All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

О двойной вал пакетный смеситель

Типы двухвальных бетоносмесителей

Двухвалльный бетоносмеситель – это смеситель с двумя параллельными валами. На каждом валу закреплено несколько прямоугольных лопастей. При вращении лопасти выдвигаются наружу, образуя спиральную форму. Затем лопасти втягивают материалы внутрь, перемещая их вверх в процессе работы. Вращаясь, лопасти сбрасывают материалы вниз, завершая процесс смешивания. Движение материалов вниз создает радиальное движение в смесителе. Радиальное движение обеспечивает равномерное перемешивание материалов с минимальным расслоением.

Двухвалльные смесители идеально подходят для смешивания сыпучих материалов. Как правило, они применяются в строительной индустрии для смешивания бетона. Однако их также можно встретить в отраслях, где обрабатывают сырье, огнеупорные материалы, золу уноса, известь, сажу, гипс и инертные материалы. В таких случаях смеситель может называться тяжелым горизонтальным лопастным мешалкой или тяжелым горизонтальным двухвалльным смесителем. Его часто используют для смешивания твердых сухих материалов, таких как цемент, известь, растворы, шлаки, пески, наполнители, гранулы и инертные материалы, что делает его идеальным для строительной индустрии.

Существуют три основных типа двухвалльных бетоносмесителей:

  • Смесители серии JS: Смесители серии JS содержат два вала со смесительными лопастями. Они вращаются в противоположных направлениях и создают мощное перемешивание бетона. Общий объем JS500 составляет 0,5 м3, мощность двигателя – 18,5 кВт, а мощность двигателя для JS750 – 30 кВт. Другие модели в серии JS включают JS1000, JS2000, JS3000 и другие. Для больших объемов существуют также модели JSS2000, JSS3000 и JSD двухспиральные смесители.
  • Смесители серии JSM: В лопастях бетоносмесителей JSM с двумя валами используется технология бесщелевого смешивания. Щели применяются для заполнения цемента и инертных материалов в зону смешивания и непрерывного перемещения по циклу. Это создает короткую зону и время смешивания, быстрое и однородное перемешивание, устойчивую заполняющую массу и отсутствие разделительных слоев. Общий объем JSM1000 составляет 1 м3, мощность двигателя – 22 кВт, а мощность двигателя для JSM2000 – 45 кВт.
  • Смесители серии JSB: Смесители серии JSB используют модульную конструкцию смесителя. Они экономичны, быстро собираются и легко ремонтируются. Это снижает частоту потребности в запасных частях и сокращает время простоя смесителя. Общий объем JSB 0.75 составляет 0,75 м3, мощность двигателя – 18,5 кВт, а мощность двигателя для JSB 1.0 – 30 кВт. Другие модели в серии JSB включают JSB0.5, JSB1.5 и другие.

Характеристики и обслуживание двухвалльных бетоносмесителей

  • Объем смешивания:

    Объем смешивания смесителя составляет 500-6000 л, а производительность смешивания – 3-18 м3/ч в зависимости от выбранной модели.

  • Скорость смешивания:

    Скорость смешивания смесителя составляет 30-50 об/мин, на нее влияют такие факторы, как вязкость материала и тип смесителя.

  • Габаритные размеры:

    Габаритные размеры смесителя составляют 2000*4000 мм, включая длину, ширину и высоту. Эти размеры учитываются при определении фактического места установки.

  • Установленная мощность:

    Мощность, установленная в смесителе, составляет 15-55 кВт. Чтобы выполнить соответствующие задачи смешивания, необходимо определить потребность в мощности в зависимости от таких факторов, как характеристики материала и объем смешивания.

Обслуживание

Чтобы поддерживать машину в хорошем состоянии, необходимо проводить периодическое техническое обслуживание и ремонт в соответствии с графиком. Вот несколько советов по техническому обслуживанию и уходу:

  • Регулярная очистка: После каждого использования необходимо очищать оборудование как внутри, так и снаружи, чтобы предотвратить засорение трубы остатками материала и повлиять на следующее использование.
  • Регулярная смазка: Периодически смазывайте подвижные части машины, такие как подшипники и шестерни, используя правильную смазку, чтобы обеспечить их плавную работу и продлить срок службы.
  • Периодический осмотр: Регулярно осматривайте основные узлы машины, проверяя, изношены или повреждены ли смесительные лопасти, исправны ли подшипники и т.д. Своевременно ремонтируйте или заменяйте детали, которые необходимо проверить, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
  • Обратите внимание на правила эксплуатации: При использовании двухвалльного бетоносмесителя необходимо соблюдать правила эксплуатации, чтобы избежать перегрузки и неправильной эксплуатации, которые могут привести к повреждению оборудования.

Области применения двухвалльных бетоносмесителей

Двухвалльные смесители имеют множество применений, большинство из которых находятся в строительной отрасли. Помимо цемента и бетона, используемых для строительства инфраструктуры, эти продукты также применяются в пищевой и химической промышленности.

