Сетчатый фильтр из синтерованного материала

Типы Синтерных Фильтрующих Сеток

Синтерная фильтрующая сетка – это вид сетчатого фильтра с высокой точностью и прочностью. Она выдерживает высокие температуры, давления и износ. Точность фильтрации может достигать микрон. В отличие от волоконных и тканевых фильтров, у синтренной сетки нет проблемы выпадения волокон. Синтерная сетка использует более широкий и толстый материал для фильтрации масла, воздуха, воды и других жидкостей. Она может быть изготовлена из нержавеющей стали, бронзы, меди или других сплавов. Их даже можно изготавливать из нескольких материалов.

Как правило, материалами для синтренной фильтрующей сетки являются сталь (углеродистая/нержавеющая), бронзовый порошок, монофиламентная тканая ткань и т.д. Этапы производства следующие: выбор сырья, формовка/фильтрация, спекание, фрезерование и, в-четвертых, контроль качества. При формовке материалы сплетаются в различные сетки, будь то полотняное плетение, саржевое плетение или другие. Процесс спекания помогает повысить точность фильтрации. На этом этапе сетка нагревается до высокой температуры, но не настолько высокой, чтобы материалы расплавились. Вместо этого они связываются друг с другом, повышая прочность и устойчивость сетки. Наконец, проверяется точность фильтрации.

Синтерную фильтрующую сетку можно классифицировать по материалу, структуре, форме, точности и применению.

• Материал:

Синтерная фильтрующая сетка часто изготавливается из нержавеющей стали (обычно известной как 316L). Нержавеющая сталь 316L является превосходным кислотостойким металлом. Ее низкое содержание углерода помогает предотвратить образование грязи внутри сетки. К другим материалам относятся полиэстер, полипропилен и нейлон.

• Структура:

Структура синтренной фильтрующей сетки делит ее на три группы: однослойную, трехслойную и многослойную. Обычно многослойные синтренные фильтры имеют более точную фильтрующую способность, чем однослойные. Это связано с тем, что они могут фильтровать даже микроскопические частицы. Кроме того, трехслойные синтренные фильтры более прочны и долговечны, чем однослойные.

• Слои:

Синтерная фильтрующая сетка может быть разделена на 1 слой, 3 слоя и 5 слоев в зависимости от количества слоев.

• Форма:

Синтерная фильтрующая сетка может иметь форму диска, цилиндра или быть изготовленной по индивидуальному заказу. Она формируется в разные формы для удовлетворения конкретных потребностей фильтрации. Например, цилиндрическая форма лучше подходит для трубопроводов, а дисковая форма – для фильтрации жидкостей с более крупным содержанием твердых частиц.

• Точность:

Синтерная фильтрующая сетка бывает различной точности. Некоторые могут фильтровать частицы размером до 1 микрона, а другие – загрязнения до 3, 5 или даже 100 микрон. Правильный выбор точности помогает гарантировать, что фильтруемая жидкость соответствует необходимым стандартам.

• Применение:

Синтерные фильтрующие сетки находят применение во многих отраслях промышленности. В нефтехимической промышленности они фильтруют нефть, газ и химикаты. В водоподготовке синтренные фильтры помогают удалять примеси из питьевой и промышленной воды. Фармацевтическая и пищевая промышленности используют их для фильтрации жидкостей в соответствии с гигиеническими стандартами.

Спецификация и Техническое Обслуживание Синтерной Фильтрующей Сетки

Как правило, спецификации для синтренных фильтрующих сеток различаются в зависимости от требований к применению, размера пор, диаметра, размера микрон, химической и тепловой стойкости.

• Размер пор и размер микрон:

  Обычно свободное пространство сетки называют порами синтренных фильтрующих сеток. Это размер отдельных отверстий в структуре. Сетка может иметь поры размером до пяти микрон или даже меньше. Устройства с крошечными порами более эффективны в фильтрации частиц.

