Экран из проволоки в форме V

Типы клиновидных щелевых сит

Существует множество типов клиновидных щелевых сит для различных отраслей промышленности. Вот некоторые из наиболее распространенных:

• Клиновидные щелевые сита с различными размерами щелей: Размер щели клиновидного щелевого сита — это расстояние между отдельными проволоками. Обычно он сужается, образуя клиновидную форму. Сита состоят из узких зазоров, которые точно соответствуют материалу. В зависимости от конкретных требований на клиновидном щелевом сите можно создать различные размеры щелей. Сита с меньшими щелями могут использоваться для фильтрации мелких частиц или жидкостей, а сита с большими щелями — для более грубой сепарации.
• Клиновидные щелевые сита безнапорного типа: Сита безнапорного типа — это клиновидные щелевые сита, которые работают при отрицательном или нулевом давлении. Применение в условиях безнапорного потока может включать фильтрацию подземных или поверхностных вод, фильтрацию естественного потока, измерение потока в открытом канале и многое другое. Другие типы сит работают под давлением. Они могут разделять жидкости и твердые вещества, которые проходят через них под давлением. Применения для фильтрования под давлением могут включать переработку целлюлозы и бумаги, очистку сточных вод, производство напитков и многое другое.
• Клиновидный щелевой фильтр: Клиновидные щелевые фильтры предназначены для отделения и удерживания определенных частиц или загрязняющих веществ, позволяя при этом проходить желаемым веществам. Фильтры широко используются в таких отраслях, как нефть и газ, водоподготовка, пищевая и напиточная промышленность, химическая обработка и сельское хозяйство. Например, в добыче нефти и газа фильтры скважин, изготовленные из клиновидных проволок, могут предотвращать попадание песка и других частиц в систему добычи, позволяя при этом протекать жидкости из скважин, свободным от песка.

Покупатели могут найти больше типов клиновидных щелевых сит на сайте.

Характеристики и техническое обслуживание

V-образные проволоки имеют клиновидную форму. Открытие, образованное двумя сторонами V, имеет более широкий зазор, чем вершина, что позволяет ситам иметь точный и равномерный зазор. Зазоры достаточно широкие, чтобы пропускать воду и мелкие частицы, но препятствовать проходу песка, гравия и рудного материала.

Диаметр стержней, которые обычно используются для изготовления сит, составляет от 1,2 мм до 13 мм. Диаметр отверстия может быть от 0,1 мм до 5 мм, а общая длина сит может быть от 1500 мм до 3000 мм.

Клиновидные щелевые сита необходимо регулярно чистить, и существует несколько распространенных методов. Прежде чем начать, рекомендуется проверить состояние сита в хорошо освещенном месте. Это может включать очерчивание области сита, которая сильно забита, чтобы можно было выполнять целенаправленную очистку.

Важно определить причину засорения, чтобы в дальнейшем удалить его и очистить. Засорение может быть связано с поверхностным осаждением или подповерхностной инкрустацией. Некоторые отложения можно обработать перед очисткой сита, и важно определить другие области, которые могут быть забиты и могли бы извлечь пользу из фильтрации.

Некоторые отложения можно удалить с помощью скребка, при условии, что он не является электрическим и изготовлен из неметаллического материала. Скребок необходимо использовать в том же направлении, что и проволоки сита. Тот же принцип можно использовать с щетками, которые необходимо использовать с соответствующими чистящими жидкостями. К чистящим средствам, которые можно использовать, относятся сформулированные биоциды и секвестранты. В крайних случаях может быть назначена кислотная промывка квалифицированным специалистом.

Предпочтительнее использовать очищенные щеткой сита с расходными материалами, а не кислоту непосредственно. Во время кислотной промывки необходимо использовать анод и катод, а раствор необходимо поддерживать при определенной температуре. После этой процедуры необходимо тщательно промыть сито и нейтрализовать его с помощью моющих средств и чистящих средств.

Помимо скимминга, один из способов очистки сит — это впрыскивание жидкости под давлением. Жидкость, используемая для очистки, должна содержать поверхностно-активные вещества, чтобы помочь в процессе. Высоконапорные насосы можно использовать для впрыска чистящих жидкостей в диапазоне от 1500 фунтов на квадратный дюйм до 3000 фунтов на квадратный дюйм непосредственно на сито, а сток необходимо собирать и обрабатывать с помощью предписанных химических веществ перед утилизацией.

В некоторых случаях, если сито выровнено правильно, чтобы позволить направленную струйную очистку по потоку сита, можно использовать пароструйную очистку. Очистку следует производить снизу вверх с использованием всех очистных устройств.

