Небольшой револьверный фрезерный станок

Типы небольших токарно-фрезерных станков

Небольшой токарно-фрезерный станок — это компактный фрезерный станок для металлообработки. Он широко используется в мастерских для обработки и преобразования металлических заготовок в нужные формы и размеры. Небольшие токарно-фрезерные станки универсальны и могут выполнять различные задачи с металлическими заготовками, такие как сверление, нарезание резьбы, угловая резка, нарезание резьбы, зенкование и развертывание.

Небольшие токарно-фрезерные станки также известны как фрезерные станки с поворотным столом, что относится к конструкции станка. Фрезерный станок имеет конструкцию с поворотным столом и станиной, подобную коленному суставу человека, и прямоугольное основание. Основание обеспечивает устойчивость станка, а поворотный стол является подвижным в вертикальном направлении, что позволяет точно регулировать заготовки.

Небольшие токарно-фрезерные станки можно разделить на три основные категории в зависимости от их основных особенностей и функциональных возможностей:

• Ручные небольшие токарно-фрезерные станки: Для ручного фрезерного станка требуется ручное управление и вмешательство. Проще говоря, станок требует приложения человеческих усилий для перемещения заготовки и режущего инструмента в разных направлениях для достижения желаемой формы и характеристик металлической детали с помощью рукояток и маховиков. Ручные небольшие токарно-фрезерные станки обычно используются в мастерских, где у программистов или операторов нет навыков для работы с продвинутыми станками с компьютерными интерфейсами.
• Токарно-фрезерные станки с механической подачей: В отличие от ручных фрезерных станков, токарно-фрезерные станки с механической подачей имеют механизм с приводом, который перемещает заготовки и режущие инструменты. Система механической подачи приводится в действие двигателем и обеспечивает более равномерное и плавное движение. Эта функция повышает точность конечного продукта и автоматизирует процесс, тем самым повышая производительность. Кроме того, физические усилия оператора на фрезерных станках с механической подачей снижаются.
• ЧПУ небольшие токарно-фрезерные станки: Небольшие токарно-фрезерные станки с ЧПУ — это усовершенствованная версия небольшого токарно-фрезерного станка. ЧПУ означает «числовое программное управление», что означает, что станок управляется и контролируется компьютером для точной фрезеровки. Технология ЧПУ помогает точно контролировать скорость станка, положение заготовки, направление резания и другие важные характеристики для создания деталей с точными характеристиками. Кроме того, технология помогает автоматизировать процесс и повысить эффективность. Небольшие токарно-фрезерные станки с ЧПУ произвели революцию в металлообрабатывающей промышленности и в настоящее время считаются основой обрабатывающих предприятий.

Технические характеристики и техническое обслуживание небольших токарно-фрезерных станков

• Мощность станка:

  Мощность станка для небольших фрезерных станков обычно составляет от 1 до 4 кВт. Обычно они имеют двигатели мощностью 3-4 л.с. Например, токарно-фрезерный станок Rong FCC-3V-E имеет двигатель мощностью 3 л.с. (около 2,2 кВт), который обеспечивает мощность для станка. Более высокая мощность двигателя обеспечивает больше возможностей резания. Двигатель мощностью 2 кВт подходит для легких работ по алюминию. Для металла с более высокой прочностью, такого как сталь, лучше выбрать двигатель мощностью 3-4 кВт.

• Диаметр вала:

  Диаметр шпиндельного вала небольших токарно-фрезерных станков составляет 40 или 50 конусов. Он может варьироваться в зависимости от модели. Диаметр шпиндельного вала влияет на зажим режущих инструментов. Токарно-фрезерные станки имеют регулируемые шпиндельные валы. Оператор может изменять их в зависимости от характера работы.

• Скорость:

  Скорость фрезерования небольших токарно-фрезерных станков составляет около 25-2000 об/мин или более. Разные модели могут иметь этот диапазон скоростей в 12-16 шагов. Скорость фрезерного станка имеет решающее значение для достижения желаемого среза на материале. Для сплавов, стали и чугуна требуется около 50-200 об/мин. Для пластмассы и алюминия требуется скорость шпинделя от 500 до 2000 об/мин.