• Диаметр и Толщина:

  Как правило, диаметр фильтрации и толщина синтренной сетки также являются важными спецификациями. Диаметр определяет объем жидкости, который может быть отфильтрован, а толщина может влиять на прочность и долговечность сетки.

  Например, синтренная фильтрующая сетка из нержавеющей стали диаметром 1 мм может обеспечить более прочный фильтрующий эффект, а использование синтренной фильтрующей сетки из нержавеющей стали минимальной толщины увеличивает ее скорость проницаемости.

• Химическая и Тепловая Стойкость:

  Еще одна важная спецификация синтренной фильтрующей сетки – это химическая и тепловая стойкость. Сетки из разных материалов могут быть стойкими к определенным химическим веществам, сохраняя структурную целостность и эффективность.

Чтобы сохранить свою эффективность и продлить срок службы синтренных фильтрующих сеток, необходимо проводить регулярное техническое обслуживание. Регулярная обратная промывка в обратном направлении является одним из методов технического обслуживания. Она позволяет удалить загрязнения и грязь, попавшие в сетку. Во многих случаях обратной промывки достаточно для поддержания синтренного фильтра в хорошем состоянии; однако, если скорость потока фильтра значительно снижается или повышается давление, это указывает на то, что фильтр требует тщательной очистки.

При очистке синтренной фильтрующей сетки необходимо обратить внимание на следующие меры предосторожности при очистке фильтра. Прежде всего, для очистки синтренных сеток нельзя использовать легковоспламеняющиеся материалы. Необходимо убедиться, что сетка не сгорит и не деформируется во время очистки. Во-вторых, убедитесь, что фильтр сухой, прежде чем распылять какое-либо чистящее средство. Также необходимо убедиться, что раствор не попал в фильтр-насос, смесительный бак или другие компоненты оборудования. В-третьих, никакой сетчатый фильтр с синтренным диаметром более 50 мм нельзя очищать вручную. Используйте только автоматизированную систему очистки, чтобы избежать деформации или повреждения фильтрующего слоя. В-четвертых, синтренный фильтрующий слой нельзя очищать ультразвуковыми очистителями и сушить воздушной струей. Любой синтренный фильтр должен сохнуть естественным путем и сушиться на воздухе.

Кроме того, важно регулярно проводить техническое обслуживание синтренных металлических фильтров. Не используйте фен для сушки синтренного фильтра, так как это приведет к деформации фильтрующего слоя, что нарушит функцию фильтрации.

Сценарии Использования Синтерной Фильтрующей Сетки

В последние годы синтренные фильтрующие материалы стали неотъемлемой частью промышленного производства. Различные отрасли промышленности используют их для выполнения нескольких важных функций.

