All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Бурение с триконусным сверлом со стальными зубьями

(2232 шт. продукции доступно)

О бурение с триконусным сверлом со стальными зубьями

Типы бурения с использованием стальных шарошечных долот

Стальные шарошечные долота эффективны при бурении. Они производятся для различных применений в горнодобывающей, нефтяной и водозаборной промышленности.

  • Классические стальные шарошечные долота:

    Традиционная конструкция зуба, включающая стальные зубы (или «зубчатые») группы, характерна для всех трех конусов, при этом каждый конус вращается независимо. Эта конструкция обеспечивает клиновидную форму буровой скважины, оптимизируя удаление буровой стружки со дна скважины.

  • Конструкционное стальное шарошечное долото:

    Конструкционное стальное шарошечное долото также имеет стальные зубы на буровых конусах. Основное отличие заключается в конструкции корпуса долота. Корпус конструкционного стального шарошечного долота обычно изготавливается из стали с высокой прочностью на растяжение.

    Таким образом, эти долота могут иметь ограниченный срок службы, даже если они по-прежнему эффективны при работе с твердыми породами.

  • Univ Crnd стальное шарошечное долото:

    Конкретным типом стального шарошечного долота является Univ Crnd (универсальная коронка). Он характеризуется конусообразной коронкой с зубьями по всей своей поверхности. Такая конструкция позволяет долоту эффективно бурить различные материалы.

    Univ Crnd стальные шарошечные долота особенно эффективны при прохождении через очень твердые горные породы. Они широко используются в сложных буровых работах, требующих от долота преодоления сложных геологических условий.

  • Стальное шарошечное долото с открытым торцом:

    Стальные шарошечные долота с открытым торцом имеют открытую поверхность на одном или нескольких зубьях конуса. Эта конструкция гарантирует, что долото обладает более высокой пропускной способностью для резки и циркуляции жидкости.

    Стальные шарошечные долота с открытым торцом подходят для высокоэффективных буровых работ, в основном в образованиях с большим количеством осадков.

Технические характеристики и обслуживание стальных шарошечных долот

Технические характеристики

  • Диаметр

    Стальные шарошечные долота выпускаются разных размеров, чтобы удовлетворить различные потребности бурения. Размер долота важен, так как он помогает создать точный колодец. Диаметр обычно измеряется в дюймах и может варьироваться от 4,5" до 36".

  • Количество конусов

    Стальное шарошечное долото обычно имеет три конусообразных буровых части. Эти части работают вместе, чтобы помочь долоту эффективно бурить различные типы породы и грунтов.

  • Материалы зубьев

    Стальные долота имеют зубья из разных материалов. Некоторые используют высокопрочную сталь, в то время как другие используют специальные сплавы для большей долговечности.

  • Материал корпуса долота

    Материал, из которого сделан корпус долота, имеет решающее значение для его долговечности и эффективности. Распространенными вариантами являются высококачественная сталь, легированная сталь или другие прочные материалы, тщательно подобранные в соответствии с различными буровыми задачами.

  • Буровой интерфейс

    Соединение между долотом и буровым шпинделем имеет решающее значение для стабильного бурения. Распространенные типы — штифт и коробка, выбранные за их надежную передачу крутящего момента и низкий износ.

Обслуживание

  • Регулярный осмотр:

    Лучше всего часто проверять буровое долото. Все виды стальных долот следует осматривать визуально на всех их частях. Посмотрите, есть ли трещины, деформации или необычный износ. Компоненты необходимо отрегулировать, отремонтировать или заменить, если они повреждены или изношены, чтобы обеспечить их исправную работу.

  • Очистка:

    Лучше всего очищать стальные шарошечные буровые долота после каждого использования. Процесс очистки помогает предотвратить образование грязи и горных пород. Используйте сжатый воздух или воду высокого давления, чтобы тщательно очистить долото, а затем хорошо просушите его, чтобы предотвратить образование ржавчины.

  • Смазка:

    Подшипники в стальных долотах необходимо часто смазывать. Это делается для снижения трения, уменьшения износа и продления срока службы подшипников. Используйте качественную смазку, рекомендованную производителем, и наносите ее на точки подшипника долота.

  • Правильное хранение:

    Когда стальное буровое долото не используется, храните его правильно. Выберите сухое и прохладное место для хранения и держите долото подальше от материалов, которые могут его повредить или вызвать коррозию. Если долото будет храниться в течение длительного времени, нанесите антикоррозионное покрытие для его защиты.

Области применения стальных шарошечных долот

Подземное бурение или бурение скважин — это процесс создания скважины, которая представляет собой узкое цилиндрическое отверстие, пробуренное в земной коре для достижения подземных горных пород, обычно выполняемое с использованием буровой техники или оборудования. Скважина необходима для различных целей, таких как разведка и добыча природных ресурсов, таких как нефть, газ и геотермальная энергия, а также для проведения научных исследований для понимания состава и структуры Земли.

