Siemens токарный станок с чпу

Типы токарных станков с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ (численным программным управлением) — это устройство с компьютерным управлением, которое автоматизирует процесс механической обработки для создания деталей с высокой точностью. ЧПУ-обработка включает в себя сверление, резку и формирование материалов, таких как древесина, металл, пластик, керамика и пенопласт, в 2D или 3D-дизайны. Существуют различные типы токарных станков с ЧПУ.

• Мини-токарные станки с ЧПУ: Мини-токарные станки с ЧПУ — это точные маленькие инструменты для изготовления крошечных деталей. Они легко помещаются на столе и работают с тонкими деталями, такими как болты, винты и украшения. Компьютер внутри них помогает вырезать и формировать металл, пластик, дерево или пенопласт. Их небольшой размер делает их доступными для начинающих, чтобы научиться использовать ЧПУ-обработку.
• Наборы токарных станков с ЧПУ для самостоятельной сборки: Набор токарного станка с ЧПУ — это набор деталей для сборки станка для формования материала. Сборка требует знаний в области электроники и механики. В комплект входят рама, двигатели, компьютерные элементы управления и инструменты. После сборки он вырезает объекты из металла, пластика, дерева или пенопласта. Наборы токарных станков с ЧПУ для самостоятельной сборки позволяют любителям создавать собственные детали, выбирая размер и функции.
• 2-осевые токарные станки с ЧПУ: 2-осевые токарные станки с ЧПУ — это базовые модели, которые вращают объекты по двум осям. Они только вращают заготовку влево и вправо, перемещая инструменты внутрь и наружу. Эта простая боковая резьба создает простые цилиндры, канавки и отверстия. Более сложные станки имеют две, три или пять осей для большей свободы резьбы.
• 3-осевые токарные станки с ЧПУ: 3-осевые токарные станки с ЧПУ формируют материалы в трех направлениях: длина, ширина, глубина. Двигатель вращает заготовку, в то время как режущие инструменты перемещаются влево-вправо и внутрь-наружу. Эта возможность добавлять глубину делает их более универсальными, чем более простые модели. Они могут создавать цилиндры, канавки, отверстия и вырезы. Более сложные станки имеют до пяти подвижных осей.
• Гибриды фрезерных станков с ЧПУ и токарных станков: Гибриды фрезерных станков с ЧПУ и токарных станков сочетают в себе два станка: фрезерный станок с компьютерным управлением, который вырезает, и токарный станок, который вращается и формирует. Этот гибридный станок использует один компьютер для управления как резьбой, так и формованием. Он может сверлить, резать сложные узоры и формировать дерево, металл, пенопласт, пластик или композитные материалы в сложные детали. Скульптуры свободной формы, мебель, прототипы и автомобильные компоненты легко создаются.
• Многофункциональные станки с ЧПУ: Многофункциональные станки с ЧПУ — это универсальные модели, которые выполняют множество задач, таких как сверление и фрезерование, в одной установке. Они управляются компьютером, чтобы сэкономить время и повысить эффективность при изготовлении сложных деталей. Дополнительные функции сокращают количество станков, необходимых в мастерской. Это помогает и идеально подходит для небольших помещений. Один станок может выполнять больше задач.

Характеристики и техническое обслуживание

Характеристики токарного станка Siemens с ЧПУ варьируются в зависимости от размера станка и типа обрабатываемого материала. Некоторые параметры включают размер и вес станка, размер и вес заготовки, скорость и мощность шпинделя, держатель инструмента и систему управления.

• Размер и вес станка

  Высота, длина и ширина токарного станка с ЧПУ определяют, сколько места он занимает на полу и поместится ли он в мастерскую. Более крупные станки будут тяжелее и потребуют специальных фундаментов или напольных покрытий для их поддержки. Небольшой настольный токарный станок может иметь размер 600x400x400 мм и весить 50 кг, а более крупный напольный токарный станок может иметь размер 2000x800x1000 мм и весить 500 кг.

• Размер и вес заготовки

  Диаметр и длина деталей, которые может обрабатывать токарный станок с ЧПУ, ограничены размером его рабочей зоны. Более мелкие станки могут обрабатывать заготовки длиной до 600 мм и диаметром до 100 мм, а более крупные — заготовки длиной до 2500 мм и шириной до 350 мм.

• Скорость и мощность шпинделя

  Ключевой характеристикой является диапазон скоростей шпинделя на токарном станке Siemens с ЧПУ, который определяет, какие материалы можно обрабатывать. Шпиндель может вращаться со скоростью от 50 до 4000 об/мин в зависимости от мощности его двигателя. Более мелкие фрезы обычно имеют более низкие скорости, а более крупные — более высокие.