Вот некоторые области применения двухвалльного смесителя:

  • Производство бетона: На первом месте стоит производство бетона. Двухвалльные смесители обеспечивают гладкое и однородное смешивание бетона, идеально подходящего для строительства высотных зданий, мостов, дорог и других объектов инфраструктуры.
  • Смешивание раствора и штукатурки: Растворы и штукатурки также используют двухвалльные смесители в своем производстве. Смеситель помогает обеспечить однородность смеси раствора, используемого для строительных работ, и штукатурки для отделки поверхностей.
  • Смешивание мокрого, сухого и легкого заполнителя: Заполнители обычно смешивают с легкими материалами, такими как керамзит, пемза или перлит, с использованием двухвалльного смесителя. После смешивания заполнитель можно использовать для производства бетона или других строительных материалов.
  • Смешивание грунтоцемента: Грунтоцемент – это смесь, состоящая из частиц грунта, цемента, воды и, возможно, добавок. Он обычно используется в дорожном строительстве и других проектах гражданского строительства. Двухвалльный смеситель помогает обеспечить равномерное распределение цемента по всему грунту.
  • Смешивание стабилизированного грунта: Стабилизация грунта предполагает смешивание грунта с цементом, известью или другими химическими добавками для улучшения его свойств, таких как прочность и долговечность. Двухвалльный смеситель помогает создать однородную смесь.
  • Смешивание заполнителей для асфальта: При производстве асфальта обычно добавляют наполнители, такие как известь, карбонат кальция и кремнеземная пыль, чтобы улучшить свойства асфальта. Двухвалльный смеситель пригодится для равномерного смешивания наполнителя с асфальтом.
  • Смешивание пищевых продуктов: Помимо строительства и стабилизации грунта, двухвалльные смесители также используются в пищевой промышленности. Смеситель смешивает пищевые продукты, такие как тесто, корма и другие сельскохозяйственные продукты.
  • Смешивание химических продуктов: Химические вещества с различной плотностью, вязкостью и размерами частиц могут быть смешаны с помощью двухвалльного смесителя. Используя различные насадки, химические вещества можно гомогенизировать, эмульгировать или диспергировать.

Как выбрать двухвалльный бетоносмеситель

При покупке нового смесителя первым шагом является составление списка потребностей в смешивании. Затем измерьте потенциальные эксплуатационные расходы выбранных вариантов смешивания и определите бюджет на основе списка необходимых и желаемых функций.

  • Производственные потребности

    Составьте список типов материалов, которые будут смешиваться, предпочтительного метода смешивания, желаемого размера партии, целевой скорости производства, а также конечной консистенции и качества продукта. На основе списка потребностей в смешивании определите идеальный тип смесителя из многих доступных, включая ленточные смесители для порошков, двухвалльные смесители для тяжелых суспензий и другие.

  • Эксплуатационные расходы

    Эксплуатационные расходы промышленных смесителей значительно различаются в зависимости от типа и модели смесителя. Учитывайте энергоэффективную конструкцию смесителя, систему подачи и размер двигателя, чтобы оптимизировать производство и снизить расходы. Автоматические системы взвешивания и подачи также могут сократить потери и повысить экономическую эффективность. Благодаря более низкой рабочей скорости и энергоэффективным двигателям ленточные смесители, как правило, обходятся дешевле, чем высокопроизводительные смесительные машины, такие как двухвалльные смесители.

  • Необходимые и желаемые функции

    Составьте список необходимых функций, таких как предпочтительный метод смешивания и мощность двигателя, а также желаемых функций, включая энергоэффективную конструкцию, пылеулавливание и автоматические системы подачи и выгрузки. Учитывайте опасность обращения с определенными типами порошков, которые могут взрываться, например, уголь, сахар и крахмал. В таких случаях необходим смеситель с взрывозащищенным двигателем или предварительно установленной системой пылеулавливания.

  • Бюджет

    Помимо цены смесительной машины, многие скрытые затраты могут значительно увеличить общие расходы на использование смесителя. Например, частая потребность в запасных частях для некоторых старых моделей смесителей может повысить затраты и снизить производительность. Выбор смесителя с меньшим количеством необходимых запасных частей и более высокой прочностью может сэкономить деньги в течение всего срока службы продукта. Другие факторы затрат включают установку, потребление энергии, систему подачи и выгрузки, потребности в силосном хранилище и возможности расширенной автоматизации.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как работает двухвалльный смеситель?

Ответ 1: Двухвалльный бетоносмеситель работает за счет вращения смесительной емкости в противоположных направлениях. Вращение приводит к перемешиванию ингредиентов до достижения желаемой смеси. Смеситель также может двигаться вперед и назад.

Вопрос 2: В чем разница между двухвалльным и одновалльным смесителем?

Ответ 2: Бетоносмеситель с двумя валами обеспечивает более высокую однородность и более высокую производительность по сравнению с одновалльными смесителями. Последние больше подходят для мелкосерийного производства. Напротив, двухвалльные смесители предпочтительнее для крупномасштабного производства бетона.

Вопрос 3: Являются ли двухвалльные смесители энергоэффективными?

Ответ 3: Да, одним из основных преимуществ использования двухвалльного смесителя является то, что машина потребляет меньше энергии для производства большего количества бетона за короткое время.

Вопрос 4: Могут ли клиенты настроить размер двухвалльного смесителя?

Ответ 4: Да, могут. Они также могут запросить другие функции машины в соответствии с потребностями своего бизнеса.