(2530 шт. продукции доступно)
Оборудование для сортировки является неотъемлемой частью любой производственной линии, предназначенной для разделения товаров по заданным критериям. Такие критерии могут включать размер, качество, сорт, цвет или любой другой заданный параметр. Существует множество типов сортировочных машин, предназначенных для разделения различных продуктов.
Спрос на эффективные машины для сортировки продуктов питания резко возрос из-за растущего значения безопасности пищевых продуктов, обеспечения качества и удовлетворенности потребителей. Ожидается, что мировой рынок машин для сортировки продуктов питания будет продолжать расти, поскольку пищевая промышленность ищет инновационные решения для поддержания высоких стандартов качества, сокращения отходов и соблюдения нормативных требований.
Машины для оптической сортировки используют передовые системы визуализации и искусственный интеллект для анализа пищевых продуктов на основе их визуальных атрибутов. Они могут обнаруживать цветовые вариации, размер, форму, дефекты и посторонние материалы, такие как камни, пластик или стекло. Оптические сортировщики с искусственным интеллектом можно обучать распознавать определенные параметры качества и принимать решения в реальном времени, чтобы отделять желаемые продукты от тех, которые не соответствуют стандартам.
Сепараторы на основе гравитации используют разницу в весе между пищевыми продуктами для их классификации. Такие машины используют предварительно запрограммированные заданные веса и позволяют пищевым продуктам падать вниз по склону или через сетку на разной высоте, тем самым разделяя их. Типичными примерами сепараторов на основе гравитации являются воздушные классификаторы и вибрационные сита.
Как правило, используемые в зерновой промышленности, цветовые сортировщики используют высокоразрешающие цифровые камеры и светодиодную подсветку для обнаружения цветовых вариаций в пищевых продуктах. Они могут отделять обесцвеченные зерна, бобовые и орехи по заранее заданным цветовым критериям. Цветовые сортировщики также широко используются в текстильной промышленности для разделения тканей разных цветов.
Сортировщики по размеру используются для разделения пищевых продуктов по их размерам, обычно по длине и диаметру. Для этого часто используются специальные конвейеры, сита и классификаторы с многоярусным расположением. Помимо пищевой промышленности, производители сантехнических деталей часто используют машины для сортировки по размеру для разделения трубных фитингов по их размерам.
Такие сортировщики предназначены для разделения пищевых продуктов по весу. Обычно они имеют весовую метрику или шкалу, которая измеряет вес каждого элемента и разделяет его в соответствии с предустановленными программами. Как правило, такие системы используются для сортировки мясных, закусочных и зерновых продуктов.
Эти сепараторы предназначены для удаления черных металлов, таких как железо и сталь, из линий по переработке пищевых продуктов. Магнитные стержни или сетки стратегически размещаются для привлечения и захвата магнитных загрязнителей, которые затем удаляются вручную или автоматически. Они защищают целостность конечного продукта и технологическое оборудование от возможного повреждения, вызванного загрязнением черными металлами.
Размер и производительность:
Размеры и сортировочная мощность (например, количество единиц в час) машины.
Точность сортировки:
Минимальный размер/вес, который он может обнаружить, и максимальный размер/вес, который он может пропустить.
Методы сортировки:
то есть на основе веса, размера, формы, цвета и т. д.
Уровень автоматизации:
Подробности о ручной/автоматической подаче и сортировке.
Потребляемая мощность:
Напряжение, сила тока и мощность (в ваттах или киловаттах), необходимые для работы машины.
Совместимость материалов:
Тип тканей (например, резина, кремнезем, стекло), которые может обрабатывать машина.
Условия окружающей среды:
Температура, влажность и другие атмосферные условия, в которых может работать машина.
Подключение данных:
Тип портов данных и протоколов для подключения к внешним системам.