• Держатель инструмента

  Сменные инструменты — важные характеристики, особенно в автоматических токарных станках. Они описывают тип используемого сменщика (звездчатый, карусельный, боковой монтаж и т. д.), количество инструментов, которые он может вместить, и систему его замены.

• Система управления

  Характеристики, такие как тип ЧПУ, количество осей и возможности программирования, имеют решающее значение для определения эксплуатационных возможностей и универсальности станка.

Советы по техническому обслуживанию токарного станка с ЧПУ

Из-за сложной конструкции и использования передовых технологий техническое обслуживание токарного станка Siemens с ЧПУ должно быть должным образом спланировано, чтобы он работал так, как положено. Хорошо спланированный график технического обслуживания может помочь избежать поломок и устранить любые незапланированные простои, предотвращая потери ценных денег и времени компанией.

• Ежедневные советы по техническому обслуживанию

  Вот несколько важных советов по ежедневному техническому обслуживанию — Убедитесь, что область вокруг токарного станка чистая. Ничего не должно быть на токарном станке или вокруг него, в том числе инструментов, хранящихся на станке, чтобы все было ясно и легко видно. Это предотвращает случайный контакт с любыми инструментами из-за тумана или масла на токарном станке. После использования все инструменты следует убрать от токарного станка. Далее осмотрите его на наличие признаков нормального износа. К этому относится проверка на наличие ослабленных деталей, поврежденных частей и нормального износа деталей. Масло или смазку следует наносить на любые детали, которые регулярно смазываются на токарном станке во время его обычного использования. Точки смазки указаны в руководстве, как и типы масла, используемые в каждой точке. Включая станок, оператор должен быть бдительным, чтобы убедиться, что нет необычных и громких шумов или вибраций. Любое внезапное использование следует признать и немедленно проверить. Задокументируйте любые необычные звуки или движения и сообщите о них в руководстве по техническому обслуживанию.

Сценарии программирования токарного станка Siemens с ЧПУ

Станок Siemens с ЧПУ подходит для многих сценариев в различных отраслях промышленности. Ниже приведены несколько отраслевых сценариев для токарного станка Siemens с ЧПУ.

• Металлообрабатывающая промышленность: Металлообрабатывающая промышленность является наиболее распространенной областью применения системы программирования Siemens CNC. Токарный станок хорошо работает с различными металлическими материалами, такими как медь, сталь и алюминий. Он создает металлические детали для автомобильной промышленности, машиностроения и аэрокосмической промышленности.
• Производство автомобильных деталей: Автопроизводители используют устройство Siemens CNC для производства сложных автомобильных деталей. Примерами являются корпуса клапанов, кронштейны, компоненты коробки передач, головки цилиндров и ступицы колес. Станок предлагает высокий уровень автоматизации, точности и эффективности. Эти особенности соответствуют потребностям автомобильной промышленности.
• Производство авиакосмических компонентов: Авиакосмическая промышленность создает сложные детали с использованием прочных материалов. Некоторые из этих материалов устойчивы к экстремальным температурам. Точность и надежность токарного станка Siemens с ЧПУ делают его подходящим для авиакосмической промышленности. Он может создавать сложные и высококачественные детали для авиационных двигателей, лопаток турбин, корпусов, шасси и конструктивных элементов самолетов.
• Производство медицинских изделий: В медицинской промышленности производители нуждаются в максимальной точности при создании медицинских устройств и инструментов. К ним относятся хирургические инструменты, ортопедические имплантаты, стоматологическое оборудование и катетеры. Устройство CNC достигает уровня точности, который необходим производителям устройств. Это помогает им с легкостью создавать функциональные, надежные и сложные медицинские устройства.
• Производство часов и ювелирных изделий: Часовая и ювелирная промышленность должна добиваться сложных конструкций с небольшими, точными деталями. Ювелирная промышленность часто работает с такими тонкими материалами, как золото и платина. Токарный станок с ЧПУ, ориентированный на фокусировку, идеально подходит для создания ювелирных изделий и деталей часов с высокой точностью. Примерами являются часовые корпуса, заводные барабаны, браслеты, кулоны и кольца.
• Электронная промышленность: Электронная промышленность производит детали с использованием мелкомасштабной механической обработки с очень точными допусками. Токарные станки с ЧПУ создают корпуса, кожухи, разъемы и внутренние компоненты электронных устройств, таких как смартфоны, планшеты и ноутбуки. Детали нуждаются в отличном мастерстве и контроле качества.
• Изготовление пресс-форм и штампов: Изготовление пресс-форм и штампов работает со сложными конструкциями, которые требуют прочных материалов. Некоторые конструкции могут потребовать сочетания литья, механической обработки и ЧПУ-технологий. Примером этого является литье под давлением. Токарный станок Siemens с ЧПУ помогает создавать штампы, пресс-формы и режущие инструменты. Он создает их с очень узкими допусками, обеспечивая максимальную эффективность и точность.