• Продукты питания и напитки: Многие производители продуктов питания и напитков используют синтренные фильтры для осветления вина и пива. Эти фильтры помогают удалять твердые частицы, обеспечивая прозрачность и улучшая качество и вкус напитка. Кроме того, они играют решающую роль в отделении сока от мякоти во время переработки фруктов, совершенствуя конечный продукт.
• Фармацевтическая и химическая промышленность: На предприятиях химической переработки синтренные фильтрующие сетки оказываются незаменимыми для фильтрации высоковязких жидкостей. Такие фильтры эффективно удаляют загрязнения и примеси из жидкостей до их использования или дальнейшей переработки. Точно так же в фармацевтическом секторе синтренные фильтры широко применяются для стерильной фильтрации. Их используют при производстве жидких лекарственных средств, инъекций и антибиотиков, в основном для обеспечения чистоты конечных продуктов.
• Нефтегазовая промышленность: В нефтегазовом секторе синтренные фильтры являются незаменимыми компонентами, которые используются для фильтрации сырой нефти и природного газа. Эти фильтры эффективно удаляют твердые частицы, осадки и загрязнения из добываемых ресурсов, обеспечивая их целостность и качество. Кроме того, синтренные фильтры используются в процессе разделения и очистки нефтехимических продуктов. Они играют ключевую роль в удалении примесей и загрязнений, способствуя очистке ценных нефтехимических веществ для последующего использования.
• Аэрокосмическая и автомобильная промышленность: В автомобильной промышленности синтренные фильтрующие сетки используются для улучшения систем смазки двигателей и топливных систем. Они помогают удалять примеси из смазочных масел и топлива, защищая оборудование и обеспечивая его бесперебойную работу. Кроме того, синтренные фильтры используются в выхлопных системах для разделения и контроля вредных выбросов, способствуя охране окружающей среды и соблюдению нормативных требований.
• Водоподготовка: В системах водоочистки и очистки сточных вод синтренные фильтрующие сетки используются для разделения твердых и жидких частиц. Они помогают удалять взвешенные твердые вещества, осадки и примеси из воды, улучшая ее качество и способствуя процессам обработки. Кроме того, синтренные фильтры используются в мембранных фильтрационных системах для микрофильтрации или ультрафильтрации. Они играют решающую роль в отделении загрязнителей, бактерий и микроорганизмов из воды, обеспечивая ее чистоту и безопасность для дальнейшего использования или сброса.

Как Выбрать Синтерную Фильтрующую Сетку

Выбор правильного синтренного фильтра требует тщательного рассмотрения нескольких ключевых факторов.

• Требования к фильтрации: Определите область применения и определите потребности в фильтрации. Сюда относятся тип фильтруемой жидкости, скорость потока, желаемая степень чистоты и размер удаляемых частиц. После определения области применения необходимо определить желаемый размер пор. Синтерные фильтры доступны в различных размерах пор, и неправильный выбор может не привести к желаемому результату. Если вы не уверены, обратитесь к специалисту, чтобы определить точный размер пор, необходимый для вашей области применения.
• Материалы: Выберите подходящий материал фильтра для конкретного применения. Учитывайте такие факторы, как химический состав и температура фильтруемой жидкости, а также условия эксплуатации. Для высокотемпературных применений могут подойти нержавеющая сталь или керамика, в то время как нейлон – хороший выбор для низкотемпературных и высокогигиеничных применений.
• Конструкция: Фильтрующие элементы обычно проектируются для обеспечения различных режимов потока в зависимости от области применения. Существуют цилиндрические и дисковые формы в различных спецификациях. Поэтому выбирайте конструкцию, подходящую для системы фильтрации.
• Качество: Выбирайте синтренный фильтр у уважаемого производителя, который соответствует соответствующим стандартам качества. Высококачественный синтренный фильтр будет работать надежно и иметь более продолжительный срок службы.
• Стоимость: Учитывайте стоимость синтренного фильтра, включая его первоначальную покупную цену, эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание. Хотя важно уложиться в бюджет, убедитесь, что вы выбрали фильтр, который обеспечивает хорошее соотношение цены и качества с точки зрения производительности и долговечности.

Часто задаваемые вопросы о синтренных фильтрующих сетках

В1: Для чего используются синтренные металлические фильтры?

О1: Синтерный металлический фильтр используется для разделения твердых частиц и жидкостей, для фильтрации газов и воздуха, в качестве носителя катализатора и носителя цеолита, для разделения порошков и для многих других целей.

В2: Почему фильтрующая сетка из нержавеющей стали имеет более высокую цену?

О2: Синтерная фильтрующая сетка из нержавеющей стали имеет более высокую стоимость и индивидуальное управление клапаном, поскольку она обеспечивает преимущества прочности, постоянного качества, высокой производительности фильтрации и устойчивости к экстремальным температурам и химическим веществам.

В3: Из какого материала изготовлен спеченный фильтр?

О3: Общие материалы для спеченных фильтров включают пористый полиэтилен, полипропилен, полиэстер и керамический материал, такой как оксид алюминия.