Рефайнер для переработки бумажной массы

Типы машин для рафинирования бумажной пульпы из вторичного сырья

Машина для рафинирования бумажной пульпы из вторичного сырья является неотъемлемым компонентом в процессах производства и переработки бумаги. Существуют два основных типа машин для рафинирования пульпы в зависимости от их конфигурации: машины для дискового или пластинчатого рафинирования и машины для цилиндрического рафинирования.

• Машины для пластинчатого рафинирования

  Машины для пластинчатого рафинирования можно далее классифицировать на однодисковые рафинеры и хордовые рафинеры. Однодисковые рафинеры имеют сосредоточенные зоны рафинирования. Пульпа рафинируется между пластинами в узких зазорах, где диски соприкасаются друг с другом. Однодисковый рафинер развивает высокие силы сдвига, которые разрушают волокна и увеличивают их консистенцию. Это повышает прочность, белизну и качество конечного продукта.

  Напротив, хордовые дисковые рафинеры похожи на однодисковые рафинеры, но с более короткими радиальными хордами. Такая конструкция уменьшает расстояние между дисками, сокращая время, необходимое для обработки пульпы. В результате хордовые дисковые рафинеры идеально подходят для предприятий, которые перерабатывают большое количество пульпы и стремятся к высокой производительности.

• Машины для цилиндрического рафинирования

  Цилиндрические или сердечные рафинеры состоят из цилиндрического ротора с канавками, обычно установленного внутри неподвижного цилиндра. Их можно далее разделить на рафинеры с плоскими и круглыми планками. Канавки на рафинерах с плоскими планками гравируются на прямоугольных планках, а на рафинерах с круглыми планками канавки гравируются на круглых планках. Эти рафинеры изготавливаются из различных материалов, чтобы соответствовать различным процессам и выдерживать различный уровень износа.

  Цилиндрические рафинеры подходят для обработки пульпы с высоким содержанием грязи, поскольку конструкция диска позволяет лучше отделять грязь и примеси. Кроме того, эффект рафинирования лучше при более высоких концентрациях массы по сравнению с дисковыми рафинерами.

Характеристики и техническое обслуживание машин для рафинирования бумажной пульпы из вторичного сырья

Понимание технических характеристик рафинера важно при его покупке. Спецификации подчеркивают особенности и части машины, о которых должны знать пользователи и покупатели. Рафинеры - это большие машины, которые могут использовать электричество и пар в качестве основного источника энергии. Обычно они имеют большую производительность, которая может составлять от 200 кг/час до 8000 кг/час или более. Их потребление энергии может варьироваться от 30 кВт до 2000 кВт. Они изготавливаются из прочной нержавеющей стали толщиной до 3 мм, некоторые части прочнее других, чтобы выдерживать постоянное использование машины. Шнек или винт, корпус и дисковые пластины являются неотъемлемыми частями рафинера.

Как правило, шнек подает бумагу в область дисковых пластин, где происходит фактическое рафинирование. Корпус содержит дисковые пластины и шнек, и устанавливается вертикально или горизонтально в зависимости от типа бумажного рафинера. Дисковые пластины из хвойных и лиственных пород древесины отличаются друг от друга тем, что пластины рафинеров из лиственных пород древесины более тонкие, а пластины из хвойных пород имеют канавки, чтобы пропускать волокна. Деревянные дисковые пластины также различаются количеством канавок. Это означает, что при использовании некоторые дисковые пластины будут иметь больше канавок, чем другие. В дополнение к этому, температуру и давление можно регулировать извне машины. Рафинеры обычно весят от 1000 кг до 50000 кг в зависимости от их спецификаций.

Техническое обслуживание машины для переработки бумаги имеет важное значение для продления срока ее службы и поддержания ее в рабочем состоянии. Как и многие другие машины, важно регулярно чистить ее снаружи и изнутри. Регулярная чистка помогает предотвратить образование отложений. Это также позволит сохранить высокую эффективность рафинера. Важно проверить наличие изношенных или поврежденных частей машины, особенно дисковых пластин. Меняйте смазочное масло и моющее средство по мере необходимости. Это гарантирует, что в машине не накапливаются остатки или примеси, а качество масла остается хорошим. Некоторые рафинеры имеют фильтры для очистки масла, которые следует использовать.

Шнек, корпус и дисковые пластины можно смазывать вручную или с помощью фильтра и масляного насоса. Кроме того, пользователи могут составить график планового технического обслуживания в зависимости от типа и модели используемой бумагоделательной машины. Лучше всего обратиться к руководству производителя и рекомендациям, чтобы узнать наилучшие практики обслуживания и очистки.

Применение машин для рафинирования бумажной пульпы из вторичного сырья

Рафинеры необходимы для предприятий по переработке. Они предназначены для рафинирования бумажной пульпы из вторичного сырья. Оборудование предназначено для отделения волокон от загрязняющих веществ. Они повышают качество волокон. Это подготавливает пульпу к производству бумаги.

