(3161 шт. продукции доступно)
Покупатели из промышленности, ищущие высококачественные станки для заточки инструмента, могут захотеть узнать больше о назначении и функциональности каждого типа станка. Как уже упоминалось ранее, заточные станки используются для заточки режущего инструмента, и разные станки выполняют эту функцию. Вот несколько разновидностей, которые затачивают определенные инструменты.
Станки для заточки инструмента, как правило, различаются по техническим характеристикам в зависимости от производителя, типа заточки и предназначенных для заточки инструментов. Технические характеристики обычно включают следующее.
Размеры шлифовальных кругов
Круги обычно имеют различные диаметры в диапазоне от 250 до 350 мм. Разные размеры предназначены для заточки различных инструментов с различной формой и размерами.
Материалы шлифовальных кругов
Круги изготавливаются из разных материалов для заточки различных типов инструментов. Например, круги из CBN в основном используются с инструментальными сталями, а керамические круги подходят для высокоскоростных сталей.
Мощность
Обычно указывается в лошадиных силах, показывает мощность двигателя, вращающего шлифовальный круг. Разные двигатели имеют разные номиналы, которые влияют на скорость и эффективность заточки станка.
Скорость
Скорость работы шлифовальных станков различна. Некоторые имеют регулируемую скорость, а другие только одну. Как правило, низкие скорости лучше для заточки инструментов с меньшим риском перегрева. Высокие скорости позволяют выполнить работу быстрее, но могут привести к большему выделению тепла.
Ширина
Некоторые шлифовальные круги шире других. Узкие круги лучше подходят для заточки большего количества углов. Широкие круги имеют большее соприкосновение с поверхностью для более гладкой отделки.
Инструменты для заточного станка
Форма заточного станка обычно варьируется в зависимости от конкретного применения. Например, заточной станок Tormek имеет круглый шлифовальный круг CBN, который обеспечивает более равномерную заточку инструмента.
Как правило, правильное техническое обслуживание обеспечивает оптимальную работу шлифовальных станков, точную заточку инструментов и длительный срок службы для пользователя. Производители предоставляют уникальные требования к техническому обслуживанию. Тем не менее, вот несколько общих советов по техническому обслуживанию заточных станков:
Заточные станки имеют различные применения в разных отраслях промышленности. Вот некоторые из наиболее распространенных применений заточных станков.
Покупатели могут начать с оценки мощности станка. Им следует обратить внимание на мощность заточного станка для пильных дисков и проверить, может ли он вместить наиболее распространенные размеры и профили пил. Им также следует учитывать мощность и скорость станка. Они ищут станок с двигателем, достаточно мощным, чтобы справиться с требованиями к заточке различных материалов пильных дисков. Кроме того, станок должен иметь регулируемые настройки скорости для оптимального управления при заточке различных материалов пильных дисков.
Далее покупатели должны оценить точность и функции выравнивания станка. Они могут сделать это, проверив, поставляется ли заточной станок с точными измерительными инструментами, такими как штангенциркули, калибры или цифровые индикаторы, для точной регулировки. Им также следует учитывать механизм регулировки заточного станка. Он должен иметь простые в управлении функции для выравнивания зубьев пилы и профиля.
Поскольку многие заточные станки для пильных дисков автоматизированы, покупатели также должны решить, хотят ли они использовать ручной, полуавтоматический или автоматический заточной станок. В этом случае им придется проверить уровень автоматизации, предоставляемый заточным станком. Если они хотят использовать автоматический станок, он должен иметь предустановленные программы для различных типов пильных дисков. Он также должен включать в себя более быстрые циклы заточки по сравнению с ручными методами.
Важно отметить, что покупатели должны отдавать приоритет функциям безопасности заточного станка. Им следует убедиться, что станок имеет надежный кожух вокруг шлифовального круга и других движущихся частей. Кнопки аварийной остановки для быстрого отключения станка являются обязательными для любого заточного станка, особенно для тех, которые обрабатывают тяжелые детали. Наконец, покупатели должны убедиться, что оператор заточного станка прошел соответствующую подготовку и обладает знаниями о частях пильного станка. Если нет, им следует искать заточной станок с инструкцией по эксплуатации или руководством по обучению.
В1: Как можно повысить эффективность заточного станка?
О1: Пользователи могут повысить эффективность заточного станка, регулярно обслуживая его. Они также могут обучить персонал правильным методам заточки и, если возможно, установить системы охлаждения, чтобы минимизировать перегрев инструментов.
В2: Каковы меры безопасности для заточного станка?
О2: Пользователи всегда должны носить защитные очки, чтобы защитить глаза от мусора. Они также должны убедиться, что щиты и кожухи заточного станка не повреждены перед использованием. Кроме того, операторам следует избегать отвлекающих факторов и не перенапрягаться при обращении с инструментами.
В3: Как выбрать правильный алмазный круг для заточного станка?
О3: Учитывайте материал инструмента, который необходимо заточить, и желаемую отделку. Выберите алмазный круг с соответствующим размером зернистости для работы. Кроме того, выберите круг, предназначенный для конкретного состава материала, например, круг с металлической связкой для определенных сплавов.
В4: Может ли заточной станок отремонтировать поврежденные пильные диски?
О4: Да, заточные станки можно использовать для ремонта пильных дисков. Они могут исправить незначительные повреждения, такие как шероховатые кромки на зубьях пильных дисков. Однако они не могут исправить значительные повреждения, которые могут потребовать замены.
В5: Каково влияние заточки инструмента на эффективность резки?
О5: Заточка инструмента восстанавливает режущие кромки, чтобы обеспечить эффективную работу режущих инструментов. Эффективный заточной станок также продлевает срок службы оборудования, поддерживая его целостность. В конечном счете, заточной станок повышает общую производительность предприятия.