Типы токарных электроэрозионных станков
Токарная электроэрозионная обработка основана на принципе электроэрозионной обработки (ЭЭО). Проволочные электроэрозионные станки, как правило, управляются компьютерной системой с числовым программным управлением (ЧПУ). Электроды, используемые в токарной электроэрозионной обработке, обычно изготавливаются из графита, меди, латуни или комбинации этих материалов.
- Токарный электроэрозионный станок с ползуном: Токарный электроэрозионный станок с ползуном имеет массивный металлический блок или ползун в качестве основного электроэрозионного электрода. Он также может иметь несколько электродов, одновременно используемых в процессе обработки. Этот станок работает за счет опускания электрода или ползуна, придавая ему ударное движение по заготовке, которая не проводит электрический ток. Ранее диэлектрическая жидкость вводилась для создания зазора между электродом и заготовкой. Электрический разряд или искра проходили через этот зазор, размывая определенную часть заготовки. Затем электрод отводится или совершает другое движение, чтобы подготовиться к следующему разряду.
- Токарный электроэрозионный станок с прямым электродом: Токарный электроэрозионный станок с прямым электродом имеет электрод прямой формы, который может быть прямоугольным, коническим или цилиндрическим. Этот электрод также может иметь различные типы держателей, удлинителей или кареток. Этот держатель может быть закреплен на столах станков или находиться под управлением числовых или компьютерных систем управления. Перед тем как электрические разряды или искры размывают заготовки, диэлектрическая жидкость создает зазор между электродами и заготовками. После этого электроды начинают двигаться в определенном направлении или совершают другое движение в ответ на команды программы ЧПУ.
- Токарный электроэрозионный станок с вращающимся электродом: Токарный электроэрозионный станок с вращающимся электродом, также называемый вращающимся электродом, использует вращающийся электрод или электрод в форме диска. Движение вращающегося электрода является непрерывным или циклическим, изменяя его контур и профиль. Заготовка, обычно неметаллическая, размывается или обрабатывается в этом случае за счет электрического разряда или искры, возникающей между двумя объектами.
Технические характеристики и обслуживание токарных электроэрозионных станков
Технические характеристики
Понимание технических характеристик токарного электроэрозионного станка может помочь покупателям найти подходящее оборудование для своих бизнес-потребностей. Ниже приведены некоторые общие технические характеристики электроэрозионных станков:
- Максимальный диаметр заготовки: Это максимальный диаметр заготовки, которую может обрабатывать токарный электроэрозионный станок. Обычно он указывается в дюймах или миллиметрах. Максимальный диаметр заготовки для токарного электроэрозионного станка обычно составляет от 300 мм до 700 мм.
- Максимальная толщина заготовки: Это максимальная толщина, которую может разрезать токарный электроэрозионный станок. Обычно она измеряется в дюймах или миллиметрах и варьируется в зависимости от разных моделей токарного электроэрозионного станка. Максимальная толщина заготовки для токарного электроэрозионного станка может варьироваться от 50 мм до 300 мм.
- Размер станка: Размер электроэрозионного станка влияет на его применимость и максимальные размеры заготовки. Обычно он измеряется в длину, высоту и ширину. Токарные электроэрозионные станки бывают разных размеров, от небольших настольных моделей до крупных промышленных станков.
- Скорость подачи: Она относится к скорости, с которой электрод подается в заготовку. Обычно она измеряется в миллиметрах в минуту или дюймах в минуту. Скорость подачи разных токарных электроэрозионных станков может варьироваться, но обычно она находится в диапазоне от 50 до 500 мм/мин.
- Блок питания: Блок питания обеспечивает необходимые электрические разряды для работы электроэрозионного станка. Он может быть переменного или постоянного тока, а его мощность обычно измеряется в киловаттах (кВт). Блок питания для различных токарных электроэрозионных станков и моделей может предлагать широкий диапазон номинальной мощности — обычно от 20 кВт до 120 кВт.
- Система управления: Система управления токарного электроэрозионного станка определяет его программируемость и возможности автоматизации. Системы управления токарных электроэрозионных станков могут быть различными, в зависимости от того, компьютерным управлением, ЧПУ или нет. Большинство систем ЧПУ и электроэрозионных станков с ЧПУ обеспечивают точный контроль параметров, таких как время обработки и скорость подачи электрода.