Ежедневный контрольный список:
Выполните ежедневный контрольный список работы. Осмотрите механические компоненты, электрическую систему и предохранительные устройства сортировочного оборудования. Добавьте смазку в движущиеся части в соответствии с инструкциями. Очистите сортировочную зону и сортировщики, чтобы убедиться, что нет остатков или мусора, чтобы избежать загрязнения продукта. Проверьте, надежно ли подключены источники питания и линии, и стабильно ли напряжение. Удалите отходы вокруг сортировочного оборудования, чтобы избежать потенциальных опасностей. Параметры работы оборудования и качество сортировки должны быть зарегистрированы для последующего анализа и отслеживания. Если при осмотре будут обнаружены какие-либо отклонения, их необходимо немедленно сообщить и устранить.
Еженедельное техническое обслуживание:
Выполните еженедельный контрольный список технического обслуживания оборудования для сортировки. Очистите фильтры и систему вентиляции оборудования, чтобы обеспечить правильный отвод тепла. Проверьте, нет ли повреждений или ослабления электрических компонентов и кабелей, и при необходимости устраните их. Проведите испытание и калибровку рабочих параметров оборудования, чтобы убедиться, что они соответствуют оптимальным требованиям сортировки.
Ежемесячный капитальный ремонт:
Проведите капитальный ремонт и техническое обслуживание сортировочного оборудования. Тщательно очистите все части оборудования, включая сортировочные механизмы, конвейеры, датчики и т. д. Проверьте износ критических компонентов, таких как ремни, цепи и сортировочные манипуляторы, и при необходимости отремонтируйте или замените их. Смажьте подшипники и движущиеся части оборудования, чтобы обеспечить плавную работу. Проведите осмотр электрических систем и терминалов данных, чтобы убедиться, что оборудование правильно подключено. В то же время просмотрите зарегистрированные данные и журналы работы оборудования, чтобы своевременно обнаружить и устранить возможные проблемы.
Благодаря своей гибкой способности сортировки, сортировочные машины для зерновых/продуктов питания/и т. д. используются в различных отраслях промышленности, таких как горнодобывающая, сельскохозяйственная, пищевая, утилизация отходов, фармацевтическая и логистическая. Ниже приведены некоторые сценарии использования сортировочных машин:
С учетом того, что доступно так много типов и вариантов сортировочных машин, естественно чувствовать себя подавленным. Однако это руководство для покупателя облегчит процесс, перечислив несколько ключевых факторов, которые следует учитывать перед покупкой сортировочной машины для пищевых продуктов.
В1: Как работает машина для сортировки фруктов?
А1: Как правило, машины для сортировки фруктов работают в пять основных этапов. На первом этапе фрукты подаются на ленточный конвейер. На втором этапе фрукты правильно позиционируются, чтобы можно было провести точную проверку. На третьем этапе фрукты проверяются на основе предустановленных параметров сортировки. На четвертом этапе результаты проверки анализируются сортировочной машиной. На последнем этапе на основе анализа фрукты либо разделяются, либо отбраковываются.
В2: Как работает компьютерная машина для сортировки риса?
А2: В компьютерной машине для сортировки риса сначала происходит процесс предварительной очистки, чтобы удалить примеси, такие как стебли, шелуха и камни. Затем рис отслеживается и контролируется компьютерной технологией сортировки. На основе характеристик риса, таких как размер, форма и цвет, в машину программируются различные типы спецификаций. Когда рис соответствует этим спецификациям, он разделяется струями воздуха и воронками. Наконец, рис очищается путем окончательной повторной очистки и обрезки.
В3: Каковы преимущества использования промышленных сортировочных машин?
А3: Промышленные сортировочные машины повышают эффективность производственной линии, сокращая время, необходимое для ручной сортировки. Они достигают постоянного уровня точности и создают однородную продукцию, что в конечном итоге повышает удовлетворенность клиентов. Сортировочные машины сокращают количество труда, необходимого для сортировки, тем самым сокращая расходы на рабочую силу. Они также сокращают потери продукции и максимизируют урожайность, тем самым повышая рентабельность.