Вот некоторые ключевые области применения машин для рафинирования бумажной пульпы из вторичного сырья:

• Компании по производству бумаги: компании по производству бумаги используют машину для рафинирования бумажной пульпы из вторичного сырья для обработки различных материалов из вторичной бумаги. Рафинированные волокна затем используются для производства различных видов бумаги, таких как печатная бумага, упаковочная бумага, газетная бумага и специальная бумага.
• Предприятия по переработке: рафинеры для переработки бумаги обычно используются предприятиями по переработке, которые собирают и перерабатывают бумажные отходы. Эти предприятия часто имеют крупномасштабные рафинеры для бумаги в составе линии обработки пульпы для переработки собранной бумаги в товарную пульпу для производства бумаги.
• Производители фибролита и картона: производители фибролита и картона, которые в основном используют вторичную бумагу в качестве основного сырья, полагаются на рафинеры для бумаги, чтобы повысить качество бумажной пульпы. Рафинированная пульпа затем используется для производства фибролита, картона и других связанных с ними продуктов.
• Целлюлозно-бумажные комбинаты: некоторые целлюлозно-бумажные комбинаты специализируются на переработке бумажной пульпы из вторичного сырья. Эти комбинаты используют рафинеры для бумажной пульпы из вторичного сырья, чтобы извлекать высококачественную бумажную пульпу из различных видов вторичной бумаги. Пульпа впоследствии используется в производственном процессе комбинатов для изготовления бумажных изделий.
• Экологически чистые предприятия: экологически чистые предприятия, которые отдают приоритет устойчивому развитию и стремятся минимизировать свое воздействие на окружающую среду, часто включают в свою деятельность машины для переработки бумажной пульпы. Это позволяет им производить бумажные изделия из вторичного сырья, сокращая зависимость от первичных ресурсов и способствуя развитию круговой экономики.

Как выбрать машины для рафинирования бумажной пульпы из вторичного сырья

• Учитывайте производственную мощность

  Производственная мощность - это количество материала, перерабатываемого машиной за определенное время. Оцените потребности, исходя из масштаба бизнеса и количества сырья, которое необходимо перерабатывать в час. Выбор рафинера с соответствующей производительностью поможет удовлетворить производственные потребности, избегая при этом «узких мест» на производственной линии.

• Оцените технологию

  Различные типы рафинеров для бумажной пульпы, такие как дисковые рафинеры, конические рафинеры и цилиндрические рафинеры, имеют свои собственные характеристики и области применения. При выборе типа рафинера учитывайте такие факторы, как производственные процессы и типы продукции на предприятии. Кроме того, рассмотрите способы работы и системы управления, которые предоставляет рафинер. Независимо от того, автоматизированная или ручная работа, гибкость управления и простота использования повлияют на эффективность производства и управление.

• Обеспечьте соответствие экологическим стандартам

  В связи с растущим значением охраны окружающей среды, выбор рафинера для бумажной пульпы, который соответствует экологическим стандартам, имеет решающее значение. Это включает в себя соблюдение стандартов выбросов, потребления энергии и шумоподавления. Выбирая экологически чистое оборудование, бумажные компании могут снизить свое воздействие на окружающую среду и улучшить свою социальную ответственность.

• Оцените техническое обслуживание оборудования

  Регулярное техническое обслуживание и ремонт имеют решающее значение для рафинеров бумажной пульпы, чтобы обеспечить их долгосрочную и эффективную работу. Выбирайте машины с удобными функциями обслуживания, чтобы упростить задачи по техническому обслуживанию. Оборудование, для которого широко доступны запасные части, сократит простои, поскольку замена деталей будет выполняться быстрее. Кроме того, инвестирование в рафинеры, которые легко обслуживать, в конечном итоге приведет к снижению общих эксплуатационных расходов.

Вопросы и ответы

В1: Как работает рафинер для бумажной пульпы?

О1: Рафинеры для бумажной пульпы имеют вращающиеся диски с канавками. Когда пульпа проходит между дисками, она сжимается и тянется через канавки. Этот процесс разрывает и истирает волокна, увеличивая площадь поверхности и улучшая связь при формировании бумаги из волокон.

В2: Каковы тенденции в технологии рафинирования пульпы?

О2: Тенденция в технологии рафинирования пульпы направлена на энергоэффективные машины, более интеллектуальные процессы и экологическую устойчивость. Энергосберегающие рафинеры для пульпы с надежными системами рекуперации энергии сокращают потребление энергии, а эффективные процессы рафинирования сокращают образование отходов. Промышленные рафинеры также имеют продвинутые системы автоматизации, которые оптимизируют согласованность и точность рафинирования. Операторы могут отслеживать и контролировать параметры в режиме реального времени с помощью удаленного доступа и централизованных систем. Машины для рафинирования спроектированы таким образом, чтобы минимизировать использование воды, а перерабатываемые материалы легко очищаются и перерабатываются.

В3: В чем разница между рафинером для бумаги и классификатором рафинера?

О3: Рафинер для бумаги уменьшает целлюлозные волокна в пульпе для получения волокнистой массы, которая будет использоваться для производства бумаги. Цель рафинера для бумаги - улучшить процесс изготовления бумаги. С другой стороны, классификатор рафинера сортирует и разделяет материалы на основе различных характеристик, таких как размер, форма и вес. Он может использовать воздушный поток, сетки, гидроциклоны или другие методы сортировки для разделения материалов. Основная цель классификатора рафинера - обеспечить конечный продукт, состоящий из однородных материалов.

В4: Может ли кто-нибудь самостоятельно собрать рафинер для бумажной пульпы?

О4: Хотя возможно построить простой рафинер для пульпы с использованием основных материалов и оборудования, самодельные рафинеры не будут работать так же хорошо, как коммерческие машины. Правильные рафинеры имеют определенные конструкции, материалы и технологии, которые оптимизируют эффективность рафинирования пульпы. Поставляемые бумагоделательные машины имеют энергетические характеристики, точные зазоры между дисками и эффективную мощность обработки волокон.