Скачать приложение
Скачать приложение Alibaba.com
Находите товары, общайтесь с поставщиками, управляйте своими заказами и оплачивайте их в приложении Alibaba.com в любое время и в любом месте.
Подробнее

Экструдер tpv

(286 шт. продукции доступно)

Квадратная труба из ПВХ

Квадратная труба из ПВХ

Готово к отправке
3,33 - 29,95 ₽
Минимальный заказ: 500 шт.
Marine D shaped <strong>extruded</strong> solid rubber fender

Marine D shaped extruded solid rubber fender

110,90 - 166,35 ₽
Минимальный заказ: 100 м

О экструдер tpv

Типы экструдеров TPV

Экструдер TPV – это тип машины, используемой для производства изделий из TPV, который представляет собой вид пластика, обладающего мягкостью и эластичностью (термоэластомер). Он работает за счет нагревания материала и его продавливания через шнек и пресс-форму для охлаждения и придания формы. Существует множество типов экструдеров, которые производители могут использовать для изготовления различных изделий из пластика TPV. Вот некоторые из них.

  • Шнековый экструдер: Это самый распространенный тип экструдера. Он имеет длинный шнек, размещенный в горячем цилиндре. Шнек проталкивает пластик вперед, одновременно нагревая его. Плавление и перемешивание пластика происходит по мере вращения шнека. После полного оборота шнека пластик принимает форму той части, которая находится перед цилиндром. Это означает, что у него большой объем, и его можно использовать для различных видов материалов TPV.
  • Одношнековый экструдер: Как следует из названия, этот экструдер имеет только один шнек. По сути, он аналогичен обычному шнековому экструдеру. Одношнековый экструдер проталкивает пластик через нагреваемые отверстия, которые расплавляют его. Этот тип экструдера более экономичен и широко используется для базовых материалов TPV.
  • Многошнековый экструдер: Этот тип экструдера имеет более одного шнека, обычно два или три. Шнеки работают совместно, чтобы более тщательно перемешивать пластик и получать более качественный результат. Многошнековые экструдеры могут быть гибкими для выполнения множества задач за счет изменения расстояния и ширины между шнеками. Обычно они подходят для обработки сложных или специализированных материалов TPV, требующих более тщательного смешивания.
  • Экструзия в виде волокон: Она предполагает продавливание расплавленного пластика через небольшое отверстие (форму) в виде волокон. Затем эти волокна охлаждают и разрезают на мелкие части, называемые гранулами. Гранулы впоследствии подаются в машины для литья под давлением в качестве продукта. Процесс экструзии в виде волокон довольно прост, поэтому он является очень распространенным методом обработки материалов TPV.
  • Экструзия листов и пленок: Здесь экструдер проталкивает расплавленный пластик через плоскую форму для образования листа, как следует из названия. Затем лист охлаждают и нарезают на рулоны. Этот метод очень полезен для производства тонких, гибких материалов, таких как пленки, и более толстых, жестких материалов, таких как листы, из TPV.

Технические характеристики и обслуживание экструдера TPV

Технические характеристики

  • Компоненты производственной линии:

    Резиновые экструдеры TPV обычно являются частью полной производственной линии. Другие факторы включают системы хранения и дозирования сырья, системы подачи, а также последующие системы кондиционирования, охлаждения, резки и упаковки.

  • Типы и размеры конструкции:

    Как правило, экструзионная машина для пластика TPV можно разделить на два основных типа: одношнековые и двухшнековые. Кроме того, их также можно классифицировать по размерам.

    Среди них типичный одношнековый экструдер состоит из трех зон: зоны подачи, зоны плавления и зоны накачки или дозирования. Обычно соотношение длины к диаметру (L/D) составляет около 24-30. Поскольку одношнековые экструдеры более подходят для менее сложных пластмасс, они обычно используются для производственных линий TPV малого и среднего размера с более низкой производительностью.

    Двухшнековые экструдеры имеют два сопряженных шнека, вращающихся в противоположных направлениях. Благодаря более высокому соотношению L/D (около 28-38) они имеют более высокую способность смешивания и плавления материалов. Они более сложны и дороги, чем одношнековые модели, и поэтому подходят для крупномасштабных производственных линий материалов TPV с высокими требованиями к производительности.

  • Производительность:

    Производительность экструдера выражается в кг/ч. Она зависит от степени сжатия шнеков, системы регулирования температуры и механизма подачи. Как правило, одношнековые экструдеры могут достигать общей производительности 100-1000 кг/ч. Для двухшнековых экструдеров термопластичной резины общая производительность может составлять от 500 кг/ч до 5000 кг/ч.

