(21 шт. продукции доступно)
Регулятор высоты горелки (РВГ) является важным компонентом плазменных режущих станков с ЧПУ. Он регулирует высоту режущей горелки по отношению к заготовке. Поддерживая постоянный зазор между горелкой и разрезаемым металлом, РВГ обеспечивает стабильность процесса резки. Эта стабильность помогает улучшить качество резки, сохранить однородность и предотвратить повреждение горелки и заготовки. Существует несколько типов регуляторов высоты горелки.
РВГ на основе цилиндра
РВГ на основе цилиндра, как правило, использует пневматические или гидравлические системы для управления высотой горелки. Этот тип РВГ функционирует за счет использования газового или гидравлического давления для подъема или опускания режущей горелки. В этих системах зазор между РВГ и заготовкой определяет давление, необходимое для поддержания высоты горелки. По мере того, как происходит плазменная резка, контроллер автоматически регулирует высоту горелки, увеличивая или уменьшая давление в цилиндре.
РВГ с контактом
РВГ с контактом работает путем прямого контакта с поверхностью разрезаемой металлической заготовки. Этот тип контроллера использует пластину или щуп для измерения высоты горелки по отношению к заготовке. Когда горелка касается заготовки, РВГ считывает электрический сигнал. Затем он соответствующим образом регулирует высоту горелки. Несмотря на эффективность в регулировании высоты горелки, этот тип РВГ может быть поврежден во время процесса резки.
РВГ без контакта
Регуляторы высоты горелки без контакта используют напряжение для регулирования высоты горелки. Этот тип РВГ, как правило, использует ряд датчиков для поддержания положения горелки. В некоторых случаях он может использовать механизм обратной связи для регулирования высоты на основе электронных сигналов. Бесконтактный контроллер может поддерживать желаемую высоту горелки, не касаясь непосредственно заготовки. В результате он может предотвратить повреждение как контроллера, так и заготовки.
Ключевые характеристики РВГ следующие.
Совместимые процессы резки
Существуют регуляторы высоты горелки, разработанные для плазменной или кислородно-топливной резки. Они имеют специальные настройки, чтобы обеспечить оптимальную производительность горелки для каждого процесса резки.
Максимальная скорость перемещения горелки
Для РВГ установлены ограничения скорости. Например, для плазменного РВГ может быть ограничение скорости 15 м/мин. Это означает, что контроллер может обрабатывать скорость перемещения горелки до 15 м/мин, не влияя на его реакцию на регулировку высоты.
Скорость регулировки
Это скорость, с которой РВГ регулирует высоту горелки при резке материала. Например, РВГ может иметь скорость регулировки высоты 5 мм/мс. Это означает, что контроллер может изменять высоту горелки на 5 мм за каждую миллисекунду во время процесса резки.
Рабочий диапазон температур
РВГ имеют диапазон температур для правильного функционирования. Он может работать при температурах от -10°C до 50°C. Таким образом, контроллер может работать в пределах этого температурного предела. В противном случае его производительность может быть снижена.
Точность управления
Они указывают на точное управление высотой горелки. РВГ может иметь точность управления высотой ±0,1 мм. Это означает, что контроллер может поддерживать отклонение высоты горелки в пределах 0,1 мм. Такое точное управление помогает добиться однородного качества резки.
Источник питания
Для работы РВГ требуется определенное напряжение источника питания. Например, он может функционировать с источником питания 12 В постоянного тока. Он напрямую подключается к плазменному резаку или другим режущим устройствам.
Интерфейсы связи
РВГ может иметь интерфейсы связи, такие как последовательный RS232 или Ethernet. Это позволяет ему обмениваться данными с другими устройствами, такими как системы ЧПУ или компьютеры, для интегрированного управления и мониторинга.
Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения правильной работы и продления срока службы контроллера. Вот несколько советов по техническому обслуживанию:
Очистка и осмотр компонентов
Пользователи должны регулярно очищать компоненты РВГ, такие как датчик высоты и механизм регулировки. Это позволит удалить загрязнения, такие как пыль, мусор или углеродные отложения, которые могут повлиять на производительность РВГ. После очистки осмотрите компоненты, чтобы убедиться в их правильной работе, и при необходимости замените любые поврежденные или изношенные детали.
Калибровка
Периодически калибруйте РВГ, чтобы сохранить точность регулировки высоты. Следуйте инструкциям производителя и проведите калибровку на основе эталонных параметров. Также периодически проверяйте настройку высоты горелки и регулируйте ее в соответствии с толщиной используемого материала.