Бурение со стальным шарошечным долотом широко используется при бурении скважин для нефти, газа и воды. Стальные шарошечные долота предпочитают в этих случаях, так как они могут прорезать твердые породы, содержащие известняк, гранитоиды, гранит и базальт. Твердые горные породы обычно встречаются при бурении для доступа к подземным водам или водоносным горизонтам и создания нефтяных и газовых скважин.

Шарошечные долота, как стальные, так и вольфрамовые, также используются для подземных фундаментных работ. Свайные фундаменты обеспечивают структурную опору; следовательно, инженеры должны убедиться, что фундаменты надежны. Большинство таких фундаментных работ связаны с бурением через бетон или твердые породы. Таким образом, стальные шарошечные долота можно использовать для создания отверстий для свайных фундаментов.

Еще одно применение стальных шарошечных долот — горнодобывающая промышленность. Стальные шарошечные долота используются в горнодобывающей промышленности для создания взрывных скважин, которые представляют собой отверстия, пробуренные в породе для размещения взрывчатых веществ для взрыва. Взрывная порода затем извлекается, а минералы перерабатываются. Стальные шарошечные долота подходят для этой задачи, поскольку они могут выдерживать высокоимпульсное бурение и износ при бурении твердых горных пород.

Проходка тоннелей — еще одна область, где используются стальные шарошечные долота. Стальные шарошечные долота можно использовать для бурения разведочных скважин, чтобы оценить грунтовые условия перед проходкой тоннеля. Их также можно использовать для предварительного бурения пилотных скважин перед использованием буровых установок большего диаметра или проходческих щитов (ТЩ) для выемки тоннеля. Разведочное бурение также может использоваться в нефтегазовой промышленности для сбора информации о геологических образованиях перед переходом к полномасштабным буровым работам.

Как выбрать стальные шарошечные долота

  • Горная порода:

    Оптовые продавцы должны выбирать соответствующую конфигурацию зуба, учитывая горную породу, которую они планируют бурить. В условиях твердых пород им следует приобрести стальные шарошечные буровые долота, так как их корпус и зубья могут выдерживать высокую нагрузку и износ. С другой стороны, им следует выбрать резиновые долота, если они имеют дело со смешанными образованиями с более мягкими и твердыми породами.

  • Размер долота и калибр:

    Розничные покупатели также должны приобрести размер шарошечного долота, соответствующий их требованиям к бурению. Им следует учитывать калибр, который представляет собой ширину между двумя внешними рядами зубьев. Если они хотят пробурить узкие отверстия, им следует приобрести шарошечное долото малого калибра. С другой стороны, долота большого калибра подойдут для покупателей, которые хотят пробурить отверстия большего диаметра.

  • Вес и конструкция:

    Оптовые продавцы должны учитывать вес и конструкцию долота при выборе стальных шарошечных долот. Оптовые продавцы с мощным буровым оборудованием могут позволить себе более тяжелые долота, так как они могут легко с ними справиться. С другой стороны, более легкие долота лучше подходят для деликатного бурового оборудования.

  • Рабочие параметры:

    Оптовые продавцы должны учитывать рабочие параметры буровой системы. Им следует обратить пристальное внимание на ожидаемый вес, крутящий момент и гидравлическую мощность в данном районе. После этого они могут выбрать стальное шарошечное долото, эксплуатационные потребности которого соответствуют потребностям их бурового оборудования.

Стальное шарошечное бурение Вопросы и ответы

В1: Есть ли какие-нибудь новые тенденции в конструкции шарошечных буровых долот?

А1: Да. Новые тенденции включают использование компьютерного проектирования для создания лучшего воздушного потока и режущей структуры в буровых долотах. Кроме того, инженеры стремятся создать более прочные буровые долота, анализируя износ долот, чтобы найти слабые места.

В2: Как покупатели определяют качество стали, используемой в стальных зубьях долот?

А2: Покупатели должны спрашивать о сорте стали и процессе термообработки производителя. По возможности, покупатели должны осмотреть образцы и оценить производительность долот в недавних буровых проектах.

В3: Каковы типичные эксплуатационные проблемы, связанные с шарошечными долотами?

А3: Некоторые проблемы включают износ долот, когда стальные шарошечные долота испытывают постепенную эрозию или повреждение в результате длительного использования, особенно в абразивных образованиях. Еще одна проблема — прилипание к долоту, когда мягкие, липкие образования прилипают к долоту, препятствуя его буровой эффективности и вызывая увеличение крутящего момента.

В4: Какие инновации повышают производительность стальных шарошечных долот?

А4: Многие стальные шарошечные долота оснащены передовыми технологиями, такими как улучшенные конструкции подшипников для повышения стабильности долота и новые схемы уплотнения для предотвращения проникновения жидкости и поддержания целостности долота.