Использованная резиновая машина инжекционного метода литья

Типы использованных резиновых литьевых машин

Использованная резиновая литьевая машина (также называемая резиновым инжектором) вводит резиновые компаунды в закрытые формы под воздействием тепла и давления для производства готовых резиновых изделий (обычно синтетической резины). Она может производить различные формы и резиновые компаунды, отличающиеся по толщине, твердости и цвету.

Как правило, литьевая машина состоит из 3 частей: инжекционной части, основного корпуса машины и контрольной части.

Контрольная часть содержит электрические элементы, которые отвечают за управление скоростью и давлением впрыска, открытием и закрытием формы, температурой, временем охлаждения и другими параметрами литья. Некоторые из контрольных частей могут быть управляемыми компьютером или сенсорным экраном.

Инжекционная часть используется для плавления резины и ее впрыска в закрытую форму. В инжекционной части имеется барабан, где резина смешивается и нагревается, инжектор, который вводит резиновую смесь в форму, и плунжер или шнек, который перемещает резиновую смесь вперед к инжектору.

Основной корпус машины содержит систему зажима формы и гидравлический цилиндр. Гидравлический цилиндр в основном корпусе машины используется для приложения давления для формовки резины. В то же время система зажима отвечает за надежное удержание формы на месте во время процесса впрыска.

В зависимости от материалов подшипников используемые литьевые резиновые машины можно разделить на два основных типа:

• Машины для компрессионного формования с платиновой вулканизацией

  Машины для компрессионного формования с платиновой вулканизацией работают за счет создания новой связи между молекулами силикона с использованием платины в качестве катализатора. Этот процесс позволяет быстро вулканизировать, что приводит к сокращению времени производства и более быстрому обороту формованных изделий.

  Машины для компрессионного формования с платиновой вулканизацией предлагают ряд преимуществ. Во-первых, они обеспечивают точный контроль над процессом формования, что приводит к получению стабильных и качественных формованных изделий. Во-вторых, они обеспечивают большую гибкость в конструкции, позволяя включать сложные детали и сложные геометрические формы в формованные силиконовые материалы. Кроме того, машины для литья силиконовой резины с платиновой вулканизацией повышают эффективность производства за счет оптимизации процесса формования и снижения потребности во вторичных операциях. Кроме того, эти машины способствуют улучшению однородности формованных изделий, гарантируя единое качество на протяжении всего производства.

• Гидравлические резиновые прессовочные машины

  Гидравлическая резиновая прессовочная машина использует метод формования, включающий нагрев, давление и время, чтобы формовать резиновые материалы в определенные формы и размеры. Она также известна как VULCANIZATOR PRESS или вулканизирующий пресс.

  Пользователи могут управлять высотой, формой, температурой и весом пресса, химически регулируя процесс формовки резины за счет тепла и времени. Мощность гидравлического пресса для формования прямо пропорциональна мощности вулканизации или формования любого конкретного резинового материала.

  Гидравлические резиновые прессовочные машины предлагают ряд преимуществ в обработке резины. Они обеспечивают равномерное распределение тепла по всей форме, что приводит к получению стабильных и однородных формованных изделий, соответствуют конкретным требованиям к форме, способствуют дизайнерской гибкости в разработке форм, работают безопасно и легко, а также обеспечивают энергоэффективную формовку резины.

Технические характеристики и техническое обслуживание использованных литьевых резиновых машин

Технические характеристики

• Инжекционный блок: Инжекционный блок состоит из инжекционного шнека и барабана, которые литьевые машины используют для гомогенизации резинового материала и его впрыска в полость формы. Существуют различные инжекционные блоки для резины, например, диаметр и длина шнекового барабана, объем и вес впрыска, давление впрыска и т. д.
• Система отопления и охлаждения: Нагревательный элемент в использованной резиновой литьевой машине помогает поддерживать определенную температуру, чтобы резиновый материал оставался мягким и податливым перед впрыском. Нагревательный элемент обычно изготавливается из литого алюминия. В то же время система охлаждения, которая в основном состоит из труб для охлаждающей воды, позволяет быстро снизить температуру машины, чтобы форма могла быстро затвердеть резиновый материал.
• Система зажима: Это часть литьевой машины, которая включает в себя пресс-форму и выталкивающее устройство, которое помогает зажимать и фиксировать резиновый материал во время процесса впрыска. Она также помогает открывать и извлекать формованное изделие после завершения процесса впрыска. В качестве примера, гидравлические зажимы используют гидравлические цилиндры для приложения силы и удержания форм, а зажимы с поворотным рычагом используют механизм с поворотным рычагом для преобразования входной силы в силу зажима.
• Система управления: Включает в себя систему управления микрокомпьютером, автоматическую систему управления на базе ПЛК (программируемого логического контроллера) или ручную систему управления, которая используется для управления различными параметрами процесса литья под давлением, такими как температура, давление, скорость и время, среди прочего.
• Система питания: Это система, генерируемая самой литьевой резиновой машиной, которая обеспечивает питание различных блоков литьевой машины за счет электрической энергии, например, инжекционного блока, зажимного блока и системы отопления и охлаждения. Обычно это достигается с помощью электродвигателя.

