Сетчатый экран сита

Типы сит для просеивания

Сита для просеивания представляют собой мелкоячеистую ткань, используемую для просеивания материалов. Сита для просеивания изготавливаются из различных материалов, каждый из которых обладает уникальными характеристиками.

• Нейлоновое сито

  Нейлон - широко используемая сетчатая ткань для просеивания и сортировки материалов. С точки зрения производительности нейлоновая сетка обладает высокой прочностью на разрыв, что делает ее менее подверженной разрывам во время просеивания материалов. Кроме того, она отличается высокой эластичностью с низким коэффициентом растяжения, что позволяет ей сохранять свою форму и размер. Кроме того, нейлоновую сетку легко чистить, а просеиваемые материалы не оставляют на ней остатков, которые можно быстро удалить.

• Сита из нержавеющей стали

  Сита из нержавеющей стали - популярный вариант для промышленных применений. Они более прочные и долговечные, чем нейлоновые сита, что продлевает срок их службы. Сита из нержавеющей стали выдерживают более высокое давление и менее склонны к поломке во время использования. Кроме того, они выдерживают экстремальные температуры, как высокие, так и отрицательные. При различных погодных условиях сита из нержавеющей стали не будут повреждены. Более того, они обладают хорошими химическими свойствами и устойчивы к различным химическим веществам, что делает их пригодными для использования в агрессивных химических средах.

• Ткань для просеивания из ПП

  Сита из полипропилена (ПП) - это доступная альтернатива, широко используемая во многих отраслях промышленности. Они предлагают экономичное решение для продуктов, которые не требуют высококачественного просеивания. Хотя их прочность и точность просеивания могут быть немного ниже, чем у нейлона или нержавеющей стали, доступность сит из ПП делает их подходящими для крупномасштабных или одноразовых применений.

Характеристики и обслуживание сит для просеивания

Характеристики

• Размер ячейки

  Сита для просеивания доступны в различных размерах ячеек, от грубых до тонких. Например, сито с ячейкой 4 имеет отверстия размером 0,25 дюйма, а сито с ячейкой 20 - отверстия около 1 мм. Грубые сита с ячейкой 4 или 6 используются для просеивания крупных частиц, а тонкие сита с ячейкой 20, 30 или даже 325 - для более мелких частиц.

• Материалы

  Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом для сит, поскольку она обеспечивает долговечную работу даже в условиях высокой влажности. Тем не менее, полиэстер, полипропилен и некоторые другие волокна все еще используются в некоторых приложениях, требующих меньшей устойчивости к нагреву или химическим веществам.

• Диаметр

  Диаметр рамы сита может варьироваться в зависимости от области применения. Он обычно колеблется от 18 до 72 дюймов. Рамы большего диаметра лучше подходят для промышленных систем, требующих высокой производительности.

• Материал рамы

  Рама, удерживающая сито, может быть изготовлена из различных материалов, таких как алюминий, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь и т. д. Алюминиевые рамы легкие и портативные, в то время как стальные рамы обеспечивают большую прочность и устойчивость.

Обслуживание

Независимо от материала или спецификаций, важно правильно ухаживать за ситами, чтобы они продолжали функционировать должным образом. Вот несколько полезных советов по обслуживанию:

• Перед очисткой сита оператор должен очистить щеткой все частицы, застрявшие на поверхности, и промыть их чистой водой.
• Если остались какие-либо трудноудаляемые частицы, оператор может осторожно удалить их мягкой щеткой. В качестве моющего средства можно использовать мыло или специальное моющее средство для сит.
• Никогда не используйте жесткие щетки или методы очистки, такие как замачивание или высоконапорная вода, так как они могут привести к растяжению сетки или повреждению проволоки.
• После ополаскивания убедитесь, что сетка полностью высохла, и используйте фен или просушите ее на солнце.
• Храните сита в сухих и вентилируемых местах. Влажность или сырость могут привести к образованию плесени и повредить их. Не оставляйте их под прямыми солнечными лучами надолго, так как это может привести к выцветанию цвета или деформации рамы.

Применение сит для просеивания

Сита для просеивания широко используются в пищевой и напиточной промышленности для просеивания гранул и порошков. Сита для просеивания муки просеивают муку в мелкие частицы, что в конечном итоге улучшает качество хлебобулочных изделий. Аналогичным образом, сита для просеивания сахара разрыхляют комки сахара, что улучшает равномерное распределение подсластителей при варке или выпечке. Производители кофе используют сита для отделения высококачественных кофейных зерен от зерен более низкого качества. Это гарантирует, что для заваривания элитного кофе используются только лучшие зерна.

Нефтяные компании используют сита для просеивания нефтяных продуктов и разделения сырья. В нефтегазовой промышленности сита используются в системах очистки бурового раствора для отделения нежелательных твердых частиц от бурового раствора или жидкости. Некоторые маляры или строители могут использовать сита для фильтрации краски и удаления комков перед нанесением. Это обеспечивает гладкое и равномерное нанесение краски. Производители косметики также используют сита для разделения ингредиентов и фильтрации. В процессе производства некоторых косметических средств, таких как пудры, сита используются для отделения мелких частиц от крупных.

