All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

О инструменты для машины холодного формования

Типы оснастки для холодного деформирования

Оснастка для машин холодного деформирования относится к специализированным инструментам и штампам, используемым для формовки и обработки металла при комнатной температуре в процессе деформирования. Обычно это специализированные инструменты и штампы, используемые для формовки и обработки металла при комнатной температуре, которые формируются и деформируются в соответствии с определенными требованиями и дизайном.

Как правило, оснастку для машин холодного деформирования можно разделить на следующие категории:

  • Наборы оснастки: Обычно машины холодного деформирования оснащены определенными наборами для деформирования, включая пуансоны и штампы. Пуансон оказывает давление на металлическую заготовку, а штамп задает определенную форму металла. Эти наборы работают совместно, чтобы достичь желаемого результата деформирования металла.
  • Специализированная оснастка: Помимо стандартных наборов оснастки, для некоторых машин холодного деформирования может потребоваться специализированная оснастка для конкретных применений. Это могут быть индивидуальные пуансоны и штампы, адаптированные к уникальным формам или размерам. В качестве альтернативы можно использовать взаимозаменяемую оснастку, представляющую собой модульные блоки, которые можно менять для адаптации к различным производственным требованиям.
  • Многопозиционная оснастка: Некоторые современные машины холодного деформирования могут использовать многопозиционную оснастку, которая объединяет несколько пар пуансонов и штампов в одном блоке. Эта конструкция позволяет повысить эффективность производства, одновременно выполняя несколько операций формовки.
  • Покрытие и обработка поверхности: Оснастка машины холодного деформирования обычно подвергается высокому давлению и трению во время обработки. Поэтому очень важно обеспечить хорошую смазку, чтобы снизить износ и продлить срок службы инструмента. Для улучшения противофрикционных и износостойких свойств инструмента можно использовать различные покрытия и обработки поверхности, например, покрытия из нитрида титана (TiN) или другие виды твердосмазочных материалов.

При использовании оснастки для машин холодного деформирования важно следовать рекомендациям и инструкциям производителя, чтобы обеспечить совместимость и правильное использование. Правильная установка, регулировка и техническое обслуживание гарантируют производительность и срок службы оснастки.

Технические характеристики и техническое обслуживание

  • Штампы для холодного деформирования:

    Материалы, используемые для производства штампов для холодного деформирования, включают ударную сталь S7, DC53, D2, SKD11, карбид вольфрама и т.д. Они изготовлены из различных легированных инструментальных сталей, включая высокоуглеродистую и высокохромистую сталь. Их можно использовать для производства высокопрочной латуни, легированной стали и т. д., чтобы создавать прочные металлические изделия, деформированные на холоду. Срок службы штампа обычно составляет от 100 до 1000 дней.

  • Оснастка для машин холодного деформирования:

    Срок службы оснастки для машин холодного деформирования зависит от нескольких факторов. К ним относятся качество материала, геометрия, чистота поверхности и применяемые покрытия. Другими факторами являются конструкция оснастки, ее совместимость с машиной и параметры процесса холодного деформирования. Обычно головки выдерживают от 40 000 до 100 000 деталей. Накатчики резьбы могут выдерживать до 5 000 000 деталей, если материал имеет хорошую чистоту поверхности и коррозионную стойкость.

  • Техническое обслуживание:

    Регулярно очищайте, смазывайте и осматривайте компоненты и детали машины холодного деформирования. Установите регулярную и периодическую калибровку машины холодного деформирования, чтобы обеспечить ее точность. Также убедитесь, что штампы и оснастка для холодного деформирования регулярно очищаются и смазываются, чтобы предотвратить накопление материала или загрязнений. Следуйте инструкциям производителя по правильной процедуре технического обслуживания и методам очистки оснастки и штампов. Правильно обучите операторов машин холодного деформирования правильным методам технического обслуживания машины. Все машины холодного деформирования обычно не водонепроницаемы. Поэтому избегайте использования любых жидких чистящих средств или растворов на них, так как они могут повредить внутренние детали.

Сценарии использования оснастки для машин холодного деформирования

Оснастка для холодного деформирования может производить множество крепежных изделий и деталей, которые используются в различных отраслях промышленности и применениях, в том числе в следующих:

  • Автомобильная промышленность

    Машины холодного деформирования производят винты, болты, гайки, заклепки и другие крепежные изделия, используемые при сборке автомобилей, двигателей, трансмиссий, подвесок и электрических компонентов. Холодное деформирование подходит для производства сложных крепежных деталей с высокой прочностью для автомобильной промышленности.

