Торно

Типы токарных станков

Токарный станок также известен как токарный станок, который вращает или вращает сырье, чтобы разрезать и сформировать его в желаемые продукты. Существует множество типов токарных станков, основанных на конструкции и применении станка.

• Токарный станок с ЧПУ: Станки с ЧПУ используют систему числового программного управления для полной автоматизации процесса обработки. Токарный станок с ЧПУ обладает повышенной точностью, что делает его идеальным для деталей со сложной геометрией, требующей высокой точности.
• Настольный токарный станок: Настольный токарный станок меньше и легче других станков, что означает, что он занимает меньше места и его легко разместить на столе. Он хорошо работает с легкими и умеренно плотными материалами, такими как пластик и дерево. Прочные металлические верстаки можно использовать в качестве рабочих поверхностей при использовании станка на локальных рабочих поверхностях.
• Мини-токарный станок: Конструкция и характеристики мини-токарного станка очень похожи на настольный токарный станок. Ему не хватает мощности и функциональности больших станков, но он может легко работать с небольшими и более сложными деталями из сырья.
• Инструментальный токарный станок: Многие передовые функции, такие как цифровые индикаторы, регулировка скорости и механизмы точной блокировки, помогают операторам выполнять точную и точную работу при использовании инструментального токарного станка. Эти станки не такие большие и индустриальные, как другие, но они помогают создавать сложные мелкие детали, требующие очень точной гравировки.
• Швейцарский токарный станок: Этот станок в основном используется в часовой промышленности. Он помогает изготавливать мелкие и точные детали, такие как винты, штифты и валы. Эти компоненты иногда требуют точных допусков, а их обработка также может включать некоторые сложные геометрические формы.
• Токарный станок с цангой: Токарный станок с цангой используется для закрепления заготовок. Они могут удерживать заготовки с короткой длиной, внутренним отверстием и большим диаметром. Преимущество этого станка заключается в превосходной балансировке и точности, которую он предлагает. Металлические заготовки подвергаются минимальной деформации во время обработки, что приводит к качественным готовым продуктам.
• Автоматический токарный станок: Автоматический токарный станок обеспечивает непрерывное вращение сырья до достижения желаемого среза, что автоматизирует весь процесс. Он используется для изготовления деталей с круглым поперечным сечением, таких как болты, винты и штифты.

Характеристики и обслуживание токарного станка

Характеристики

• Размеры: Общие размеры токарного станка и его различных деталей.
• Грузоподъемность: Например, для небольшого токарного станка для домашней обработки древесины грузоподъемность может составлять около 100 килограммов, в то время как большие станки могут перевозить более 2000 килограммов.
• Размер шпинделя: Диаметр и длина шпинделя влияют на размер заготовок, которые могут быть обработаны.
• Диапазон скоростей: Максимальная и минимальная скорость, с которой шпиндель может вращаться. Например, диапазон скорости может составлять от 50 до 5000 об/мин.
• Мощность: Мощность двигателя токарного станка, измеренная в лошадиных силах или ваттах, определяет крутящий момент, который он может производить.
• Инструменты: Типы инструментов, используемых токарным станком, например, режущие инструменты, держатели матриц, держатели инструментов и т. д.

Обслуживание

Токарный станок для обработки древесины требует регулярного обслуживания. Правильно обслуживая токарный станок, можно обеспечить длительный срок службы изделия и высокую эффективность.

• Чистка: Необходимо удалять всю пыль и мусор после использования электроинструмента для обработки древесины. Для очистки токарного станка в некоторых случаях можно использовать сжатый воздух, но в большинстве случаев достаточно чистой мягкой щетки.
• Смазка: Подвижные части токарного станка необходимо периодически смазывать. Во многих современных токарных станках присутствуют детали, не требующие обслуживания, благодаря использованию подшипников и других механизмов. Тем не менее, поскольку инструмент использует скользящие и движущиеся элементы, в какой-то момент необходимо наносить на них смазочное масло.
• Проверка: Необходимо осматривать суппорты и ремни, чтобы проверить, не изнашиваются ли они слишком сильно. Замените их, если они повреждены. Также проверьте выравнивание держателя заготовки и других принадлежностей. Проверьте, нет ли каких-либо ослабленных деталей, и посмотрите, требуется ли необходимая регулировка для повышения точности и точности результатов работы.
• Калибровка: Токарные станки имеют различные настройки и настройки в зависимости от различных проектов по обработке древесины. Со временем детали токарного станка могут потребовать повторной калибровки, поскольку что-то могло измениться при использовании. Поэтому внимательно ознакомьтесь с руководством пользователя и отрегулируйте токарный станок в соответствии с требованиями проекта по обработке древесины.

Сценарии использования токарного станка

Многофункциональность токарного станка по дереву или металлу позволяет использовать его во многих сценариях. Вот некоторые из них.

• Деревообрабатывающая промышленность

  Токарные станки используются для изготовления мебели, дверей, окон и других предметов, требующих точности. Он может делать ножки мебели, шпиндели и ручки. С помощью токарного станка с ЧПУ плотники также могут производить индивидуальные изделия по требованию клиента.

