оборудования.
• Частая смазка: Со временем смазка, нанесенная на машины для литья под давлением сапог, может стереться. Выясните оптимальное время для нанесения смазки на подвижные части и компоненты формы. Частая смазка помогает избежать повреждений от разрыва, увеличивая долговечность.
• Регулярные проверки системы: Регулярное техническое обслуживание машин для литья под давлением также увеличивает срок их службы. После некоторого времени необходимо осмотреть всю машину на предмет мелких повреждений и заменить детали, чтобы поддерживать ее в оптимальном рабочем состоянии.

Сценарии

Используя машину для литья под давлением резиновых сапог, производители могут изготавливать резиновые сапоги для следующих секторов:

• Рабочие на открытом воздухе

  Резиновые сапоги отливаются в разных стилях и спецификациях для рабочих на открытом воздухе в сельском хозяйстве, строительстве, службах экстренной помощи и других отраслях промышленности. В зависимости от задачи и условий труда эти сапоги могут иметь нескользящие подошвы, стальные носки или специальную термостойкость.

• Сельское хозяйство и животноводство

  Фермеры, агрономы и ветеринарные работники, работающие на грязных полях, фермах или в приютах для животных, нуждаются в резиновых сапогах для влажной и, возможно, загрязненной среды. Обычно предпочитают резиновые сапоги средней длины или до бедра. В зависимости от требований эксплуатации они могут иметь такие функции, как нескользящие подошвы и легко моющиеся материалы.

• Рынок детских резиновых сапог

  Милые узоры и яркие цвета делают детские резиновые сапоги популярным товаром. Бренды должны делать сапоги разных размеров, чтобы они подходили детям разных возрастных групп. Поскольку дети всегда играют на улице, сапоги должны быть удобными в носке и иметь такие функции, как нескользящие подошвы и прочные материалы.

• Гостиничный бизнес и мероприятия

  Резиновые сапоги часто используются как защитная одежда на музыкальных фестивалях, спортивных мероприятиях на открытом воздухе, сельскохозяйственных ярмарках и других развлекательных мероприятиях. Бренды обычно персонализируют их в соответствии с тематикой мероприятия, например, используют прозрачный PTE, чтобы люди могли видеть красочный дизайн внутри сапога. Некоторые могут даже печатать корпоративные логотипы на сапогах для спортивных мероприятий на открытом воздухе и сплочения команды.

• Туристическая индустрия

  В туристической индустрии резиновые сапоги часто используются в качестве защитного снаряжения для экскурсий на природу, экологических исследований и других мероприятий на открытом воздухе. Производителям необходимо адаптировать их в соответствии с различными туристическими средами и группами пользователей. Например, полупрозрачный материал ПВХ позволяет людям видеть красочный дизайн внутри сапог.

• Люксовые и индивидуальные рынки

  Некоторые известные бренды сапог предлагают индивидуальные варианты для покупателей класса люкс. Индивидуализация может включать выбор материала и цвета резиновых сапог, а также добавление уникальных элементов стиля и персонализированных узоров и надписей. Эти индивидуальные и роскошные резиновые сапоги обычно изготавливаются из высококачественных материалов с использованием изысканного мастерства.

Как выбрать машину для литья под давлением резиновых сапог

• Выберите подходящие материалы для сапог для универсальности:

  Для резиновых сапог доступны различные материалы, каждый из которых требует определенного типа машины для литья под давлением. ПВХ — это экономичный вариант, который легко обрабатывать и идеально подходит для простых конструкций. Модифицированная резина ПВХ более гибкая и удобная, но для ее правильной формовки требуется специальная машина для литья под давлением. TPR обеспечивает лучшую долговечность и амортизацию, что делает его хорошим выбором для более дорогих резиновых сапог. Если целью производства является изготовление резиновых сапог из разных материалов, то предпочтительнее будет полностью автоматизированная машина со сменными формами или машина для двухцветного литья под давлением.

• Объем производства должен соответствовать размеру машины:

  Размер машины для литья под давлением должен соответствовать количеству резиновых сапог, которые необходимо производить каждый день. Для небольших производственных партий может быть достаточна настольная машина, хотя резиновые сапоги обычно слишком велики для нее. Самостоятельные или компактные машины лучше подходят для более крупного производства, как и полуавтоматизированные или полностью автоматизированные машины. Для крупносерийного производства более эффективной и рентабельной будет большая, полностью автоматизированная машина с охлаждающим агрегатом для постоянного нагрева и охлаждения формы на таком высоком уровне производительности.

• Сложность машины и необходимая техническая экспертиза:

  Полностью автоматизированная машина для литья под давлением будет иметь более сложную механику, чем полуавтоматизированная или более простая машина. Для правильной работы и обслуживания более сложного оборудования потребуется дополнительный технический опыт. Если необходимый уровень знаний ограничен, может быть более подходящей простая, менее сложная машина. Однако более простое оборудование может быть менее рентабельным для крупных объемов производства.

Часто задаваемые вопросы о машине для литья под давлением резиновых сапог

В1: Какая главная часть машины для литья под давлением?

А1: Машина для литья под давлением в основном состоит из литьевого блока и формовочного блока. Литьевой блок добавляет и расплавляет пластмассовый материал, а формовочный блок охлаждает и формирует материал в желаемую форму.

В2: Каковы области применения машин для литья под давлением?

А2: Машины для литья под давлением используются для изготовления изделий, изготовленных методом литья под давлением, таких как пластмассовые игрушки, контейнеры и багаж. Кроме того, эти машины можно использовать для производства резиновых сапог.

В3: В чем разница между горизонтальными и вертикальными машинами для литья под давлением?

А3: В горизонтальной машине для литья под давлением шнек и цилиндр расположены горизонтально, что приводит к коротким циклам. Вертикальные формовочные машины с вертикальным зажимом и литьем хорошо подходят для изготовления изделий, требующих нескольких слоев. Кроме того, вертикальная формовочная машина занимает меньше места, чем горизонтальная.

В4: Как выбрать размер машины для литья под давлением для резиновых сапог?

А4: При выборе размера машины важно учесть габариты и требования к силе зажима форм для резиновых сапог. Также следует учитывать объем машины, чтобы она могла выдерживать вес подложки резиновых сапог.