All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Машина для инжекции подошв

(5191 шт. продукции доступно)

О машина для инжекции подошв

Типы машин для литья подошв

Машина для литья подошв является частью оборудования для производства обуви, используемого для изготовления подошв путем впрыскивания расплавленного или полужидкого сырья, такого как резина, пластик или полиуретан, в предварительно сформированную форму. Эта машина является неотъемлемой частью производства обуви, поскольку она эффективна, экономична и производит подошвы стабильного качества. Существует четыре основных типа машин для литья подошв.

  • Машина для литья подошв под давлением

    Машина для литья подошв под давлением производит подошвы с помощью метода компрессионного литья. Эта машина сочетает в себе элементы компрессионного формования и литья под давлением. Она обычно имеет две нагретые плиты и использует силу для продавливания расплавленного материала через форму для обуви. Материал машины для литья подошв под давлением затвердевает в форме формы для обуви. Машина производит подошвы из различных материалов, таких как EVA, ПВХ, ТПУ и т. д. Она также производит подошвы, сочетающие в себе различные материалы, такие как резина и EVA.

  • Вертикальная машина для литья подошв

    Вертикальная машина для литья подошв имеет вертикальный узел впрыска и зажимную систему. Конструкция компактна и доступна, что позволяет операторам легко загружать производственные модули. Благодаря своей доступности эта машина для литья является одним из самых распространенных типов, используемых в обувной промышленности. Хотя она может производить различные типы подошв для обуви, чаще всего ее используют для производства подошв из EVA или резины.

  • Двухцветная машина для литья

    Двухцветная машина для литья производит подошвы для обуви в двух разных цветах. Она укладывает первый цвет в форму и впрыскивает второй цвет на первый, прежде чем материал затвердеет. Этот метод создает привлекательные подошвы для обуви с контрастными цветами.

  • Ротационная машина для литья подошв

    Ротационная машина для литья подошв имеет круглую платформу. На платформе установлено несколько форм. При впрыске платформа вращается, и новая форма занимает позицию впрыска. Эта машина производит подошвы для обуви с высокой скоростью выпуска.

Технические характеристики и требования к техническому обслуживанию машин для литья подошв

Важно знать, что машины для литья подошв отличаются в зависимости от модели, бренда и типа. Поэтому технические характеристики машин для литья также будут отличаться.

  • Система впрыска: Система впрыска машины для литья подошв может отличаться по мощности и скорости. Некоторые машины могут достигать скорости от 900 до 1400 пар за 8 часов. Она также имеет возможность впрыскивать различные типы и количества материалов через один сопло на станцию.
  • Давление впрыска: Машина для литья подошв имеет различные типы и диапазоны настроек давления в соответствии с материалами. Оно может быть от низкого до высокого. Например, диапазон высокого давления до 2500 фунтов на квадратный дюйм или более может быть давлением зажима формы или удерживающим давлением. Средний диапазон давления впрыска для машины для литья составляет от 300 до 2800 (мет. тонн).
  • Размер изделия: Каждая машина имеет определенную производительность для производства разных форм и размеров. Средний размер для взрослых составляет от 7 до 15, а для детей - от 1 до 6.
  • Сопло: Типы и размеры сопла (приблизительно от 661 до 4915) влияют на скорость, давление и объем впрыска.
  • Форма: Способность к формованию в процессе производства машины для литья подошв влияет на производство. В зависимости от производительности машины к ней можно присоединить несколько форм для одновременного создания различных форм подошв.
  • Система управления: Система управления машины для литья подошв может отличаться в зависимости от модели и бренда. Некоторые используют ПЛК (программируемый логический контроллер) с ЖК-дисплеем/сенсорным экраном для настройки параметров, таких как температура, время, давление и т. д., в то время как другие могут использовать цифровой регулятор ПИД.
  • Размер машины: Размер машины варьируется, но в среднем составляет от 0,3 до 15 м. Высота составляет около 1-5 м, а вес - от 0,5 до 1000 тонн.
  • Мощность: Тип машины для литья подошв (гидравлическая или механическая) и применение определяют диапазон мощности. Например, двигатель гидравлического насоса будет в диапазоне от 3 до 15, а вентилятор охлаждения - до 1,5.

Требования к техническому обслуживанию

Как и любая другая машина для литья, она имеет график технического обслуживания, чтобы обеспечить ее бесперебойную работу и предотвратить простои. Прежде всего, следует соблюдать рекомендованный производителем график технического обслуживания машин для литья подошв. График технического обслуживания будет варьироваться в зависимости от модели и типа. Вот несколько общих советов по техническому обслуживанию:

  • Ежедневная проверка: Операторы должны ежедневно осматривать машину, чтобы убедиться в отсутствии утечек или изношенных деталей.
  • Очистка: Процесс очистки машины для литья подошв является специфическим для впрыска. Он может включать промывку гидравлической системы, очистку сопла, очистку полостей формы и воздушного фильтра.
  • Смазка: Смазка проводится для движущихся частей, таких как подшипники, направляющие рельсы и рычаги.
  • Калибровка: Техническое обслуживание машины для литья подошв может включать калибровку параметров и настроек управления давлением и температурой.
  • Выбирайте программу профилактического обслуживания: Рассмотрите возможность проведения профилактического обслуживания. Специалисты по литью проводят запланированные работы в соответствии с инструкциями производителя. Это помогает заранее диагностировать проблемы, прежде чем они станут более серьезными и дорогостоящими. Кроме того, это дает технику достаточно времени для поиска оригинальных деталей от производителя, если они понадобятся.
  • Журнал: Всегда ведите журнал о выполненных работах по техническому обслуживанию и ремонту. Журнал или протокол событий важны для любой машины для литья подошв. Это особенно полезно при продаже машины на вторичном рынке или при необходимости ремонта машины в будущем.

