All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Случай вагонетки делая машину

(104 шт. продукции доступно)

О случай вагонетки делая машину

Типы станков для производства чемоданов на колесах

Согласно отчету Global News Wire, к 2025 году глобальный рынок багажа достигнет 56,6 миллиарда долларов США. Рост сектора путешествий и туризма стимулировал спрос на багаж. Инвестирование в станок для производства чемоданов на колесах может стать отличной бизнес-идеей.

В зависимости от типов и спецификаций дорожных сумок для производства дорожных сумок может использоваться несколько различных машин. Вот некоторые из самых распространенных:

  • Вырубной пресс: Вырубной пресс обычно используется для вырезки деталей и форм дорожных сумок из больших листов материала. Машина использует штампы из стальной проволоки или цифровые плоскостные штампы для выполнения точных разрезов, включая выемки, отверстия и контуры. Во многих случаях вырубной пресс выполняет несколько операций одновременно, таких как резка, фальцовка и прорезание.
  • Термопресс: Чемоданы на колесах обычно имеют материалы из ПВХ и кожи, которые необходимо горячепрессовать, чтобы создать индивидуальные формы. Термопрессы используют тепло и давление для формования материалов. Их используют для изготовления чемоданов на колесах и других предметов багажа, таких как сумки на молнии, дорожные сумки, рюкзаки и многое другое. Например, термопресс с воздушным компрессором применяет тепло и давление для переноса отпечатков и форм на материал для соединения и печати.
  • Швейная машина: Чемоданы на колесах имеют тканевые компоненты и кожу, которые необходимо сшить вместе. Промышленная швейная машина используется для сшивания различных тканевых и кожаных деталей. Современные станки для производства чемоданов на колесах оснащены специализированными приспособлениями для пошива углов, молний и ремней.
  • Кромкооблицовочный станок: Кромкооблицовочный станок используется для нанесения кромки по краям рам чемоданов, чтобы закрыть необработанные края и придать законченный вид. Машина использует клей для нанесения кромки, которая обычно изготовлена из ПВХ, АБС-пластика или древесного шпона. Затем она обрезается и полируется для гладкой отделки.
  • Тиснящий пресс: Тиснящие прессы используются для создания узоров, таких как чемоданы с крокодиловой кожей, на поверхности чемоданов на колесах. Машина использует тепло и давление для поднятия 3D узоров на материалах чемоданов. Обычно это материалы из ПВХ, ПУ или кожи. Тиснящий пресс добавляет текстуру и повышает эстетическую привлекательность материала.

Характеристики и техническое обслуживание

Для каждого типа станка для производства чемоданов на колесах доступны различные спецификации, чтобы удовлетворить различные потребности предприятий.

  • Производительность

    Производительность станка для производства чемоданов на колесах показывает количество сумок, которое он может произвести в час. Например, высокоскоростная автоматическая машина может производить от 50 до 100 единиц в час в зависимости от эффективности процесса изготовления сумок.

  • Электропитание

    Пригодность для использования в разных географических регионах зависит от электропитания машины, которое может быть пневматическим, электрическим, например, 220 В/380 В, однофазным или трехфазным, в том числе, или комбинацией того и другого.

  • Материал станка

    Материал, используемый при изготовлении станка, влияет на его долговечность и совместимость с различными материалами сумок. Например, алюминиевый сплав легкий и устойчив к коррозии, а чугун прочный и обеспечивает стабильность во время работы.

  • Размеры станка

    Габариты станка влияют на его занимаемую площадь и интеграцию в существующие производственные линии. Для крупногабаритного станка может потребоваться выделенное пространство, тогда как компактная единица может быть совместима с настольным использованием.

  • Вес станка

    Мощные станки, предназначенные для промышленного применения, будут тяжелее, чтобы обеспечить стабильность при необходимой скорости производства.

  • Тип станка

    Различают автоматические, полуавтоматические и ручные станки, каждый из которых имеет свои уникальные особенности, такие как простота эксплуатации и скорость производства.

Чтобы поддерживать станок для производства чемоданов на колесах в рабочем состоянии, обеспечивая его долговечность и эффективность, необходимо следовать инструкциям производителя. Однако, в целом, следующие процедуры технического обслуживания обычно применимы:

  • Регулярная очистка: Станок должен быть чистым, чтобы удалить пыль, мусор или остатки материала после производства. Очистка особенно важна для деликатных деталей, чтобы предотвратить повреждение от скопления грязи или остатков, которые влияют на качество изготовления сумок.
  • Смазка: Чтобы обеспечить надлежащую смазку подвижных частей, таких как подшипники и шестерни, и гарантировать их плавную работу, необходимо периодически наносить соответствующую смазку на определенные части.
  • Регулярная проверка: Критические части станка, включая режущие инструменты, формовочные формы и уплотняющие элементы, следует осматривать, чтобы выявить признаки износа или повреждений, и незамедлительно заменять их при необходимости, чтобы помочь машине поддерживать качество продукции и эксплуатационную эффективность.
  • Регулировка и калибровка: Время от времени необходимо регулировать и калибровать параметры машины, включая размер сумки, температуру сварки и т. д., чтобы обеспечить точность и согласованность изготовления сумки.
  • Очистка и удаление пыли с электрических компонентов: Электрические части должны быть свободны от пыли и влаги, чтобы избежать их повреждения, и для их очистки можно использовать только сухую ткань, тем самым обеспечивая безопасную и надежную работу электрических компонентов.
  • Обращение внимания на безопасность: Убедитесь, что питание отключено перед проведением любых работ по техническому обслуживанию и очистке, чтобы снизить риск случайного травмирования во время таких операций по техническому обслуживанию.