Обслуживание
Важно правильно обслуживать и ухаживать за токарным электроэрозионным станком. При хорошем обслуживании эти станки могут работать эффективно и продуктивно в течение более длительного времени. Вот несколько советов по обслуживанию токарных электроэрозионных станков:
- Регулярная очистка: Регулярная очистка станка помогает удалять грязь, мусор или стружку, которые могли скопиться. Используйте мягкие щетки или салфетки без ворса для очистки всех частей токарного электроэрозионного станка. Это включает в себя поверхности управления и резервуары, баки с охлаждающей жидкостью и воздушные фильтры. После очистки убедитесь, что детали станка тщательно высушены перед использованием.
- Проверка охлаждающей жидкости: Охлаждающая жидкость выполняет множество функций, от смазки до отвода тепла от заготовки, что делает ее важной функцией для правильной работы станков. Регулярно проверяйте уровень охлаждающей жидкости и доливайте ее по мере необходимости. Также подумайте о контроле ее концентрации и уровня pH, чтобы убедиться, что они находятся в рекомендуемых пределах.
- Обслуживание электрода: Правильное хранение и обращение с электрическими электродами поможет сохранить точность и качество обработки. Периодически осматривайте электроды и очищайте их, чтобы удалить остатки или отложения, которые могли образоваться во время процесса обработки. Замена изношенных электродов также помогает поддерживать их в оптимальном рабочем состоянии.
- Ежедневные проверки работы: Перед использованием токарного электроэрозионного станка на ежедневной основе операторы могут сначала проверить различные вещи. Некоторые из этих вещей включают уровень охлаждающей жидкости, состояние электрода и положение станка. Проведение регулярных проверок помогает обнаружить потенциальные проблемы до того, как они станут серьезными проблемами, тем самым предотвращая дорогостоящий ремонт и простои.
Применение токарных электроэрозионных станков
Токарные электроэрозионные станки создают сложные металлические детали различными способами. Вот некоторые отрасли и сценарии, где токарные электроэрозионные станки обычно используются:
- Аэрокосмическая промышленность: Использование токарного электроэрозионного станка для создания деталей турбин со сложными охлаждающими каналами возможно. К проектам могут относиться легкие элементы конструкции самолетов, такие как сотовые конструкции и глушители ударных волн. С помощью токарного электроэрозионного станка можно создавать компоненты с точными допусками и плотно посаженными электронными разъемами. Авиастроители и производители деталей могут использовать токарные электроэрозионные станки для изготовления высокоточных металлических деталей для самолетов, вертолетов и спутников. Они также могут использовать токарные электроэрозионные станки для изготовления пресс-форм для легких авиационных деталей из углеродного волокна или других композитных материалов.
- Автомобильная промышленность: Автопроизводители могут использовать токарные электроэрозионные станки для создания пресс-форм для сложных пластиковых деталей (например, деталей приборной панели, осветительных приборов и т. д.). Точность пресс-форм обеспечит идеальное прилегание и отделку получаемых деталей. В автомобильной промышленности токарный электроэрозионный станок может использоваться для изготовления сложных металлических деталей, используемых в электронных системах, таких как микропереключатели и датчики. Производители электромобилей и гибридных автомобилей могут использовать токарный электроэрозионный станок для изготовления компонентов электромобилей (EV). Они могут иметь сложный дизайн, такой как корпуса батарей, зарядные порты и другие детали, которые должны быть электрически изолированы, но при этом иметь плотно посаженные компоненты.
- Инструментальная и формовочная промышленность: Производители инструмента и пресс-форм могут использовать токарные электроэрозионные станки для создания литьевых и выдувных пресс-форм. Пресс-формы позволят массовое производство пластиковых деталей для автомобилей и потребительской электроники. Точные режущие инструменты представляют собой еще одно применение токарных электроэрозионных станков. Использование токарного электроэрозионного станка позволяет производить точные режущие инструменты, такие как пуансоны и матрицы, имеющие сложный профиль, который трудно получить с помощью традиционных методов обработки.
- Производство медицинских изделий: Производители имплантатов для медицинского оборудования могут использовать токарный электроэрозионный станок для изготовления сложных медицинских изделий с миниатюрными элементами и каналами. Примеры включают стенты, ортопедические имплантаты и хирургические инструменты. Точность электроэрозионного станка обеспечит идеальное прилегание имплантатов к внутренним полостям пациента.