Сценарии использования машин для литья подошв

  • Фабрики по массовому производству обуви:

    Крупномасштабное производство сложных конструкций подошв обеспечивается за счет эффективности и точности автоматизированных и управляемых микрокомпьютером машин, удовлетворяя высокие требования.

  • Отрасли спортивной и специализированной обуви:

    Для линеек, требующих прочных, амортизирующих, легких и долговечных подошв, как в случае со спортивной обувью и рабочей обувью соответственно, использование литьевых машин для подошв из полиуретана или EVA считается определяющим фактором в повышении качества продукции.

  • Ортопедическое и индивидуальное производство обуви:

    Инъекционные машины, оснащенные программным обеспечением для автоматизированного проектирования, позволяют производить индивидуальные подошвы, обеспечивая индивидуальную поддержку и посадку для пациента.

  • Производители обуви малого и среднего размера:

    Полуавтоматические или ручные машины для литья подошв позволяют эффективно производить разнообразные линейки обуви, а также предлагают экономичную универсальность.

  • Прототипирование и научно-исследовательские лаборатории обуви:

    В этом контексте машины для литья подошв с возможностями быстрого производства позволяют быстро создавать прототипы подошв, что ускоряет процесс итерации дизайна, способствуя разработке и тестированию инновационных технологий подошв.

  • Экологически чистые бренды обуви:

    Использование машин, которые позволяют впрыскивать биоматериалы для производства подошв, способствует устойчивому производству, а также снижению воздействия на окружающую среду.

  • Международные экспортные компании обуви:

    Использование высокоточных и эффективных технологий литья подошв позволяет удовлетворять международные стандарты качества и повышать глобальную конкурентоспособность.

Как выбрать машины для литья подошв

Оптовые покупатели, желающие инвестировать в качественную машину для литья подошв, должны учитывать следующие факторы:

  • Производительность

    Важно учитывать производительность машины, которая обычно указывается в штуках в час. Для начала покупателям необходимо оценить свои потребности в производстве, чтобы определить идеальную производительность, необходимую для удовлетворения спроса. После определения потребностей в производстве покупателям следует рассмотреть гибкость машины для адаптации к изменениям в потреблении.

  • Цепочка поставок

    Оптовым покупателям необходимо учитывать цепочку поставок материалов, которые будут впрыскиваться в подошву. Например, если они получают машину для литья подошв из ПВХ, им необходимо убедиться, что их поставка ПВХ надежна и легко доступна.

  • Система контроля качества

    При покупке оптовой машины для литья подошв также важно учитывать хорошую систему контроля качества. Это включает в себя автоматические механизмы обратной связи, которые позволяют осуществлять мониторинг и регулирование производственного процесса в реальном времени. Это также может включать процедуры инспекции и испытаний для обеспечения качества продукции и быстрого выявления дефектов.

  • Техническое обслуживание и поддержка

    Оптовым покупателям необходимо выбирать машины, которые легко обслуживать и имеют хорошую поддержку. При покупке они должны запросить информацию о требованиях к техническому обслуживанию и графике машины для литья. Кроме того, покупатели должны узнать о наличии техников с опытом работы с машинами для литья и линии поддержки, по которой можно позвонить в случае сбоя.

  • Автоматизация

    Рассмотрите степень автоматизации, которая предлагается с машиной для литья. Машины для литья подошв с более автоматизированными процессами помогут сократить затраты на рабочую силу, одновременно увеличивая производительность.

Вопросы и ответы

Вопрос 1: Каковы принципы работы машины для литья подошв?

Ответ 1: Принцип работы машины для литья подошв заключается в нагреве верха обуви и подошвы вместе, часто с помощью горячего воздуха или нагревательных пластин. После того, как верх обуви и материал достаточно нагреются, расплавленный материал впрыскивается в полость формы, вытесняя воздух и образуя соединение между двумя нагретыми поверхностями. Охлаждение впрыскиваемого материала происходит естественным образом или с помощью охлаждающих каналов в формах, что приводит к затвердеванию и отверждению материала. Затем формы открываются, и недавно сформированный верх обуви с впрыскиваемой подошвой осторожно извлекается.

Вопрос 2: Какие тенденции влияют на рынок машин для литья подошв?

Ответ 2: Одна из ключевых тенденций, формирующих отрасль машин для литья подошв, - это внедрение экологически устойчивых производственных практик. Машины для литья подошв теперь разрабатываются с учетом использования меньшего количества материалов и минимизации отходов для повышения устойчивости. Еще одна тенденция - рост автоматизации и интеллектуальных технологий. Машины для литья подошв теперь имеют высокоавтоматизированные рабочие процессы, что повышает эффективность производства.

Вопрос 3: Каковы проблемы на рынке машин для литья подошв?

Ответ 3: Первая проблема, которая требует внимания, - это сложность технического обслуживания и ремонта машин для литья подошв. Сложные производственные линии делают работу по техническому обслуживанию и ремонту, требующую специализированных техников и оборудования, что увеличивает расходы на техническое обслуживание. Еще одна проблема - это способность машин адаптироваться к меняющимся потребностям в производстве. Производительность и гибкость производства снижаются из-за того, что некоторые машины для литья подошв не могут адаптироваться к различным типам подошв и материалам.