Сценарии использования

Клиновидные щелевые сита используются в различных промышленных применениях. Вот некоторые из сценариев их использования:

• Добыча полезных ископаемых и переработка минералов:

  Клиновидные щелевые сита используются в конусных сепараторах для отделения материалов, таких как уголь, золото или гравий, от воды. Сита пропускают воду, оставляя твердые вещества, захваченные внутри конуса, для дальнейшей обработки. В осветлителях клиновидные щелевые сита используются для отделения более тяжелых твердых веществ или минеральных частиц, которые оседают на дно.

• Водоочистка и водоподготовка:

  Клиновидные щелевые сита служат промышленными фильтрами для воды на очистных сооружениях. Их можно использовать на этапах первичной, вторичной или третичной фильтрации. Клиновидные щелевые сита также действуют как входные сита, защищая насосы и другое оборудование от засорения мелкой рыбой, мусором или плавающим материалом.

• Переработка пищевых продуктов и напитков:

  Пищевые и напиточные предприятия используют клиновидные щелевые сита в установках для извлечения сока, чтобы отделить твердые вещества от жидкостей во время процесса прессования. Производители соков могут использовать сита, чтобы обеспечить высокое качество конечного продукта без нежелательной мякоти и осадка. Сита также можно найти в установках для восстановления продукта, где ценные компоненты эффективно извлекаются, минимизируя отходы.

• Добыча нефти и природного газа:

  В нефтегазовой промышленности клиновидные щелевые сита можно найти в системах песчаной пробки. Здесь они позволяют пластовым флюидам (нефти или газу) поступать в скважину, предотвращая при этом прохождение песка или других твердых частиц из геологической формации. Это повышает стабильность скважины и защищает оборудование для добычи.

• Выработка электроэнергии:

  Атомные и тепловые электростанции используют клиновидные щелевые сита в качестве входных сит на водозаборах охлаждающей воды. Они помогают предотвратить попадание крупной морской жизни, такой как моллюски, рыба и черепахи, в систему охлаждения энергогенерирующего агрегата.

Как выбрать клиновидные щелевые сита

При покупке клиновидных щелевых сит следует учитывать качество материала, используемого для изготовления сита. Нержавеющая сталь обычно используется, так как она прочная и обеспечивает долговечность сита.

Также следует учитывать тип применения, поскольку он будет определять пористость и диаметр необходимой сетки. Если вы приобретаете сито с отверстиями, которые слишком велики или слишком малы для данного применения, это может создать серьезные проблемы для бизнеса.

Убедитесь, что клиновидные щелевые сита совместимы с машиной, используемой для данного применения. В случае каких-либо сомнений обсудите их с поставщиком и получите разъяснения перед совершением покупки.

Всегда рекомендуется получить образец перед покупкой оптом. Образец позволит покупателю протестировать сито и его эффективность перед заказом большего количества. Это также хороший способ определить, подойдет ли оно для требуемого применения.

При покупке сит оптом покупатели всегда должны интересоваться скидками. Если вы собираетесь приобрести большое количество, то наверняка будет действовать оптовая скидка, и поставщик должен ее предложить.

Покупатели также должны изучить варианты вторичной обработки. В некоторых случаях сита можно модифицировать для конкретных применений. Если у вас есть особые требования, спросите поставщика, может ли он удовлетворить их.

Вопрос-ответ

В: Из чего сделано клиновидное сито?

О: Основой клиновидных сит служит проволока из нержавеющей стали. В зависимости от потребностей конкретного применения могут использоваться различные марки нержавеющей стали, например, 304, 316L или 310, что обеспечивает прочность, коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам.

В: Почему для изготовления сит используется нержавеющая сталь?

О: Нержавеющая сталь используется для изготовления сит из-за ее превосходной стойкости к ржавчине и прочности конструкции. Клиновидные проволоки из нержавеющей стали обеспечивают прочность, надежность и долговечность сит, способных выдерживать суровые условия и длительную эксплуатацию.

В: Какие сита обеспечивают максимальный поток с минимальным трением?

О: Уникальная конструкция клиновидных сит, которая имеет более широкое отверстие внизу и сужающийся профиль проволоки, способствует равномерному распределению потока и минимальной турбулентности.

В: Являются ли клиновидные щелевые сита коррозионностойкими?

О: Клиновидные щелевые сита обладают отличной коррозионной стойкостью, особенно при использовании высокосплавных материалов, таких как нержавеющая сталь 316L, которая содержит больше хрома и никеля, что повышает ее стойкость к коррозии в суровых условиях.