- Ювелирное дело и часовое производство: Ювелирные дизайнеры могут использовать токарный электроэрозионный станок для создания полостей и пресс-форм для производства сложных ювелирных изделий или часовых деталей. Точность станка обеспечит отличную посадку и качество получаемой детали. Например, электроэрозионный станок можно использовать для вырезания узоров на платине, золоте и серебре с идеальной посадкой и очень сложным дизайном.
- Производство сельскохозяйственной техники: Токарные электроэрозионные станки могут использоваться для изготовления точных компонентов, используемых в сельскохозяйственной технике, таких как датчики и режущие инструменты. Электроэрозионные станки также можно использовать в сельском хозяйстве для изготовления пресс-форм для специализированного сельскохозяйственного оборудования, такого как трактора и комбайны. Пластик впрыскивается в пресс-формы для изготовления сельскохозяйственных инструментов и деталей машин.
Как выбрать токарные электроэрозионные станки
При выборе качественных токарных электроэрозионных станков для продажи бизнес-покупателям следует отдавать приоритет качеству, а не количеству. Первый шаг — определить свой целевой рынок. В этом случае конечный пользователь, будь то крупномасштабный завод или мелкосерийный цех, будет влиять на тип и размер приобретаемого станка. Крупные заводы будут в основном использовать мощные токарные электроэрозионные станки для удовлетворения потребностей производства. С другой стороны, мелкосерийные цехи будут выбирать менее мощные, более экономичные станки.
Покупатели также должны учитывать возможности обработки токарных электроэрозионных станков. Соотношение глубины к диаметру, которое может обеспечить станок, является важной спецификацией для большинства клиентов. Еще один важный фактор, который необходимо изучить, — это требования к техническому обслуживанию и частота технического обслуживания токарного электроэрозионного станка. Из-за важной роли, которую техническое обслуживание играет в работе станка, многие предприятия предпочитают те, которые имеют периодическое обслуживание и минимальное профилактическое обслуживание.
Следует также рассмотреть блоки питания станков. Тип, будь то постоянного или переменного тока, влияет на производительность резки и эффективность. Рекомендуется использовать различные варианты для удовлетворения потребностей разных клиентов. Не помешает запастись функциями ЧПУ. Машины с расширенными функциями имеют большую скорость и точность, что привлекает больше клиентов.
Помимо функциональных характеристик станка, бизнес-покупатель должен учитывать материал изготовления и конструкцию. Выбирайте машины, которые имеют прочные материалы, такие как легированная сталь и чугун, которые обеспечивают устойчивость во время работы. Также может быть полезно собрать информацию о репутации производителей и сертификации токарных электроэрозионных станков. Продукция известных производителей будет иметь большую перепродажную стоимость.
Наконец, ищите токарные электроэрозионные станки с отличным послепродажным обслуживанием. Поставщики, которые предлагают техническую поддержку, поставку запасных частей и своевременное обслуживание клиентов, позволят покупателям предоставлять необходимую поддержку своим клиентам, когда это необходимо.
Часто задаваемые вопросы о токарной электроэрозионной обработке
В: Какие материалы обычно совместимы с токарным электроэрозионным станком?
О: Токарные электроэрозионные станки могут разрезать практически все электропроводящие металлы, включая закаленную сталь, титан, нержавеющую сталь, инструментальную сталь, латунь, медь, вольфрам и т. д. Неметаллы, такие как графит и керамика, также являются подходящим выбором.
В: В чем разница между токарным электроэрозионным станком и искровым электроэрозионным станком?
О: Это одно и то же. Некоторые люди называют их искровыми электроэрозионными станками для более легкого понимания. Все электроэрозионные станки используют управляемые электрические искры для резки материалов.
В: Может ли токарный электроэрозионный станок разрезать сложные геометрические формы или элементы?
О: Да, одним из основных преимуществ токарных электроэрозионных станков является возможность вырезать сложные формы, такие как пазы, отверстия и острые углы, в том числе сложные геометрические формы и с узкими допусками.
В: Требуют ли токарные электроэрозионные станки специализированных операторов?
О: Да, для работы на токарных электроэрозионных станках требуются квалифицированные операторы, обладающие специальными знаниями и опытом. Они должны быть знакомы с программированием станков, настройкой и контролем, а также с проектированием и выбором электродов.