• Общий размер:

  Общий размер небольших токарно-фрезерных станков составляет около 2100 мм х 3000 мм. Высота около 2300 мм. Машина весит от 300 до 800 кг. Для облегчения перемещения они обычно имеют Т-образные пазы и пазы стола. Станок имеет станину для надежного крепления на земле или рабочей поверхности.

• Режущий инструмент:

  Небольшой токарно-фрезерный станок использует различные режущие инструменты, такие как торцевые фрезы, фрезы для строгания, торцевые фрезы, развертки и фрезы для Т-образных пазов. Торцевые фрезы широко используются для алюминия, пластмассы и стали. Обычно сначала используется торцевая фреза диаметром 10-20 мм для достижения желаемого размера. Затем, чтобы получить окончательную гладкую поверхность, используется другой инструмент, такой как развертка или фреза для Т-образных пазов.

Техническое обслуживание небольшого токарно-фрезерного станка

Небольшой токарно-фрезерный станок требует регулярной проверки и технического обслуживания деталей, таких как ремни, шпиндели и подшипники, чтобы оборудование было надежным и бесперебойным в работе. Важно следовать инструкции по техническому обслуживанию, предоставленной производителем. Вот несколько советов по техническому обслуживанию:

• Регулярная смазка:

  Часто смазывайте скользящие части небольших фрезерных станков, такие как поперечные, поворотные и столы, ходовые винты и узлы гайки. Смазывайте скользящие и вращающиеся части и масляные отверстия приводного двигателя, используя масленку с маслом.

• Очистка станка:

  Перед запуском очистите станок и прилегающую к нему зону. Чистая рабочая зона позволяет быстро обнаружить любой износ критических деталей. Кроме того, удалите любую микроскопическую грязь, прежде чем она сможет помешать работе станка. Замените дыхательные колпачки и снимите коробку передач фрезерного станка, чтобы очистить двигатель.

• Проверка на износ:

  Регулярно проверяйте съемные детали, такие как Т-образные гайки и Т-образные пазы, заготовки, тиски, зажимные устройства и края стола на наличие признаков износа. Их следует немедленно отремонтировать или заменить, если они показывают признаки опасности или стали непригодными к эксплуатации.

• Проверка на наличие ослабленных деталей:

  Все изношенные приводные ремни следует снова натянуть и заменить вместе со всеми крепежными деталями, чтобы убедиться, что они затянуты. Ремни, расположенные далеко от натяжения, также следует смазывать силиконом, чтобы помочь им состариться.

Сценарии использования небольших токарно-фрезерных станков

Благодаря своей гибкости небольшие токарно-фрезерные станки часто используются в различных отраслях, выставочных залах и домашних условиях. В следующем списке показаны несколько типичных сценариев использования небольших токарно-фрезерных станков:

• Изменение инструментов и деталей

Небольшие токарно-фрезерные станки могут использоваться для модификации существующих инструментов и деталей для повышения эффективности, функциональности или совместимости. Они позволяют изменять компоненты в соответствии с конкретными требованиями.

• Замена инструментов и деталей

Когда инструмент или деталь изнашиваются или повреждаются, небольшой токарно-фрезерный станок можно использовать для быстрого создания замены. Это особенно полезно для экономии средств и сокращения простоев.

• Быстрое прототипирование

Небольшие токарно-фрезерные станки превосходно подходят для быстрого прототипирования. Операторы могут быстро проектировать, создавать и тестировать новые идеи с помощью небольших фрезерных станков, что сокращает производственный цикл и ускоряет процесс разработки.

• Создание пользовательских инструментов

Небольшие токарно-фрезерные станки можно использовать для производства специализированных инструментов, адаптированных к уникальным приложениям. Эти специализированные инструменты могут повысить производительность и облегчить определенные операции по механической обработке.