Сита также могут использоваться для отделения нежелательных мусора или примесей из воды. Это распространено на очистных сооружениях и некоторых аквариумах. Промышленные сита используются в различных отраслях промышленности для отделения нежелательных материалов от желаемых во время производственных процессов. К числу отраслей, широко использующих промышленные сита, относятся производство пластмасс, переработка минералов и химическая промышленность.

Как выбрать сита для просеивания

Чтобы выбрать правильное промышленное сито для просеивания, необходимо учитывать несколько факторов.

• Требования к продукту

  Прежде всего, важно знать, какие материалы будет обрабатывать просеивающая сетка. Необходимо также учитывать размер частиц, присутствующих в материале. При работе с тонкими материалами подходит сетка с мелкими отверстиями. Напротив, для более грубых материалов можно использовать отверстия большего размера.

• Размер ячейки

  Выберите правильный размер ячейки в соответствии с необходимым разделением. Разные размеры обеспечивают разную точность и производительность. Более мелкая сетка обеспечивает более точное разделение, но меньшую производительность, в то время как более крупная сетка обеспечивает большую производительность с менее точным разделением.

• Материал сита

  Материал сита следует выбирать в соответствии со свойствами материалов и условиями обработки. Например, нержавеющая сталь подходит для обработки сухих материалов. Нейлон или полиэстер могут быть жизнеспособным вариантом при работе с влажными материалами.

• Долговечность

  Ожидаемый срок службы сита следует определять исходя из частоты использования и обслуживания. Выбор прочного материала, выдерживающего частое использование, может помочь сэкономить на замене.

• Стоимость

  Определите соответствующий тип и размер сетки в соответствии с бюджетом. Важно найти баланс между стоимостью и производительностью, чтобы выбрать сетку, которая обеспечит наилучшее соотношение цены и качества.

Вопросы и ответы

В1: Каковы тенденции на рынке сит для просеивания?

О1: Общая тенденция рынка промышленных сит для просеивания направлена на материалы и конструкции, которые обеспечивают более высокую прочность, эффективность и безопасность. Стойкость материала: все больше промышленных секторов начинают осознавать важность прочности сетки. Помимо частого использования нержавеющей стали, которая имеет более долговечную сетку, другие материалы могут выдерживать экстремальные температуры и химические реакции, например полиуретан. Несколько слоев: использование многослойных сит увеличилось, что позволяет одновременно обрабатывать частицы нескольких размеров. Эта технология все чаще используется в пищевой промышленности, горнодобывающей промышленности и переработке отходов для повышения производительности и эффективности разделения. Технология против засорения: сита с антизасоряющей технологией становятся все более распространенными. Этот тип технологии может предотвратить накопление частиц и обеспечить непрерывную работу и эффективное просеивание. Перспективный рынок: спрос на сита для просеивания на рынке по-прежнему высок. Промышленное производство, особенно в развивающихся странах, ускоряет спрос на качественные сита.

В2: Какие материалы обычно используются для сит для просеивания?

О2: Материалы, используемые для изготовления сит, включают пластик, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, латунь и другие. Разные материалы имеют свои преимущества и области применения. Пластиковые сита - это легкий и коррозионностойкий вариант, который используется в некоторых мелкомасштабных и малотехнологичных приложениях просеивания. Часто используются синтетические материалы, такие как полиэтилен или нейлон. Сита из нержавеющей стали обладают более высокой прочностью, термостойкостью и коррозионной стойкостью, что делает их пригодными для пищевой, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности. Углеродистые стальные сита обладают магнитными свойствами, что делает их идеальными для разделения цветных металлов. В некоторых особых случаях, когда требуется большая прочность и долговечность, например, в тяжелой промышленности и горнодобывающей промышленности, используются углеродистые стальные материалы с более высокой прочностью.

В3: Можно ли заказать индивидуальные сита для просеивания?

О3: Да, многие поставщики предлагают услуги по индивидуальному заказу. Деловые покупатели могут указать свои потребности, такие как материалы, размеры, формы и т. д., и поставщик изготовит сито, отвечающее их требованиям.

В4: Как установить сито в просеиватель?

О4: Шаги по установке следующие: сначала подготовьте сито и убедитесь, что просеивающее устройство находится в исправном состоянии. Затем положите сетку на раму просеивателя и убедитесь, что она покрывает всю поверхность. Далее закрепите сито зажимами или прикрепите его. Убедитесь, что сито плотно и ровно прилегает к раме, чтобы предотвратить утечку материалов. Наконец, проверьте просеивающее устройство. Запустите просеивающее устройство, чтобы проверить, правильно ли работает сито.