Техническое обслуживание

• Регулярная очистка: Регулярно очищайте использованную резиновую литьевую машину, чтобы части машины были свободны от остатков резины и мусора. Это помогает избежать засорения формы и перегрева.
• Смазка: Регулярно смазывайте подвижные части, такие как ползуны, направляющие, подшипники и т. д. Это помогает поддерживать гибкость и снизить истирание и шум.
• Замена смазочных материалов: Регулярно меняйте смазочное масло, убедившись, что смазочное масло чистое, правильного типа и количества.
• Замена сальников: Осматривайте и заменяйте сальники, чтобы избежать утечки масла и обеспечить надлежащую смазку и герметизацию.
• Проверка гидравлической системы: Периодически проверяйте гидравлические трубопроводы, масляные цилиндры и гидравлические клапаны, чтобы убедиться, что нет утечки и система работает правильно.
• Проверка системы отопления: Проверяйте нагревательные элементы и терморегуляторы использованной резиновой литьевой машины, чтобы убедиться, что они работают правильно и поддерживают правильный температурный диапазон.
• Проверка электрической системы: Проверяйте электрическую систему литьевой машины, включая контроллеры, выключатели, датчики, провода и т. д., чтобы убедиться, что нет неисправностей и соединения надежны.

Сценарии использования резиновых литьевых машин

Использованные резиновые литьевые машины являются полезными инструментами в различных отраслях промышленности. Устройства идеально подходят для производства резиновых изделий в больших количествах. Благодаря своей мощности они популярны на производственных предприятиях, где производятся изделия с большим объемом, такие как шины, уплотнения, прокладки и индивидуальные детали для различных отраслей промышленности.

Благодаря своей точности использованные резиновые литьевые машины с высокой точностью производят сложные медицинские устройства. В автомобильной промышленности литьевые машины производят разнообразные резиновые автомобильные детали, такие как шины, уплотнения, внутренняя отделка, уплотнительные ленты и втулки. Поскольку резина обладает упругостью к ударам, литьевые машины создают резиновые изделия для спортивного оборудования. Машины используются для создания защитных крышек для игровых приставок, колпачков для джойстиков и кнопок контроллера. Кроме того, устройства полезны в индустрии товаров народного потребления. Они используются для изготовления кухонных и бытовых принадлежностей, таких как нескользящие ручки, открывалки для банок, пробки и наконечники для поршней.

В зависимости от сложности изготавливаемого изделия использованная резиновая литьевая машина может использоваться для однополостных или многополостных форм. Однополостная форма означает, что за один раз будет произведена только одна деталь или изделие, а многополостная форма подразумевает, что несколько деталей будут произведены одновременно.

Поскольку формы взаимозаменяемы, литьевая машина также может использоваться для горячей формовки, холодной формовки и трансферной формовки, в зависимости от того, как оператор хочет это сделать.

Как выбрать использованные резиновые литьевые машины

При выборе использованной резиновой литьевой машины покупателям следует в первую очередь проверить рабочее состояние машины. Было бы полезно, если бы покупатели могли применить некоторые практические знания о машинах для их тщательного осмотра. В качестве альтернативы они могут нанять отраслевых экспертов для оценки общего состояния машины перед ее покупкой.

Также важно убедиться, что использованная машина совместима с существующими производственными линиями. Покупатели не хотят покупать машину, которая выбивается из общего ряда, чтобы не создавать проблемы совместимости. Таким образом, они должны убедиться, что литьевая машина может беспрепятственно работать с их текущей установкой. Кроме того, покупатели должны учитывать типы и качество продукции, которые могут производить использованные резиновые литьевые машины.

Поскольку цель покупки машин – повышение производительности, покупатели должны оценить показатели производительности использованных машин. Им следует выбирать машины с более высокой эффективностью и показателями производительности. Кроме того, покупателям необходимо проверить историю технического обслуживания подержанных машин. Машины с постоянной историей технического обслуживания обычно находятся в лучшем состоянии. Кроме того, покупатели должны учитывать энергоэффективность машин, чтобы в долгосрочной перспективе снизить операционные расходы.

Покупатели также должны убедиться, что необходимые запасные части для литьевых машин легко доступны. Они могут изучить поставщиков машин, чтобы узнать больше о доступности запасных частей. Кроме того, покупатели должны проверить технологию и функции литьевой машины. Им следует выбирать машины с расширенными функциями, которые могут оптимизировать производственные процессы. Наконец, покупатели должны учитывать стандарты безопасности машин. Они должны убедиться, что использованные машины соответствуют действующим стандартам безопасности, чтобы минимизировать риски и повысить безопасность на рабочем месте.

В&О

В1: В чем разница между использованными резиновыми литьевыми машинами и использованными резиновыми трансферными литьевыми машинами?

О1: Основное различие между двумя типами машин заключается в том, как тепло передается резиновому компаунду. В использованных резиновых литьевых машинах резина нагревается в барабане, а затем впрыскивается в охлажденную форму. В то время как в использованных резиновых трансферных литьевых машинах резина нагревается в отдельном котле, а затем переводится в форму через трубы.

В2: Могут ли люди получить использованные резиновые компрессионные литьевые машины?

О2: Да, многие люди ищут использованные компрессионные литьевые машины, потому что они более доступны по цене, чем инжекционные.

В3: Существует ли особый способ хранения использованных резиновых литьевых машин?

О3: Когда машины не используются, их лучше хранить в сухом, прохладном месте, защищенном от солнечных лучей. Убедитесь, что все детали хорошо смазаны, чтобы предотвратить ржавчину и коррозию.

В4: Каковы варианты быстрой доставки использованных резиновых литьевых машин?

О4: Для нескольких сотен штук доставка контейнеровозом будет наиболее экономически эффективным вариантом. Если вес менее 300 кг, авиадоставка будет быстрее. Многие судоходные компании предлагают услугу "от двери до двери", которая отслеживает контейнер.