• Домашние проекты по ремонту

Небольшие токарно-фрезерные станки ценны для любителей DIY и домовладельцев. Их можно использовать для выполнения проектов по ремонту дома, таких как создание декоративных элементов, ремонт бытовой техники или изготовление специализированных компонентов.

• Ремонт и поверхностная обработка материалов

Небольшие токарно-фрезерные станки можно использовать для ремонта материалов, таких как шпоночные пазы, резьба и пазы, а также для операций по поверхностной обработке, чтобы очистить и выровнять поверхности. Они предлагают точный контроль для восстановления и поддержания материалов.

• Образовательные цели

Небольшие токарно-фрезерные станки часто используются в образовательных целях, например, в учебных мастерских и технических училищах. Студенты могут изучать и практиковать основные фрезерные операции и получить практический опыт работы с системами ЧПУ и управлением станками.

Как выбрать небольшие токарно-фрезерные станки

При выборе небольших токарно-фрезерных станков важно выбирать модели с прочной конструкцией и хорошей общей устойчивостью. Во время работы всегда будут неизбежные вибрации, которые могут повлиять на точность резки. Устойчивый фрезерный станок может помочь уменьшить эти вибрации и, таким образом, поддерживать точную резку.

Импортеры должны больше внимания уделять токарно-фрезерным станкам с простыми в использовании элементами управления и операционными системами. Дело в том, что многие операторы этих фрезерных станков могут быть неопытными. Поэтому лучше всего остановиться на моделях, имеющих интуитивно понятное управление. Прочные маховики, четкие цифровые дисплеи и простые рычаги — все это характеристики фрезерного станка с упрощенным управлением.

Хороший небольшой токарно-фрезерный станок должен поставляться с различными аксессуарами для повышения его универсальности и расширения круга применения. К некоторым стандартным аксессуарам относятся цанги, тиски, устройства для закрепления заготовок, держатели инструментов и поворотные столы. Он также может иметь несколько вариантов крепления, таких как зубчатые передачи и ременные передачи, которые позволяют использовать разные инструменты для различных требований к механической обработке. Такие аксессуары могут поддерживать различные фрезерные операции и типы семей. Они позволяют владельцам бизнеса браться за разные проекты и в конечном итоге удовлетворять требования клиентов.

Наконец, покупателям необходимо проверить максимальную производительность по резке и скорости станка. Некоторые материалы имеют разную толщину. Выбор фрезерного станка с широкими возможностями резки поможет предприятиям обрабатывать все виды материалов. Кроме того, фрезерный станок должен иметь несколько скоростей шпинделя. Для разных проектов могут потребоваться разные настройки скорости.

Q&A

В1: С какими материалами может работать небольшой токарно-фрезерный станок?

A1: Большинство небольших токарно-фрезерных станков предназначены для работы с металлическими материалами, такими как сталь, железо, алюминий, медные сплавы и т. д. Однако некоторые модели могут работать с пластмассовыми материалами. Поэтому важно сначала проверить технические характеристики перед покупкой.

В2: Какова потребность в мощности для небольшого токарно-фрезерного станка?

A2: Потребность в мощности может варьироваться в зависимости от размера и технических характеристик станка. Однако небольшой токарно-фрезерный станок обычно требует стандартного источника питания 110-220 В для работы.

В3: Поставляется ли небольшой токарно-фрезерный станок с какими-либо функциями безопасности?

A3: Да. Многие небольшие токарно-фрезерные станки поставляются с различными функциями безопасности, такими как аварийные кнопки остановки, защитные кожухи и защитные ограждения, чтобы предотвратить случайный контакт с движущимися частями.

В4: Могут ли покупатели получить индивидуальные проекты для небольших токарно-фрезерных станков?

A4: Некоторые производители могут предлагать индивидуальные проекты для конкретных применений или требований. Однако покупателям необходимо будет выполнять минимальные требования к количеству заказов. Поэтому лучше всего связаться с производителем напрямую и спросить.