Обслуживание

  • Ежедневный осмотр:

    Проверьте крепежные элементы каждой детали и убедитесь, что они не ослабли. Осмотрите электроприборы и проводку и убедитесь, что нет оголенных проводов или других потенциальных опасностей для безопасности. Осмотрите трубопроводы для воды, масла и газа и убедитесь, что нет утечек.

  • Плановое техническое обслуживание:

    Система смазки: Очистите масляный фильтр и проверьте качество и уровень смазочного масла. Система охлаждения: Осмотрите систему охлаждающей воды и убедитесь, что поток воды нормальный, а температура находится в соответствующем диапазоне. Система нагрева: Проверьте нагреватель и убедитесь, что он работает исправно и нагревается равномерно.

    Очистите внутренние части экструдера, такие как ствол, шнек, фильтр и форму, чтобы избежать остатков, влияющих на качество продукции. Для крупных экструдеров пластика TPV техническое обслуживание электрических частей также очень важно. Например, регулярно проверяйте контрольный шкаф и электрические компоненты внутри, чтобы предотвратить скопление пыли и неисправности.

Области применения экструдера TPV

Благодаря своей адаптивности и способности обрабатывать различные материалы, экструдер TPV имеет широкий спектр применения в обрабатывающей промышленности.

  • Автомобильная промышленность

  • Автомобильная промышленность использует экструдеры TPV для создания автомобильных деталей, таких как бамперы, молдинги, уплотнительные системы и элементы интерьера. Гибкость и долговечность этих деталей обусловлены точными возможностями производства сложной геометрии экструзионных машин TPV. Кроме того, как уже упоминалось, они играют значительную роль в снижении шума и вибрации.

  • Строительная и строительная промышленность

  • Экструдеры TPV используются в строительной промышленности для производства уплотнителей для окон и дверей, уплотнительных материалов, кровельных мембран и наружной отделки. Прочность, эластичность и устойчивость к атмосферным воздействиям этих компонентов сделали их пригодными для длительной эксплуатации на открытом воздухе.

    Кроме того, в зависимости от потребностей покупателя, экструдеры TPV также могут производить индивидуальные компоненты, такие как сантехнические фитинги и электропроводки.

  • Потребительские товары и промышленные изделия

  • Экструдеры TPV можно найти в повседневных потребительских товарах и промышленных изделиях. Детали бытовой техники, корпуса электронных устройств, корпуса электроинструментов и компоненты промышленного оборудования – все это производится с помощью технологии экструзии TPV. Долговечность и долговечность этих изделий являются результатом высокоточных экструзионных процессов.

Как выбрать экструдеры TPV

При выборе подходящего экструдера TXV необходимо учитывать несколько факторов, таких как производственная линия, материал, конструкция и метод подачи.

  • Производственная линия: Предпочтение отдается составному или модульному экструдеру для индивидуального производства или сопряжения с другими технологическими узлами.
  • Совместимость с материалом: Адаптивность экструдера к конкретному TPV или комбинации материалов, необходимым для производственного процесса.
  • Конструкция машины: Выбор между одношнековой или двухшнековой конфигурацией в зависимости от желаемого уровня смешивания, плавления и эффективности перекачки.
  • Механизм подачи: Выбор между гравитационной или принудительной системой подачи в зависимости от характеристик материала и требований к подаче.

Кроме того, качество экструдера TPV имеет решающее значение для удовлетворения производственных потребностей, обеспечения стабильной работы и поддержания качества продукции. При выборе экструдера важно отдавать предпочтение тем, которые соответствуют отраслевым стандартам и имеют сертификаты, а также учитывать сервисное и техническое обслуживание производителя.

Вопросы и ответы об экструдере TPV

В1: Как работает экструзионная машина TPV?

О1: Процесс экструзии TPV начинается с подачи сырья в машину через бункер. Затем ствол, нагретый температурно-регулируемыми лентами и вращающимися шнеками, смешивает и расплавляет материал. После того как расплавленный материал принимает форму в виде формы, он охлаждается до затвердевания.

В2: Каковы преимущества использования экструдера TPV?

О2: Экструдер TPV обладает рядом преимуществ, включая универсальность в обработке различных материалов, экономичность при производстве больших партий по сравнению с другими методами, а также возможность создания сложных форм, отвечающих конкретным требованиям. Кроме того, изделия, изготовленные на экструзионной машине TPV, как правило, прочные, эластичные и способны служить в течение длительного периода времени.

В3: Каковы недостатки экструзии TPV?

О3: Одним из заметных недостатков экструзии продукта является то, что она обычно подходит только для серийного производства в больших объемах. Кроме того, стоимость экструдера TPV также может быть относительно высокой.

В4: Какие изделия производятся на экструдере TPV?

О4: Процесс экструзии TPV может использоваться при производстве автомобильных деталей, труб и труб, уплотнителей и прокладок, электрических и медицинских компонентов и т.д.

X