Твердая силиконовая литьевая машина

Типы машин для литья под давлением твердого силикона

Функция машин для литья под давлением силикона заключается в том, чтобы приложить давление для впрыскивания жидкого силикона в нагретые формы, чтобы придать продукту форму. В зависимости от способа подачи материала различают два типа машин для литья под давлением твердого силикона:

• Центральная система подачи материала: В центральной системе подачи материала цилиндр расположен в центральной системе подачи материала, а силикон проходит по центральной системе трубопроводов в полость формы. Эта система обычно используется при больших объемах или при обслуживании нескольких машин одним центральным питающим устройством. Использование системы трубопроводов для подачи материалов к каждой форме является экономичным способом, поскольку сокращается количество машин, необходимых для обслуживания литейного цеха.
• Безбегуновая система впрыска: В этой системе впрыскивающий цилиндр расположен рядом с формой, а небольшой контейнер впрыскивает жидкий силикон непосредственно в полость формы. В отличие от центральной системы подачи, здесь нет бегуновых систем для транспортировки материалов, что помогает сократить количество отходов и время цикла. Кроме того, поскольку расстояние до полости меньше, силикон затвердевает быстрее, что повышает производительность и позволяет быстро изготавливать продукцию.

Характеристики и техническое обслуживание машин для литья под давлением твердого силикона

Характеристики

• Гибкие варианты размеров: Эти машины могут обрабатывать широкий диапазон размеров, при этом объем впрыска обычно составляет от 50 до 2000 см³. Эта гибкость отвечает потребностям различных отраслей промышленности, которым требуется продукция разных размеров.
• Оптимальное давление впрыска: Они работают в диапазоне давления впрыска, обычно от 500 до 2000 бар. Этот диапазон давления обеспечивает эффективное формование силиконовых материалов в точные формы и размеры.
• Широкий диапазон усилия зажима: Машины для литья под давлением твердого силикона имеют широкий диапазон усилия зажима. Обычно это от 5 до 2000 тонн. Этот широкий диапазон позволяет размещать формы разных размеров, гарантируя точность и качество формованных изделий.
• Различные системы управления: Система управления машинами для литья под давлением твердого силикона может быть различной. Некоторые имеют систему числового программного управления (ЧПУ), в то время как другие могут иметь человеко-машинный интерфейс (HMI) или системы замкнутого цикла. Эти системы управления обеспечивают точный контроль и мониторинг во время процесса литья под давлением.

Техническое обслуживание

• Регулярная очистка: Регулярная очистка очень важна для поддержания машины для литья под давлением в рабочем состоянии. Операторы должны очищать поверхности формы, плиты и зажимные узлы, чтобы удалить любые силиконовые остатки или загрязнения. Кроме того, им необходимо использовать подходящие моющие средства и абразивы, которые нетоксичны и не повреждают, чтобы сохранить целостность форм и деталей машины.
• Смазка: Смазка подвижных деталей имеет решающее значение для поддержания правильной работы. К деталям, которые обычно нуждаются в смазке, относятся направляющие, подшипники и винтовые пары. Смазка помогает снизить трение и износ, способствуя плавному и равномерному движению этих деталей. Регулярная смазка также может продлить срок службы машины для литья под давлением силикона.
• Калибровка: Регулярная калибровка необходима для того, чтобы машина для литья под давлением твердого силикона имела правильный и точный объем впрыска, давление, температуру и усилие зажима. Это также гарантирует стабильность и постоянство качества формованных изделий. Калибровка помогает операторам регулировать соответствующие параметры в соответствии с конкретными силиконовыми материалами и требованиями к продукции, чтобы добиться оптимальной производительности формования.
• Замена изношенных деталей: Детали машины для литья под давлением твердого силикона обычно подвержены износу со временем, что может повлиять на качество продукции и эффективность формования. Замена этих изношенных деталей помогает сократить количество отказов, поддерживать стабильную работу и гарантировать качество формования. Это может продлить срок службы машины для литья под давлением.

Сценарии использования машин для литья под давлением твердого силикона

Производители медицинских товаров используют машину для литья под давлением твердого силикона несколькими способами. Одно из типичных применений - производство медицинских трубок. Твердый силикон - это материал, который знаком большинству медицинских работников. Кроме того, это вещество, которое не взаимодействует с химическими веществами и веществами, обычно встречающимися в организме человека.

Другим является производство прокладок. Эти прокладки требуют точных размеров и прочности, чтобы в любых соединительных деталях не было утечки.

Поставщики пищевой и напиточной промышленности используют эти машины для изготовления уплотнений. Уплотнения из твердого силикона выдерживают высокие температуры и перепады давления. Они также обладают способностью противостоять химическим веществам, которые могут разрушить целостность уплотнения. Литьевые формы создают прочные уплотнения быстро и недорого.