Обновления программного обеспечения
Если РВГ имеет какое-либо программное обеспечение, регулярно проверяйте наличие обновлений. Обновления программного обеспечения могут повысить производительность, добавить новые функции или устранить конкретные проблемы. Следуйте инструкциям производителя, чтобы загрузить и установить последнюю версию программного обеспечения.
Меры безопасности
Перед тем, как выполнять какие-либо работы по техническому обслуживанию РВГ, всегда убедитесь, что режущее оборудование отключено от сети. Это поможет избежать поражения электрическим током или несчастных случаев.
РВГ можно эффективно применять в следующих отраслях.
Металлообрабатывающая промышленность
В металлообрабатывающей промышленности РВГ часто применяется для обеспечения того, чтобы режущая горелка поддерживала постоянное расстояние при резке различных металлических материалов. Это повышает качество и эффективность резки, а также сокращает последующие технологические операции.
Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности РВГ можно использовать при производстве и ремонте автомобилей. Управляя высотой режущей горелки, это гарантирует, что детали автомобиля будут точно разрезаны и установлены, что повышает качество сборки и срок службы.
Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической промышленности РВГ можно использовать при производстве самолетов. Он гарантирует, что качество резки горелкой соответствует строгим стандартам. Это способствует легкости, структурной целостности и безопасности самолетов.
Изготовление труб и листов
При изготовлении труб и листов РВГ широко используется на плазменных режущих станках. Он гарантирует, что высота резки оптимальна для всех видов трубных и листовых материалов, что повышает качество резки.
Строительная отрасль
В строительной отрасли РВГ можно использовать для резки стальных листов и других операций, что облегчает обработку стальных конструкций и способствует качеству и эффективности строительных проектов.
Правильно функционирующий РВГ является неотъемлемой частью любой операции плазменной резки с ЧПУ. Следующие советы помогут компаниям выбрать РВГ, который отвечает их потребностям.
Поймите потребности в плазменной резке
Важно понимать тип потребностей в плазменной резке, прежде чем выбирать РВГ. Определите тип разрезаемого материала, его толщину и все другие характеристики. Определите размеры заготовки, скорость резки и давление плазменной резки. Требования к управлению высотой будут различаться в зависимости от метода резки. Например, метод РВГ, необходимый для двумерной резки, может отличаться для контурной и трехмерной резки.
Изучите типы плазменных РВГ
Изучите различные типы регуляторов высоты горелки, доступные на рынке, прежде чем принимать решение о покупке. Поймите преимущества каждого типа и как он работает с плазменным резаком. Сосредоточьтесь на РВГ, который обеспечивает желаемую стабильность и качество при операции резки.
Рассмотрите другие эксплуатационные характеристики
Важно учитывать другие эксплуатационные характеристики, прежде чем выбирать РВГ. К ним относятся качество резки, простота использования и совместимость с существующим оборудованием. Убедитесь, что выбранный РВГ может хорошо работать с другими деталями ЧПУ, чтобы избежать дорогостоящих обновлений или замены.
Читайте отзывы клиентов
Отзывы клиентов предоставляют ценные сведения о том, какой РВГ обычно используется для конкретных приложений резки. Компании могут узнать об опыте других клиентов и проблемах, с которыми они сталкиваются. Это поможет сделать более обоснованный выбор РВГ и обеспечить плавное выполнение операции резки.
В1 Каковы преимущества использования РВГ в сварочном аппарате?
А1 РВГ выгоден тем, что помогает улучшить качество сварных швов, увеличить производительность, снизить стоимость сварки и сократить количество ручных операций, необходимых для сварки.
В2 Какие типы РВГ обычно используются в сварочных аппаратах?
А2 Типы РВГ, используемые в сварочных аппаратах, включают: механическое управление высотой горелки, пневматическое управление высотой горелки, РВГ с использованием сонара, комбинированный РВГ и другие виды РВГ.
В3 Можно ли модернизировать существующие сварочные установки РВГ?
А3 Да, можно модернизировать, но консультация со специалистом настоятельно рекомендуется.
В4 Какие современные тенденции в технологии РВГ?
А4 Некоторые современные тенденции в технологии РВГ включают: Интегрированные системы РВГ, усовершенствованные датчики, плазменные системы РВГ, искусственный интеллект (ИИ) и машинное обучение (МО), дистанционное управление РВГ и многое другое.