  • Аэрокосмическая промышленность

    Машины холодного деформирования также производят крепежные изделия, используемые в конструкциях самолетов, двигателях, шасси и авионических системах.

  • Строительная индустрия

    Крепежные изделия, производимые методом холодного деформирования, широко используются в строительной индустрии, включая высокопрочные болты и строительные заклепки, используемые в тяжелом строительстве, мостах и архитектурных проектах. Крепежные изделия для холодного деформирования в строительстве часто соответствуют определенным стандартам прочности и безопасности.

  • Электронная промышленность

    Прецизионные детали, производимые с помощью оснастки для холодного деформирования, широко используются в электронных устройствах. Примеры: разъемы, клеммы и другие миниатюрные компоненты. Эти детали, как правило, имеют сложную конструкцию и требуют высокой точности.

  • Энергетическая промышленность

    Машины холодного деформирования могут производить специализированные крепежные изделия, используемые в энергетической промышленности. Типичные приложения: ветроэнергетика, солнечная энергетика, добыча нефти и газа, передача электроэнергии и т. д.

  • Медицинские изделия и инструменты

    Для некоторых медицинских приборов и инструментов требуются прецизионные детали, деформированные на холоду, например, хирургические инструменты, имплантаты и стоматологическое оборудование. Эти сложные компоненты, как правило, имеют высокие требования к точности и надежности.

  • Металлообрабатывающая промышленность

    В металлообрабатывающей промышленности используются сложные и точные детали, например, шестерни, валы и специализированные компоненты, которые производятся на машинах холодного деформирования.

Как выбрать оснастку для машины холодного деформирования

При выборе оптимальной оснастки для машин холодного деформирования важно не только смотреть на цену, но и учитывать другие важные факторы. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе оснастки для машин холодного деформирования:

  • Выбор сорта: Крайне важно выбрать правильный сорт при оснащении штампов/деталей для холодного деформирования. Разные категории имеют свои области применения и требования. Например, выбор A36, A572 или A992 для холодного деформирования стали будет зависеть от цели деформирования.
  • Баланс штампа: Важно поддерживать баланс штампа при деформировании, особенно при использовании двух или более разделительных штампов. Это гарантирует равномерное распределение массы, симметрию и стабильность работы. Баланс штампа сводит к минимуму неравномерный износ штампов, продлевая срок их службы. Он также влияет на точность, гарантируя, что готовые детали всегда соответствуют заданным допускам.
  • Техническое обслуживание штампа: Срок службы оснастки для машин холодного деформирования можно продлить за счет правильного технического обслуживания штампов. Штампы для холодного деформирования могут быть повреждены из-за перегрузки, неправильного проектирования деталей, грубого обращения или недостаточной смазки. При отсутствии серьезных повреждений инструмент для холодного деформирования можно отремонтировать шлифованием, полировкой или покрытием. Это помогает снизить общую стоимость замены штампов.
  • Технологические изменения: При выборе правильной оснастки для машин холодного деформирования следует учитывать различные технологические изменения в отрасли. Например, прогресс в области систем САПР/CAM произвел революцию в проектировании и производстве оснастки для холодного деформирования, позволяя создавать более точную и эффективную оснастку. Другие технологии, которые могут повлиять на процесс выбора, включают вакуумную термообработку, обработку поверхности, асимметричную резьбу для ведущих винтов и прецизионные станки с ЧПУ.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какие факторы влияют на стоимость оснастки для машин холодного деформирования?

Ответ 1: Стоимость оснастки для машин холодного деформирования зависит от различных факторов, таких как качество материала, сложность, индивидуальная адаптация, репутация бренда и количество закупаемой продукции.

Вопрос 2: Одинакова ли оснастка для холодного деформирования и горячего деформирования?

Ответ 2: Нет, они отличаются. Оснастка для холодного деформирования специально разработана для процессов холодного деформирования, а оснастка для горячего деформирования предназначена для процессов, протекающих при высоких температурах.

Вопрос 3: Требуют ли машины холодного деформирования технического обслуживания?

Ответ 3: Да, как и любая промышленная машина, машины холодного деформирования нуждаются в регулярном техническом обслуживании, чтобы обеспечить правильную работу и продлить срок службы.

Вопрос 4: Можно ли использовать все материалы с машинами холодного деформирования и оснасткой?

Ответ 4: Нет, процесс холодного деформирования совместим с определенными материалами. Обычно это ковкие металлы и сплавы.