Производители автомобильных деталей используют машины для литья под давлением твердого силикона, когда им нужно создавать фары. Машина создает прозрачные силиконовые крышки фар, которые защищают пластиковые фары от пожелтения и окисления. Машина также делает линзы фар, которые улучшают освещение транспортного средства.

Доводчик и ограничитель двери автомобиля - это еще одно применение этих машин в автомобильной промышленности. Твердый силикон обладает амортизирующими свойствами. Материал гасит удар двери и шум при закрытии автомобильной двери. Использование машины для литья под давлением твердого силикона позволяет создавать точные и однородные силиконовые ограничители недорого.

Обувная промышленность создает такие детали, как каблук и подошва обуви, с помощью машин для литья под давлением твердого силикона. Материал обеспечивает превосходную амортизацию и исключительную долговечность при нагрузках. Формовочные машины также создают конструкции обуви, которые выражают инновации и стиль.

Расходомеры отслеживают скорость потока жидкостей в трубах. Производители расходомеров используют машину для литья под давлением твердого силикона для изготовления расходомеров. Расходомер из твердого силикона выдерживает воздействие жидкостей под высоким давлением и экстремальных температур. Они также читаемы, прочны и надежны в суровых условиях.

Как выбрать машины для литья под давлением твердого силикона

• Производительность

  Превосходные формы для твердых материалов имеют различные пределы создания, чтобы удовлетворить конкретные бизнес-потребности. При выборе важно учитывать количество изделий, производимых за определенный период времени. Это количество должно соответствовать производственным требованиям, чтобы обеспечить достаточное количество продукции для удовлетворения потребностей покупателей без задержек.

• Размер машины

  Объем оборудования также следует учитывать при выборе подходящего устройства для литья под давлением твердого силикона. Это касается его размеров и веса, которые определяют, сколько места он занимает и могут ли группы по тяжелым грузам легко перемещать его во время установки или технического обслуживания.

• Простота использования и автоматизация

  Машины, используемые для впрыскивания твердого силикона, часто делаются простыми в использовании, с различными наборами, которые могут быть легко обработаны персоналом. Некоторые из них также имеют роботизированные части, которые интегрируются в них, с целью точного и быстрого выполнения всех задач от начала до конца.

• Энергоэффективность

  Важно учитывать потребление энергии машинами для литья под давлением твердого силикона, которые в настоящее время построены для низкого энергопотребления, но при этом эффективны в своей работе. Энергоэффективные модели помогают экономить деньги, поскольку они снижают счета за электроэнергию во время использования, поэтому выбор модели, которая экономит эту энергию, также служит окружающей среде.

• Стоимость машины

  Стоимость машины для литья под давлением твердого силикона - это еще один фактор, который следует учитывать при выборе подходящего оборудования для использования. Эта сумма также учитывает бюджет, выделенный на покупку нового оборудования, поэтому важно потратить деньги на то, что хорошо удовлетворяет потребности бизнеса, но не истощает все денежные резервы сразу.

• Техническая поддержка

  Техническая помощь с машинами для литья под давлением твердого силикона должна быть легко доступна и готова, когда это необходимо, поскольку она важна и необходима для длительной работы системы. Эта поддержка должна всегда предоставляться после продажи товара, чтобы устранить любые недостатки в изготовленном оборудовании, поэтому люди гарантированно получают профессиональное решение проблем от квалифицированных специалистов в любое время.

Q&A

В1: Какие типы машин требуют литья под давлением твердого силикона?

A1: Силикон можно использовать для изготовления различных типов форм, в том числе, помимо прочего, пресс-форм, вакуумных насосов и клапанов, впрыскивающих цилиндров, систем литья, сопел и камер депарафинирования.

В2: Каковы различия между твердым силиконом и жидким силиконом с точки зрения литья под давлением?

A2: Основное различие заключается в вязкости материала. Твердый силикон часто называют силиконом с высокой вязкостью/высокотемпературной вулканизацией (HTV). В сравнении, Жидкий силиконовый каучук (LSR) - это материал с низкой вязкостью. Это различие в вязкости влияет на процесс формования и свойства конечного продукта.

В3: Имеет ли литье под давлением твердого силикона какие-либо преимущества перед другими типами формования силикона?

A3: Основное преимущество литья под давлением твердого силикона - это производство идентичных, высокоточных изделий. Кроме того, быстрое время производства и экономичность литья под давлением твердого силикона делают его привлекательным вариантом. Наконец, как и большинство изделий, отлитых под давлением, изделия из твердого силикона легко собирать, их можно быстро вставлять или соединять защелкой.