Применение станков для производства чемоданов на колесах

Станки для производства чемоданов на колесах используются для изготовления различных типов багажа с колесами.

Эти станки стали популярными из-за увеличения количества авиаперевозок по всему миру, что привело к высокому спросу на багаж, который легко перевозить. Ниже приведены некоторые варианты использования станков для производства чемоданов на колесах:

  • Производство рюкзаков с колесами: Все больше людей покупают рюкзаки с колесами. Школьники и студенты являются основным рынком для этого вида багажа. Рюкзак с колесами удобнее носить, чем без, особенно когда он тяжелый и громоздкий.
  • Производство специальных чемоданов: Станки для производства чемоданов на колесах могут производить чемоданы как для мужчин, так и для женщин, а также для детей и любителей спорта. Машину можно настроить для производства чемоданов разных размеров. Некоторые спортивные чемоданы сделаны водонепроницаемыми, а другие нет. Технологии позволили производить чемоданы с различными характеристиками, чтобы удовлетворить потребности конкретных клиентов.
  • Производство багажа для авиаперевозок: Большинство путешественников в аэропортах – это люди, которые регистрируют свои сумки или багаж с колесами. Почти все сумки сделаны из материалов, которые соответствуют требованиям аэропорта. Материалы включают поликарбонат, который представляет собой прочный и полупрозрачный пластик, а также легкий алюминий.
  • Массовое производство: Станки для производства чемоданов на колесах используются для изготовления сумок в больших количествах, поскольку они могут производить много сумок за короткое время. Высокоавтоматизированные машины используют меньше человеческих ресурсов, но производят больше сумок за день по сравнению с изготовленными вручную. Автоматизированные машины имеют такие функции, как системы автоматизированного проектирования (САПР) и искусственный интеллект (ИИ), которые повышают точность производства.
  • Индивидуальное производство: Индивидуальное производство означает, что производители могут персонализировать дизайн и стиль чемодана на колесах по запросу клиента. Персонализация может включать печать дизайна и логотипа клиента на чемодане или использование определенной цветовой схемы или функции.

Как выбрать станки для производства чемоданов на колесах

При инвестировании в линию производства багажа важно понимать параметры, которые влияют на качество и производительность каждого отдельного элемента оборудования.

  • Совместимость материалов:

    Способность машины работать с различными материалами зависит от ее конструкции и компонентов. Для успешной работы с ПК, АБС-пластиком и другими нестандартными сырьем необходимы прочные ролики, подающие лотки и режущие инструменты. Благодаря сменным деталям, таким как лезвия и штампы, можно адаптироваться к различным материалам, чтобы удовлетворить потребности конкретного материала.

  • Производительность:

    Количество портфелей, которое она может производить за час или день, непосредственно влияет на количество деталей и мощность двигателей. Деликатными деталями можно управлять, чтобы лучше реагировать на скорость производственной цепочки в помещениях, где целью не является достижение больших объемов. Если нужно обрабатывать больше материалов, для удовлетворения первоначальных требований потребуются мощные двигатели и детали. Следует учитывать, можно ли в будущем увеличить мощность. Можно ли добавлять детали модульно или потребуется менять целые машины, если потребуется увеличить производительность?

  • Типы машин:

    Типы машин, используемых при изготовлении портфеля, естественным образом будут варьироваться в зависимости от материала, который вы собираетесь использовать. Некоторые основные машины, участвующие в производстве портфелей, – это режущие машины, которые обрабатывали бы основную часть сумки, будь то текстиль или синтетика. Для волоконных деталей потребуются швейные и ткацкие машины, чтобы все части были идеально интегрированы. Для обработки специализированного состава и требований материала потребуются специальные машины для литья под давлением, такие как машина для литья под давлением чемоданов на колесах.

  • Автоматизация и управление:

    Автоматизированные машины управляются компьютерной программой. Степень автоматизации зависит от этой программы, которая определяет, сколько частей необходимо собрать, сложность автоматизации и насколько легко можно изменить программу, чтобы она соответствовала различным типам продукции. Под рукой должны быть подробные инструкции по эксплуатации, чтобы помочь в управлении оборудованием и устранении неполадок, когда возникают проблемы.

Q&A

В: Как изготавливают чемоданы на колесах?

A: Компоненты чемодана на колесах производятся отдельно с помощью различных производственных методов. Например, рама сваривается или формообразуется, а материалы корпуса вырезаются, сшиваются и собираются, чтобы сформировать внешний вид. Ручка и колеса производятся отдельно, а затем прикрепляются к чемодану после того, как все компоненты будут изготовлены.

В: Каковы тенденции в производстве чемоданов на колесах?

A: В настоящее время наблюдается тенденция к более умному багажу, который включает такие функции, как встроенные USB-порты для зарядки, GPS-отслеживание и дистанционное запирание. Кроме того, в отрасли набирает обороты использование экологически чистых материалов и экологически чистых производственных процессов.

В: Каковы меры контроля качества для станка для производства чемоданов на колесах?

A: Существует ряд мер контроля качества для оценки производительности станка для производства чемоданов на колесах. К ним относятся проверка сырья, контроль процесса, выборочная проверка, калибровка машины и обучение персонала. Регулярная проверка машины помогает поддерживать качество продукции и обеспечит успех отрасли.

В: Каковы достижения в технологии производства чемоданов на колесах?

A: Производство чемоданов на колесах включает такие достижения, как автоматизированные швейные машины, которые повышают точность и согласованность строчки. Кроме того, технология лазерной резки обеспечивает точную и эффективную резку материалов, а системы САПР и CAM оптимизируют процессы проектирования и производства.