Вибрационный экран из смолы

Типы вибрационных сит для смолы

Вибрационное сито – это вид фильтрующего оборудования, разработанного на основе принципа, который дал ему название. Цель вибрационного сита – разделение твердых частей в смеси путем пропускания их через сетку. Тот же принцип применяется в машине для вибрационного сита смолы, используемой для разделения смолы и твердых загрязнений. Такие вибрационные сита широко используются в нефтегазовой промышленности, пищевой и напиточной промышленности, фармацевтической и химической промышленности.

Типы вибрационных сит для смолы можно разделить на две широкие категории в зависимости от области применения:

• Скрининг жидких материалов: Для такого типа скрининга вибрационные сита обычно имеют сетчатые отверстия. Они также определяются размером частиц, которые они хотят отфильтровать. Сита работают, удаляя частицы, такие как волосы, песок, грязь и другие загрязнения, которые могут засорить трубы или повлиять на качество конечного продукта. Например, скрининг промышленных отходов включает в себя фильтрацию крупных твердых загрязнений, которые обычно нарушают плавный поток жидкостей через трубопроводы и технологические системы.
• Скрининг порошковых материалов: Отверстия на вибрационных ситах, используемых для фильтрации порошковых материалов, обычно более мелкие. Цель здесь – удалить нежелательные ингредиенты, комки и агломераты для достижения определенного уровня чистоты или качества. Например, в пищевой промышленности работа вибрационных сит для скрининга порошковой смолы направлена на просеивание муки и сахара для получения гладкого конечного продукта.

Хотя она не основана на области применения, следующая классификация вибрационных сит по конструктивным особенностям также полезна.

• Линейные вибрационные сита: Они имеют прямоугольную разделительную деку и работают, перемещая материал вбок по ситу. Их в основном используют для разделения крупных продуктов и материалов с высокой производительностью. Их сита имеют двойные деки, которые создают более широкие поверхности для разделения больших объемов.
• Круговые вибрационные сита: Также называемые круглыми ситами, они имеют одну или несколько доступных круглых/круглых дек, которые обычно наклонены под определенным углом, чтобы облегчить движение материалов в горизонтальном направлении. Круговое движение сита помогает стратифицировать материал, что облегчает разделение частиц разных размеров. Круговые вибрационные сита поливалентны и способны обрабатывать от средних до очень больших объемов. Их обычно используют для тонкого и грубого разделения в различных отраслях, включая добычу полезных ископаемых, горную промышленность и угольную промышленность.

Спецификация и техническое обслуживание вибрационных сит для смолы

Характеристики вибрационного сита могут варьироваться в зависимости от модели и производителя. Вот некоторые стандартные характеристики вибрационных сит для смолы.

• Материал поверхности сита: Для поверхности вибрационного сита для смолы доступны различные материалы, такие как нейлон, полиэстер и высокомолекулярный полиэтилен (HMW-PE). Каждый материал обладает уникальными качествами и преимуществами с точки зрения прочности, гибкости и совместимости с различными областями применения.
• Размер ячейки: Размер ячейки вибрационных сит для смолы может быть индивидуально подобран в соответствии с конкретными потребностями. Размер ячейки определяет расстояние между проволоками, определяя способность сита разделять и фильтровать частицы. Как правило, размеры ячейки варьируются от 5 до 600 микрон.
• Ситная дека: Количество ситних дек относится к слоям сит в вибрационной машине. Вибрационное сито для смолы может быть оснащено одной или несколькими ситними деками для удовлетворения различных требований фильтрации. Дополнительные ситние деки могут обеспечить больше процессов разделения и фильтрации.
• Габариты: Габариты вибрационных сит для смолы включают диаметр и длину/ширину. Доступна индивидуальная настройка размеров для удовлетворения требований различных моделей вибрационных машин.

Техническое обслуживание

Для эффективной работы вибрационного сита для смолы и долгого срока службы необходимо регулярное техническое обслуживание. Ниже приведены некоторые советы по техническому обслуживанию вибрационного сита.

• Регулярные осмотры: Проверяйте общее состояние сита, включая наличие признаков повреждений, таких как поломки или износ, и убедитесь, что рама сита и опорная конструкция прочны и устойчивы. При обнаружении каких-либо неполадок их следует устранить своевременно, чтобы избежать отказа оборудования или загрязнения продукта.
• Очистка сита: Работа с различными типами материалов может привести к накоплению остатков на поверхности сита, что негативно сказывается на эффективности скрининга. Поэтому очищайте вибрационное сито для смолы соответствующим образом, удаляя остатки и гарантируя, что поверхность сита не засорена. Можно использовать разные методы очистки в зависимости от типа материала, такие как промывка водой, продувка воздухом или чистка щеткой.
• Смазка деталей: Смазывайте вибрационный двигатель и подшипники, а также другие передаточные части, чтобы обеспечить плавную работу и снизить трение. Смазка может повысить гибкость вибрационного сита и снизить шум.
• Содержите окружающую среду в чистоте: Рабочая среда вибрационного сита должна быть чистой и опрятной. Пыль, твердые частицы и остатки материала в окружающей среде должны быть сведены к минимуму, чтобы избежать загрязнения и засорения вибрационного сита.

Сценарии

Вибрационное сито для смолы имеет множество применений в различных отраслях.