Как выбрать программирование токарного станка Siemens с ЧПУ

Для того, чтобы бизнес-покупатели могли заказывать станки, они должны иметь четкое представление о станках, чтобы иметь возможность выбрать подходящие станки для своего бизнеса.

• Понять функции и возможности токарных станков с ЧПУ

  Познакомьтесь с функциями и возможностями токарных станков Siemens с ЧПУ. Будьте знакомы с характеристиками каждой модели, такими как система управления, поддержка языков программирования, точность и максимальный диаметр заготовок. Это позволит пользователям выбирать токарные станки с ЧПУ, которые соответствуют производственным потребностям и техническим требованиям их бизнеса.

• Анализ производственных мощностей и спроса

  Проанализируйте производственные мощности и спрос бизнеса. Учитывайте такие факторы, как типы заготовок, которые будут обрабатываться, объем производства и уровень автоматизации, необходимый для производственной линии. Исходя из этого, выберите подходящую модель и спецификацию токарного станка Siemens с ЧПУ, чтобы удовлетворить производственные потребности бизнеса.

• Финансовые соображения

  При выборе станков учитывайте бюджет. Siemens предлагает различные модели по разным ценам, чтобы удовлетворить потребности различных предприятий. Имея в виду бюджет, пользователи могут сузить круг поиска и выбрать станок, который предлагает оптимальное сочетание производительности и стоимости в пределах их ценового диапазона.

• Обратите внимание на послепродажное обслуживание и техническую поддержку

  При выборе поставщика токарных станков с ЧПУ важно учитывать его способность предоставлять послепродажное обслуживание и техническую поддержку. Помимо продукта, поддержка и обслуживание, которые получает покупатель, могут повлиять на успех его бизнеса.

  Пользователям необходимо тщательно учитывать документацию станка, услуги по установке и обучению, а также наличие запасных частей и оперативность технической поддержки, среди прочего.

• Посмотрите на требования к пространству

  Поскольку токарные станки с ЧПУ могут занимать много места, важно оценить необходимое количество места в мастерской для размещения станков. Помимо того, чтобы убедиться, что станки поместятся в мастерскую, покупатель также должен учитывать такие вещи, как пути движения, вентиляцию и электроснабжение, чтобы процедура установки прошла гладко.

Q&A

Q1: Каковы преимущества изучения программирования ЧПУ для начинающих?

A1: Изучение программирования ЧПУ для токарных станков имеет множество преимуществ. Во-первых, это открывает мир возможностей трудоустройства в высокооплачиваемых отраслях. Кроме того, знание того, как программировать станки с ЧПУ, создает свободу проектировать и строить что угодно. Это способствует творчеству и позволяет выстраивать персонализированный карьерный путь.

Q2: Насколько сложно программирование ЧПУ?

A2: Программирование ЧПУ не так сложно, как многие думают. Хорошая новость заключается в том, что базовое программирование ЧПУ довольно простое, как только пользователи узнают основы станка и программного обеспечения управления. С постоянной практикой любой может научиться программировать токарные станки с ЧПУ и со временем получить более продвинутые навыки.

Q3: Нужны ли токарным станкам с ЧПУ операторы?

A3: Да, несмотря на то, что токарный станок с ЧПУ не требует ручного управления, для оптимальной работы ему все же нужен оператор. Токарному станку с ЧПУ требуется кто-то, кто загружает и устанавливает материал и вносит необходимые коррективы во время его работы.

Q4: Какой материал режет токарный станок с ЧПУ?

A4: Токарный станок с ЧПУ может резать различные материалы, в том числе металлы, такие как алюминий, латунь, углеродистая сталь, медь и, самое главное, нержавеющая сталь.

Q5: Каков срок службы токарного станка с ЧПУ?

A5: Ожидаемый срок службы токарного станка с ЧПУ составляет около 10–15 лет. Однако эта цифра является реалистичной только в том случае, если токарный станок с ЧПУ был должным образом отремонтирован и обслуживался на протяжении всего срока службы. При регулярном техническом обслуживании некоторые токарные станки с ЧПУ могут прослужить до 20 лет.