• Металлообрабатывающий сектор

  Металлы присутствуют практически во всех отраслях, где используются машины и оборудование. Где нет места ошибкам в производстве или сборке, многие из этих инструментов делают точные срезы и формы в металлических деталях. Токарные станки с ЧПУ для металла также способны производить продукцию с более высокой скоростью, чем их ручные аналоги, что делает их незаменимыми в металлообрабатывающей промышленности.

• Цеха по изготовлению

  Многие мастерские и обрабатывающие центры используют токарные станки для создания труднодоступных деталей. Это позволяет существовать нишевым отраслям и специализированным серверам. Без токарного станка во многих мастерских было бы меньше возможностей для ремонта и настройки.

• Изготовление ювелирных изделий

  Ювелиры используют небольшие токарные станки для работы с драгоценными металлами, такими как золото, серебро и платина. Токарный станок помогает создавать сложные узоры и детали колец, браслетов, ожерелий и других ювелирных изделий.

• Автомобильная промышленность

  Автомобильная промышленность часто использует токарные станки с ЧПУ для изготовления деталей для автомобилей, таких как оси, шпиндели и втулки. Точность ЧПУ означает, что каждая деталь может быть изготовлена ​​так, чтобы идеально подходить. Прочность означает, что даже если изготовлено много деталей, инструмент будет работать как новый.

Как выбрать токарный станок

Как токарные станки по дереву, так и металлообрабатывающие токарные станки имеют некоторые общие особенности, на которые следует обратить внимание. Для начала прочность и конструкционные материалы рамы определяют устойчивость станка. Устойчивый токарный станок позволит точно обрабатывать и создавать заготовки с чистым срезом. Еще один момент, который следует учитывать, это то, является ли станина прямой или конической. Прямая станина обеспечивает большую опору, в то время как коническая станина может удобно удерживать заготовки большого диаметра. Металлическая рама или станина станка изготавливается из чугуна из-за его жесткости, способности гасить вибрацию и устойчивости к тепловой деформации.

Мощные и энергоэффективные двигатели обеспечивают работу всех токарных станков. Мощный двигатель увеличит диапазон скоростей станка и его грузоподъемность. Для более крупной или длинной заготовки требуется большая зажимная способность. Следовательно, требуются тиски или патроны с большим диаметром. Необходима большая сила зажима, особенно при работе с материалами с более высокой плотностью или твердостью.

Регулирование вращения заготовки, будь то изменение направления или установка ее скорости, имеет решающее значение в работе токарного станка. Независимо от типа, токарный станок имеет шпиндель, который удерживает заготовку, и головку, в которой находится двигатель. Двигатель напрямую соединен со шпинделем на простых токарных станках. На более совершенных станках используется ременная передача. Натяжение ремня можно регулировать, чтобы изменять скорость. Некоторые современные токарные станки имеют электронную систему регулировки скорости с цифровым дисплеем, которая позволяет точно устанавливать скорость.

Режущий инструмент должен быть точно установлен, чтобы выполнять свои функции правильно. Для этой операции требуется поперечная каретка или суппорт, который может перемещаться по нескольким осям. Некоторые токарные станки имеют револьверную головку, которая позволяет задавать предварительные позиции для повторяющихся операций обработки. Операции обработки можно автоматизировать в некоторых моделях, используя программирование с ЧПУ. Револьверные токарные станки и токарные станки с ЧПУ лучше подходят для повторных заказов.

Наконец, заготовка должна быть откреплена ​​после завершения операции. Системы зажима, такие как тиски, зажимные ключи и цанги, также имеют решающее значение для надежного закрепления заготовок. Их простая работа и надежные системы блокировки обеспечивают быструю установку и открепление заготовки.

Токарный станок Q&A

Q1: Какие детали изготавливает токарный станок с ЧПУ?

A1: Токарные станки с ЧПУ отлично подходят для изготовления деталей с симметричными профилями. Примеры: валы, шпиндели, штифты, пробки, редукторы, шестигранные стержни, кольцевые детали, муфты и детали с резьбой. Некоторые станки с ЧПУ также могут изготавливать сложные детали, такие как подрезки и пазы, добавив многоосевые функции.

Q2: С какими материалами могут работать токарные станки?

A2: Токарные станки с ЧПУ могут обрабатывать различные материалы, включая пластик, латунь, медь, углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Тем не менее, качество материала имеет большое значение. При использовании материала с низкой плотностью, легкий компонент будет образовывать мелкие частицы.

Q3: Каковы максимальные и минимальные размеры, которые может обработать токарный станок с ЧПУ?

A3: Как правило, нет предела для деталей, которые может изготовить токарный станок с ЧПУ, но у большинства станков максимальный диаметр составляет около 500 мм. Минимальный составляет около 3 мм. Однако существуют станки, предназначенные для обработки деталей большого диаметра, например, 3000 мм или более в одной детали.

Q4: Сколько осей имеют токарные станки с ЧПУ?

A4: Станки с ЧПУ имеют от 2 до 12 осей. Стандартный 2-осевой токарный станок с ЧПУ имеет шпиндель и ось Z для линейного движения к обрабатываемой детали. Для большей сложности существуют модели с 3-х до 12-ти осей. Чем больше осей, тем сложнее формы, которые можно сделать.