• Пищевая промышленность: Вибрационные сита широко используются на пищевых предприятиях и кухнях для обеспечения безопасности конечной продукции. Их используют для фильтрации и разделения пищевых материалов, таких как мука, зерно, соль, специи и порошки. Вибрационные сита также могут разделять несъедобные материалы, такие как насекомые, перья и посторонние предметы, чтобы гарантировать качество и безопасность конечной продукции.
• Химическая промышленность: В химической промышленности вибрационные сита для смолы отделяют твердые частицы от жидкостей. Их используют для удаления загрязнений в химических веществах, таких как нефтепродукты, краски, покрытия, полимеры и добавки. Таким образом, повышается качество и чистота химических веществ, а также снижается засорение оборудования.
• Добыча полезных ископаемых и агломераты: В горнодобывающей промышленности вибрационные сита для смолы имеют решающее значение для разделения различных размеров частиц минералов, горных пород и агломератов. Их используют в горных работах, дроблении и переработке материалов для классификации минералов, таких как уголь, золото, медь, железная руда и известняк. Они также могут разделять нежелательные материалы, такие как глина, песок и гравий.
• Переработка пластмасс: Вибрационные сита используются на предприятиях по переработке пластмасс для отделения перерабатываемых пластмассовых материалов от загрязнений, таких как бумага, стекло и металл. Они помогают в сортировке различных типов пластмасс для их эффективной переработки. Таким образом, вибрационные сита для смолы способствуют управлению отходами и экологической устойчивости.
• Фармацевтика: Вибрационные сита используются на фармацевтических предприятиях для обеспечения безопасности и качества конечных лекарственных средств. Их используют для разделения активных ингредиентов, таких как порошки, гранулы и таблетированные материалы, в производстве и переработке лекарств. Сита также можно использовать для разделения нежелательных материалов, таких как металлические фрагменты и частицы слишком большого размера.
• Текстиль: В текстильном производстве вибрационные сита используются для фильтрации и разделения волокон, пряжи и тканей. Их используют для удаления нетекстильных материалов, красителей и загрязнений. Качество конечной текстильной продукции гарантируется при использовании вибрационных сит в этом процессе.

Как выбрать вибрационные сита для смолы

При выборе вибрационного сита для смолы для инвестиционных целей покупатели должны обратить внимание на следующие идеи покупки.

• Применение

  При мысли о приобретении определенного типа вибрационного сита необходимо учитывать различные виды применений, для которых устройство будет использоваться. В этом случае покупателям следует тщательно проанализировать тип материалов, которые будет отсеивать вибрационное сито. Помимо этого, они должны учитывать окружающую среду, где будет происходить процесс отсеивания. Также учтите желаемый уровень точности и качества отсеивания. Например, если сито предназначено для использования в пищевой промышленности, покупатели должны искать вибрационное сито с необходимой сертификацией, чтобы соответствовать стандартам пищевой промышленности.

• Производительность

  Покупатели должны тщательно учитывать производительность вибрационного сита для смолы, в которое они хотят инвестировать. Им следует проанализировать свои производственные потребности и определить количество материала, которое им необходимо отсеивать за единицу времени. В этом случае будет целесообразно выбрать вибрационное сито с правильным размером и производительностью, чтобы удовлетворить их производственные потребности. Слишком маленькое сито может привести к неспособности удовлетворить производственные потребности, а слишком большое сито может привести к ненужному потреблению энергии и эксплуатационным затратам.

• Качество машины и стоимость технического обслуживания

  Покупателям важно учитывать общее качество и конструкцию вибрационного сита для смолы при принятии решения о покупке. Выбор хорошо сконструированной и надежной машины с качественными компонентами поможет минимизировать необходимость технического обслуживания и ремонта.

  Кроме того, покупатели должны просмотреть и оценить затраты на техническое обслуживание, связанные с вибрационным ситом. Это включает в себя стоимость запасных частей, ремонтных услуг и требования к техническому обслуживанию. Инвестирование в машину с низкими затратами на техническое обслуживание может привести к значительной экономии в долгосрочной перспективе.

Вопросы и ответы о вибрационном сите для смолы

В1. Что придает вибрационному ситу для смолы прочность?

О1. Сито построено из нескольких слоев, включая опорные и несущие слои, которые придают ему прочность на разрыв. Кроме того, использование прочных материалов, таких как нейлон, полиэстер или полиуретан, повышает его долговечность.

В2. Какова взаимосвязь между размером ячейки и вибрационными ситами для смолы?

О2. Размер ячейки определяет уровень разделения частиц. Более мелкие размеры ячейки могут отсеивать мелкие частицы, а более крупные – подходят для более грубых материалов. Выбор правильного размера ячейки имеет решающее значение для достижения желаемых производственных результатов.

В3. Могут ли пользователи изменять натяжение сита в вибрационном сите для смолы?

О3. Да, могут. Изменение натяжения сита влияет на точность разделения частиц и эффективность скрининга. Более высокие уровни натяжения могут повысить точность разделения, а более низкие уровни – повысить производительность.

В4. Выпускаются ли вибрационные сита для смолы в других формах, кроме круглой?

О4. Да, помимо круглых сит, существуют также линейные и эллиптические сита. Каждый тип подходит для конкретных применений и может иметь различную эффективность разделения и модальные характеристики.

В5. Какие трудности возникают при техническом обслуживании вибрационных сит для смолы?

О5. Некоторые общие проблемы включают износ и разрыв сита, поддержание правильного размера ячейки, обеспечение эффективного скрининга и засорение сита из-за накопления смолы.